我想了解硅橡胶工艺和技术 设备
一年多来,席卷全球的金融危机给世界橡胶工业带来了极为严重的影响,许多发达国家的橡胶消耗量都有大幅下降,唯独中国逆势而上,呈现一枝独秀的亮丽风景,全球橡胶工业的重心也正向亚洲转移。
权威机构IRSG最新公布的数字显示,去年前三季度世界橡胶消耗量为1577.1万吨,同比下降10.6%;产量为1574.2万吨,同比下降10.1%。世界前10位橡胶消耗国中,中国橡胶消耗量为601.1万吨,增长20.1%,占全球的38%;美国为151.1万吨,下降26.8%;日本为108.3万吨,下降29.7%;印度为90.2万吨,增长2.2%;巴西为50.7万吨,下降24.3%;德国为44.5万吨,下降26.2%;韩国为40.3万吨,下降23.8%。
在橡胶生产方面,中国的表现也引人关注。前三季度中国合成橡胶产量为212万吨,同比增长23.3%,占世界的23.7%;美国为145万吨,下降21.3%;日本为91万吨,下降27.8%;韩国为82万吨,增长5.1%;俄罗斯为73.2万吨,下降22.1%。中国天然橡胶产量增长12.5%,以41万吨超过越南前进至世界第5位。位居世界第1~4位的分别是泰国,214.9万吨,下降8.9%;印尼,198.7万吨,下降7.3%;马来西亚,61.8万吨,下降29.2%;印度,53.6万吨,下降10.8%。
估计2009年全年世界橡胶实际消耗量可达2060万吨左右,比上年下降9.1%;橡胶产量2090万吨,下降8.4%。全球橡胶工业在遭到金融危机严重冲击后,将进一步向亚洲新兴国家地区倾斜。目前亚洲已成为全球橡胶生产和消耗的中心地区。世界前10位橡胶消耗国亚洲已占到7家,消耗量占到60%以上;前10位合成橡胶生产国一半在亚洲,产量占全球总产量的48%,仅中日韩三国就占45%;天然橡胶生产92%集中在亚洲,而泰国、印尼和马来西亚三国又占至全球的70%。
2009年中国率先走出世界金融危机阴霾,GDP增速达到8.7%,汽车产销量超过1370万辆,更给橡胶工业带来新的生机。2010年将是中国橡胶工业迎来更大发展机遇的一年,橡胶消耗量有望接近700万吨。
2010年中国合成橡胶产能将超过300万吨。齐鲁石化新建的10万吨/年乳聚丁苯橡胶装置已投产,合计能力达30万吨/年;兰州石化除10万吨/年的新乳聚丁苯橡胶投入运行之外,又有5万吨/年丁腈橡胶装置建成;巴陵石化的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯橡胶(SBS)由年产12万吨/年能力扩至20万吨/年,总产能为23万吨/年;新疆独山子石化新建的18万吨/年装置开始生产,总产能为23万吨/年;四川的15万吨/年顺丁橡胶和辽宁抚顺的20万吨/年乳聚丁苯橡胶即将建成;山西合成橡胶在原有3万吨/年氯丁橡胶生产线基础上,又新添了3万吨/年新装置。此外,普利司通惠州合成橡胶5万吨/年溶聚丁苯橡胶和申华化学南通的5万吨/年顺丁橡胶新装置也加入了生产行列。
与此同时,中国天然橡胶产量今年有望达到65万吨,橡胶种植面积由3年前的68万公顷扩大至93万公顷。
中国企业走出去种胶也开始取得很大成果,以云南橡胶投资有限公司为首的大小30多家企业在老挝和缅甸建设天然橡胶园,广东、海南农垦企业也在泰国、越南、马来西亚、柬埔寨等国投资建设天然橡胶园,数量已达30~40家。仅海南农垦橡胶有限公司一家在境外的种植面积即有20万亩,每年可加工天然橡胶2万吨。此外,中国主要轮胎生产基地山东,为谋求轮胎原料的自供比,也在产胶国投资自建橡胶园。
国内外业界普遍认为,中国正在由世界橡胶工业大国发展成为世界橡胶工业强国,市场前景可期
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一,不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。橡胶在国民经济中是一种非常重要、不可替代的战略性物资。当前,世界经济格局正在发生变化,中国橡胶工业发展面临着调整、转型、重组的考验,如何顺应变化,调整结构,促进我国橡胶工业走出逆境,平稳健康地发展,成为人们关心的话题。
由橡胶大国向橡胶强国迈进
世界上天然橡胶的使用是1493年由哥伦布所发现,但直到1839年固特异发现硫磺可使橡胶交联,才使橡胶有了使用价值,从此诞生了世界橡胶工业。橡胶工业是随着汽车工业发展起来的,如今已成为许多发达国家重要的传统产业。
同许多发达国家一样,随着近年来中国汽车工业的飞速发展,我国已经成为世界第一大天然橡胶消费和进口国。2009年,中国橡胶消费量达到588万吨,连续8年位居世界首位,占世界橡胶消费量的26%以上,主要橡胶产品产量在世界名列前茅。尤其是2009年国家相继出台扩大内需的政策,使我国橡胶产业不仅经受住了全球金融危机的冲击,顶住了轮胎特保案的考验,还取得了超出预期的发展。
2009年,中国橡胶工业完成总产值略高于2008年,出口交货值略低于2008年,利税高于2008年。据中国橡胶工业协会轮胎、力车胎、胶管胶带、制品、胶鞋、乳胶、炭黑、废橡胶综合利用、轮胎模具等九个分会247家重点会员企业的统计,2010年1月份共完成工业总产值175.7亿元,同比增长107.2%;出口交货值41.4亿元,同比增长47.4%;实现销售收入167.95亿元,同比增长96.1%;实现利润总额7.09亿元,销售利润率4.22%,同比增长6个百分点;实现利税总额10.8亿元,同比增长357.3%。
在国际金融危机中,中国汽车市场的一枝独秀,大大拉动了橡胶工业的发展,从而吸引了全世界的目光。世界橡胶研究组织秘书长埃文斯日前在中国表示,随着中国成为天然胶、合成胶的主要消费国,其生产及需求模式将对全球橡胶工业的发展产生重要影响。国内外业界普遍认为,中国橡胶工业正在由世界橡胶工业大国发展成为世界橡胶工业强国,市场前景可期。
尽管如此,一些专家也指出,今年橡胶行业仍有诸多困难需要克服。一是输美轮胎特保案对我国轮胎出口的不良影响将显现,加之欧盟对轮胎实行环保壁垒,出口形势不容乐观。二是大宗原材料在国际炒家的炒作下一再暴涨,将大量吞噬企业的利润。三是世界轮胎等橡胶产品市场没有明显回暖,中国以投资拉动内需,刺激经济的政策已经出现放缓的信号,而以消费拉动内需增长的态势还远未形成。四是以低碳经济为首的一系列技术壁垒已经摆在企业面前。此外,最近丰田等汽车厂家的“召回门”也为企业的扩张之路敲响了警钟,企业如何在保证产品安全、质量前提下进行数量上的扩张,真正做大做强,这应当引起中国企业的关注。
橡胶市场发展具有坚实的支撑
尽管外部环境不利因素很多,使中国橡胶工业面临自身经济发展转型和外部市场环境复杂多变的双重考验,但今年也是蕴含着更大希望和更多机遇的一年。
中央经济工作会议指出,2010年将保持宏观经济政策的连续性和稳定性,继续实施积极的财政政策和适度宽松的货币政策。为实现经济平稳较快发展,仍坚持扩大内需特别是增强消费对经济增长的拉动作用。国家将继续实施鼓励汽车行业发展的举措,橡胶工业与之密切相关,汽车工业的发展将是今年轮胎等汽车橡胶产品平稳较快发展的重要拉动因素。专家介绍说,汽车橡胶制品约占汽车总成本的6%左右。全球每年消耗生胶量的70%以上都用于汽车行业,其中60%用于轮胎,40%用于汽车橡胶制品。而资料显示,2008年全球千人平均汽车拥有量为140辆,其中欧洲国家平均拥有500多辆,美国拥有800多辆,而我国不足40辆,因此我国汽车市场的潜力还很大。中国汽车工业协会副秘书长顾翔华表示,由于持续、稳定、健康发展的基本面没有改变,2010年汽车增长可达10%—15%,产量或达1500万辆。
另外,高速铁路、高速公路和机场建设等基本建设项目的继续实施,将进一步促进对轮胎、胶管胶带、工程橡胶产品的需求。特别是国家进一步加强对“三农”的支持,把建设社会主义新农村和推进城镇化作为保持经济平稳较快发展的持久动力,继续汽车、摩托车等下乡活动,将进一步推动各种橡胶产品的需求。为此,中国橡胶工业协会预计,2010年尽管中国橡胶需求有所减弱,但橡胶消费量仍将达到630万吨。
调整结构是关键
中国橡胶工业协会会长范仁德认为,后危机时期世界经济格局正在发生变化,中国橡胶工业发展面临着调整、转型、重组的考验,为适应国内外市场的变化,促进我国橡胶工业走出逆境,平稳健康地发展,企业必须要在调整产业结构上下功夫。一是调整增长方式结构。从粗放型数量能力的增长,调整为技术型质量的提高。二是调整产品结构。从中低档产品调整为中高档产品,增加节能、环保、智能等橡胶产品的比例,培育中国名牌乃至世界名牌。三是调整市场结构。从单一市场调整为市场多元化,开发国内新市场,重视农村市场需求。从过分依赖出口,调整为以国内市场为主。国外市场力求多元化,稳定美、欧、日等传统市场,扩大非洲、南美、东欧、东盟等新兴市场。四是优化结构。加快转变外贸增长方式,推动进出口结构转型。一方面要抑制低附加值产品出口过快增长;另一方面在充分发挥传统劳动密集型产业比较优势的基础上,采取措施优化产业结构和提高技术水平,实现出口商品向中高技术加工和较高附加值的集约型方向转变。五是调整企业结构,从小而多,调整为大而强,提高企业竞争能力。
走低碳经济道路
据了解,轮胎滚动阻力是影响碳排放的主要因素之一,滚动阻力每减少20%,每百千米二氧化碳排放就可减少400克,随着家庭轿车的快速普及,消费者对车辆燃油经济性的重视已提高到前所未有的高度。而橡胶工业与发展低碳经济关系密切。橡胶原材料大部分以化石能源为原料,如合成胶、炭黑、纤维材料等,这种原料构成决定了橡胶工业必须走节能减排、低碳经济的道路。
为此,范仁德提出,减少化石能源的比例,支持天然胶种植。他说,植树造林不仅绿化生态环境,而且是发展低碳经济的重要组成部分,是生物固碳、扩大碳汇、减缓温室效应、减少二氧化碳排放最经济的的途径之一。建议国家支持国内天然胶企业扩大种植面积或者“走出去”种植天然胶,提高其产量和质量,积极推动杜仲胶等“新兴天然胶”产业的发展,同时提高天然胶的使用量。
此外,橡胶工业还应通过科技创新,调整产品结构,满足汽车工业等领域的低碳化要求,如开发、生产适合电动汽车和混合动力汽车的轮胎及低耗油轮胎,应用热塑性弹性体等新材料开发制造汽车用密封、减震等制品,提高汽车用传送带的效率,开发生产清洁能源和可再生能源工业需要的橡胶产品。同时,加快环保橡胶填充油的研发与应用,为绿色轮胎制造提供技术保障,并大力开展废旧轮胎等橡胶产品的回收和再生利用。
据南通回力橡胶有限公司董事长倪雪文介绍,中国再生橡胶工业发展60年来,回收利用废旧橡胶近3000万吨,为社会创造价值500多亿元,节约和替代原生橡胶900多万吨,我国自主开发的“废橡胶动态脱硫新工艺技术”不仅在国内迅速成功推广,并走出国门,为世界废橡胶综合利用,解决“黑色污染”和发展橡胶工业循环经济做出了积极贡献。在我国天然橡胶75%、合成橡胶46%依赖进口情况下,3吨再生橡胶可以替代1吨天然橡胶。2008年我国利用废旧橡胶生产再生橡胶245万吨,相当于为橡胶工业提供了80多万吨宝贵的天然橡胶资源,比我国全年的天然橡胶产量还要多。按正常年份的价格,进口1吨天然橡胶需2200元美元左右,仅这一项计算每年可为国家节约外汇17.6亿美元以上。他预计,2010年全国再生橡胶产量为270万吨,增幅将达8%以上,作为变废为宝的可利用再生资源,发展前景广阔。
近年来,虽然国内合成橡胶产能大幅增加,但受产需结构性矛盾、低价进口产品、贸易政策等因素影响,进口量依旧较大。经过近几年的发展,我国合成橡胶工业已经取得了不小的发展,成为了世界上最大的合成橡胶生产国家,且产能还在上涨。
前瞻产业研究院分析师认为,总体上看,我国合成橡胶的需求量仍将增长,但增长幅度将放缓。随着我国轮胎等橡胶产品品种结构的不断优化,常规产品的需求量将逐渐降低。因此,要大力提高新胶种的生产能力,满足国内市场需求。
作为全球最大的合成橡胶生产国和消费国,中国市场将继续成为推动全球合成橡胶行业增长的重要引擎。不过面对当前行业出现的问题,橡胶行业需要通过淘汰落后产能、加速结构调整,实现产业升级转型和绿色可持续发展。
1、热固性树脂组合物及其与硅橡胶的二部分复合体
2、硅橡胶-玻璃永久粘合型微流控分析芯片的制备方法
3、防降解室温硫化硅橡胶
4、双层护套整体注射成型硅橡胶合成绝缘子
5、硅橡胶的回收工艺及其应用
6、热压合用硅橡胶片材
7、卷式硅橡胶薄膜的制法
8、磁性硅橡胶耳
9、含有聚亚芳基硫化物和硅橡胶的复合型材部件
10、耐热热传导性热压合用硅橡胶片材
11、真空灭弧室外包硅橡胶层的方法
12、含有疏水性二氧化硅的硅橡胶组合物
13、硅橡胶压力辊包复特氟伦膜的方法
14、一种硅橡胶导电片及其制造方法
15、导线用阻燃硅橡胶及其制造工艺
16、可压缩硅橡胶
17、硅橡胶生胶连续聚合装置及工艺
18、用于高电压用途的硅橡胶电力绝缘子
19、具有改进的脱模性质的硅橡胶
20、餐具用硅橡胶把手及其生产工艺
21、硅橡胶/蒙脱土插层复合材料及其制备方法
22、一种单组份室温固化硅橡胶催化固化体系
23、硅橡胶和树脂的整体型成型品、硅橡胶制树脂整体型键垫及其制造方法
24、一种以镍络合物为催化剂的新型硅橡胶硫化方法
25、新型室温硫化硅橡胶的制作法
26、高模量高强度硅橡胶的制造方法
27、硅橡胶薄膜气体调节器
28、硅橡胶螺纹管制品及其制备方法
29、改性室温硫化硅橡胶的制备方法
30、硅橡胶快速制模简易增强法
31、高强度抗撕氟硅橡胶助剂(c胶)及其制备
32、有机硅橡胶乳液的制备方法
33、医用防粘连硅橡胶膜及其制备方法
34、硅橡胶仿真人物塑像及其制造方法
35、医用硅橡胶球囊多腔导管
36、医用泡沫硅橡胶义眼台的制备方法
37、硅橡胶常压裂解制造有机硅环体
38、一种硅橡胶制模剂
39、硅橡胶胶辊的制备方法
40、高耐温(350℃)室温硫化硅橡胶
41、注射模塑用硅橡胶组合物
42、单组分rtv硅橡胶催化固化体系
43、硅橡胶/环氧树脂整体复合材料及其制备方法
44、带防护涂层的硅橡胶按钮开关封盖部件及其制造方法
45、硅橡胶气调技术及设备
46、无创伤可逆性输卵管硅橡胶栓
47、具有低压缩变定的液体硅橡胶
48、胶粘性的在室温下交联形成弹性体的硅橡胶胶料
49、硅橡胶画笔作图工具
50、热固性树脂组合物及其与硅橡胶的二部分复合体
51、硅橡胶的带图案模制品的生产方法
52、烷氧基交联型rtv1硅橡胶混合物
53、烷氧基交联型rtv1硅橡胶混合物
54、硅橡胶边角废料裂解生产有机硅环体的方法
55、加成交联硅橡胶混合物及其制备方法,复合模制品的制备方法及其应用
56、胶柱为氟硅橡胶的铅酸蓄电池
57、耐机油和冷却剂的热固性硅橡胶组合物
58、具有低的压缩变定的加成交联硅橡胶
59、硅橡胶合成绝缘子
60、用硅橡胶模在玉石上进行浇铸技术
61、阻燃性室温硫化硅橡胶
62、含有硅橡胶颗粒的水乳液及其制备方法
63、硅橡胶
64、治疗食管癌性狭窄用硅橡胶四腔单囊管
65、使用硅橡胶纯胶料稳定抗坏血酸和包含这些组分的新颖组合物
66、加成交联的硅橡胶混合物、其制备方法和其用途
67、模塑型硅橡胶海绵组合物、硅橡胶海绵和生产硅橡胶海绵的方法
68、加热部件,图像形成装置和生产硅橡胶海绵和辊的方法
69、一种从硅橡胶废品中回收硅单体的方法
70、硅橡胶制树脂整体型键垫及其制造方法
71、剥离型硅橡胶/粘土纳米复合材料及其制备方法
72、硅橡胶用油墨和模制的硅橡胶
73、硅橡胶组合物
74、生产模制硅橡胶产品的方法
75、用作袖珍键盘的硅橡胶组合物
76、低比重液态硅橡胶组合物
77、特氟伦膜的硅橡胶压力辊生产方法及其装置
78、用于嵌件模塑或双模腔模塑的硅橡胶组合物
79、液体硅橡胶组合物及其制备方法和生产发泡硅橡胶的方法
80、可室温固化的硅橡胶组合物
81、用于固定辊的液态硅橡胶组合物和氟碳树脂涂布的固定辊
82、全硫化粉末硅橡胶及其制备方法
83、乳液聚合硅橡胶-基冲击改性剂、制备方法及其共混物
84、脱除vocs的聚环糊精硅橡胶渗透蒸发膜的制备方法
85、用于硅橡胶的粘合剂
86、室温可固化的硅橡胶组合物
87、一种制备用于连续压印热塑薄膜表面的硅橡胶压花辊子的方法
88、用硅橡胶增韧的热塑性树脂
89、剥离型接枝硅橡胶/粘土纳米复合材料及其制备方法
90、全硫化粉末硅橡胶及其制备方法和用途
91、阻燃性硅橡胶电线和电缆涂层组合物
92、具有背胶的硅橡胶制品的成形方法
93、自粘性的加成交联硅橡胶混合物,其制备方法,用于制备复合模塑件的方法及其用途
94、外墙专用有机硅橡胶防水涂料及其制备方法
95、导热性硅橡胶组合物
96、导热性硅橡胶组合物
97、一种用于硅橡胶表面的高耐磨pu油墨
98、高抗撕高温硫化硅橡胶及其制备方法
99、一种具有记忆功能的硅橡胶材料及其制备方法
100、用溶胶-凝胶法增强的室温硫化硅橡胶的方法
101、用于硅橡胶基制剂的无机物-中和的煅烧高岭土
102、一种氟硅橡胶义齿软衬材料的制备方法
103、导热阻燃液体硅橡胶及其制备方法
104、氟硅橡胶的粘合
105、一种低羟值高温硫化硅橡胶生胶的制备方法
106、htv硅橡胶
107、一种单组分脱酮肟型室温硫化硅橡胶组合物
108、氟硅橡胶基础胶的制备方法
109、硅橡胶组合物和使用了该组合物的臭味小的硅橡胶海绵
110、单端同轴式硅橡胶加热线
111、发泡硅橡胶圈制作方法
112、掺杂二氧化硅的硅橡胶富氧膜及其制备方法
113、液体硅橡胶
114、生物陶瓷和硅橡胶复合的生物医用材料
115、医用泡沫硅橡胶制备方法及医用植入假体
116、一种有远红外功能的有机硅橡胶
117、单组分脱醇型室温固化硅橡胶
118、卫生间专用有机硅橡胶防水涂料及其制备方法
119、硅橡胶组合物
120、通过缩合固化的硅橡胶组合物
121、氟硅橡胶纳米复合合金三防涂料及其生产方法
122、一种耐高温硅橡胶无卤电线电缆或套管的制作方法
123、涂覆玻璃纤维布用水性硅橡胶乳液
124、一种硅橡胶组合物及其制备方法和用途
125、一种含可溶性聚铁有机硅氧烷的硅橡胶耐热添加剂
126、一种表面永久亲水性的硅橡胶及其制法和用途
127、rtv导热硅橡胶组合物
128、使用硅橡胶的散热系统
129、可复性记忆合金硅橡胶输卵管栓塞
130、硅橡胶再生胶的制造方法
131、电线被覆用硅橡胶组合物
132、硅橡胶组合物
133、电极电路保护用硅橡胶组合物、电极电路保护材料和电气、电子零件
134、一种硅橡胶微流控芯片及其表面修饰方法
135、一种医用硅橡胶假体材料及其制备和使用方法
136、硅橡胶组合物及其制造方法
137、自粘性助交联的硅橡胶混合物和其制备方法以及复合模制件的制备方法及其应用
138、非高温真空脱水法电子级单组份脱醇型室温硫化硅橡胶的制备方法
139、阻燃硅橡胶及其制备方法
140、导电硅橡胶组合物
141、硅橡胶组合物
142、硅橡胶绝缘电气装备用电线电缆的制备方法及其产品
143、一种用于硅橡胶阻燃填加剂的氢氧化铝动态高温处理方法
144、双组分室温交联水性有机硅橡胶防水涂料及其制备方法
145、硅橡胶海绵垫板的制备方法
146、含有增量油的硅橡胶组合物和制备所述增量油的方法
147、热压粘合用硅橡胶片及其制造方法
148、真空灭弧室一次外包封硅橡胶绝缘层的方法
149、硅橡胶
150、硅橡胶/三元乙丙并用导电橡胶及其制备方法
151、含钴(ii)改性硅橡胶富氧膜及其制备方法
152、氟硅橡胶在制备合成绝缘子的用途
153、卤烃基化合物交联的高温硫化硅橡胶及其制备方法
154、异氰酸酯交联的高温硫化硅橡胶及其制备方法
155、加热线圈用硅橡胶耐热电线
156、导热硅橡胶复合片材
157、阻燃性硅橡胶组合物
158、散热绝缘硅橡胶材料及其制造工艺
159、硅橡胶组合物
160、室温可固化的硅橡胶组合物
161、制备硅橡胶组合物的综合方法
162、具有脱离特性的粘性硅橡胶
163、粘性硅橡胶组合物及其用途
164、热压合用硅橡胶片材
165、缩合型双组份粘牢硅橡胶
166、通过烷氧基交联的rtv-1硅橡胶混合物
167、混凝土伸缩缝密封硅橡胶
168、热固性硅橡胶组合物
169、纳米硅橡胶制品及其制备方法
170、新的硅橡胶材料、其制备方法及用途
171、树枝状分子交联的加成型高温硫化硅橡胶及其制备方法
172、树枝状分子交联的过氧化型高温硫化硅橡胶及其制备方法
173、移动体用硅橡胶胶粘剂组合物
174、硅橡胶配剂及其应用
175、内置钢丝的硅橡胶管的制造方法
176、硅橡胶废料裂解灰渣的回收综合利用工艺
177、硅橡胶复合型微流控芯片的制作方法
178、绝缘性硅橡胶组合物
179、烷基酰氧基硅烷及其制备方法和用于制备rtv室温硫化硅橡胶醋酸型交联剂的方法
180、球形有机硅橡胶制品及其制造方法
181、用于注射成型复合硅橡胶绝缘子混炼胶专用料的制备方法
182、纳米硅橡胶改性超高分子量聚乙烯及其制备方法和用途
183、用硅橡胶边角废料生产环硅氧烷的方法
184、硅橡胶夹布及包绕胶管的制备方法
185、双组分室温硫化硅橡胶及其单包装方法
186、硅橡胶用纳米活性碳酸钙的制备方法
187、自润有机硅橡胶材料、其制备方法及用途
188、一种表面涂覆聚乙烯醇的硅橡胶微流控芯片及其表面修饰方法
189、以硅橡胶为基础的耐焰组成物
190、硅橡胶复合空心绝缘子的生产方法
191、硅橡胶基压敏粘合剂片材
192、硅橡胶粘合剂在变光焊接护目镜胶合中的应用方法
193、加成型液体硅橡胶/有机蒙脱土纳米复合材料及制备方法
194、液体硅橡胶基础胶料、液体硅橡胶材料及其它们的制备方法
195、复合硅橡胶颗粒及其制备方法
196、一种低成本室温硫化硅橡胶组合物
197、固定辊用硅橡胶组合物及固定辊
198、含有矿物纤维的硅橡胶组合物
199、植物细胞简易硅橡胶膜生物反应瓶培养系统
200、混炼型硅橡胶抗结构剂的制备方法
201、硅橡胶泡沫及其制造方法和用途
202、耐高低温高阻尼硅橡胶
203、高连泡率硅橡胶海绵、其制法及用其的定影辊
204、一种硅橡胶成型工艺
205、无色透明硅橡胶交联固化剂
206、高粘接强度硅橡胶交联固化剂
207、硅橡胶海绵组合物和硅橡胶海绵
208、硅橡胶组合物
209、生产硅橡胶的方法、生产硅橡胶用的含水乳液和生产前述乳液的方法
210、将含氟弹性体层粘合到硅橡胶层的方法、所述方法中使用的叠层以及用该方法生产的制品
211、包含未经处理的氢氧化铝作为填料的硅橡胶组合物
212、晶彩硅橡胶的制备方法
213、硅橡胶薄膜及其制造方法
214、单组份室温可固化高导电硅橡胶组合物
215、海绵用硅橡胶组合物
216、胶原-壳聚糖和硅橡胶双层皮肤再生支架及其制备方法
217、一种混炼型硅橡胶抗结构剂
218、耐压硅橡胶软管及其制造方法
219、新型硅橡胶胶管生产工艺及其专用模芯
220、一种降低硅橡胶涂层织物表面能的方法
221、硅橡胶组合物
222、硅橡胶用乳液组合物,其制造方法和硅橡胶的制造方法
223、硅橡胶海绵组合物
224、固化性硅橡胶组合物以及液晶聚合物与硅橡胶的复合成型体的制造方法
225、硅橡胶和基底材料的一体成型复合体及其制造方法
226、定影辊或定影带用绝缘性硅橡胶组合物以及定影辊和定影带
227、氟硅橡胶生胶的聚合方法
228、一种硅橡胶裂解渣回收利用方法
229、放射远红外线及阴离子的硅橡胶组成物及被该组成物包覆的发热线
230、一种长条硅橡胶制品的接头方法
231、一种闭孔型硅橡胶泡沫材料及其制备方法和用途
232、一种连续式宽幅硅橡胶薄制品复合薄胶布的制作方法
233、阻燃性硅橡胶用组合物、阻燃性聚硅氧烷橡胶组合物和阻燃性硅橡胶
234、有保护层的led发光体及其应用和硅橡胶模具法
235、硅橡胶混炼胶组合物及其制备方法
236、rtv硅橡胶组合物,电路板,银电极和银晶片电阻器
237、金属化硅橡胶基底的方法
238、制备金属-硅橡胶复合材料的方法
239、一种混炼型硅橡胶结构化控制剂
240、硅橡胶开孔海绵
241、一种开孔型硅橡胶泡沫材料及其制备方法和用途
242、一种液体阻燃硅橡胶及其制备工艺
243、用于黏着硅橡胶与玻纤布的接着剂配方及其制作方法
244、制备含有高岭土的硅橡胶组合物的方法
245、一种亲水性牙科印模硅橡胶
246、纳米羟基磷灰石/硅橡胶复合生物医用材料及其制备方法
247、硅橡胶互感器的生产方法
248、室温硫化硅橡胶复合纳米材料防污闪涂料
249、用于注射成型复合硅橡胶绝缘子混炼胶专用料的制备方法
250、一种含有纳米蒙脱土的热硫化型硅橡胶及其制备方法
251、高耐热、快固、中性脱丙酮型室温硫化硅橡胶及其制备方法
252、硅橡胶漏勺及其制备方法
253、制造填充硅橡胶组合物的工艺
254、半导体均压层和中导电性硅橡胶及制备合成绝缘子的工艺
255、高憎水性合成绝缘子用硅橡胶及其制备工艺
256、加热固化性低比重液态硅橡胶组合物与低比重硅橡胶成型物
257、硅橡胶海绵用乳胶组合物、其制造方法及硅橡胶海绵的制造方法
258、硅橡胶
259、硅橡胶成形方法
260、不粘性硅橡胶混炼胶及其制备方法
261、硅橡胶胸罩
262、一种力敏硅橡胶薄膜的制备方法
263、可辐射固化的有机硅橡胶组合物
264、室温硫化硅橡胶胶粘剂/密封剂组成物
265、一种热硫化型硅橡胶纳米复合材料及其制备方法
266、高导热性硅橡胶组合物
267、用耐高温有机硅橡胶制作小磨头的方法
268、硅橡胶抗老化的化合物及其合成方法
269、液态硅橡胶止血敷料制备方法
270、半硫化硅橡胶涂层织物
271、有机硅树脂和硅橡胶的整体模塑体、制造方法和可固化的有机硅树脂组合物
272、一种用于键盘硅橡胶部件粘接的光固化粘合剂及其制法
273、新型硅橡胶软管
274、高导热硅橡胶组合物,热定影辊和定影带
275、导电性硅橡胶组合物
276、可固化硅橡胶组合物及其固化产品
277、生物塑化硅橡胶专用注胶机
278、一种硅橡胶模具制造工艺
279、用于制备高强度透明室温固化硅橡胶的填充胶
280、手提电脑硅橡胶纳米垫及其用途
281、硅橡胶密封圈的制造方法
282、硅橡胶表面磷灰石涂层的仿生法制备
283、硅橡胶成型产品及其生产方法
284、制备硅橡胶物品的方法和通过这种方法获得的产品
285、一种具有电磁屏蔽性能的导电硅橡胶及其制造方法
286、超支化有机蒙脱土/热硫化型硅橡胶复合材料及制备方法
287、用于硅橡胶的粘合剂
288、丙烯酰基-硅橡胶复合组合物、制备方法及其用途
289、疏水二氧化硅及其在硅橡胶中的使用
290、金属饰品浇注成型用硅橡胶模具材料及其应用
291、高导热绝缘硅橡胶复合材料的制备方法
292、用在硅橡胶基配方中的有机中和的煅烧高岭土
293、氟橡胶与耐油硅橡胶、硅橡胶涡轮增压胶管及制备方法
294、内嵌导丝的医用硅橡胶导管
295、复合有机硅橡胶粉末、其制备方法及其用途
296、连续式宽幅独立气泡的发泡硅橡胶组成物及其加工方法
297、高弹体硅橡胶防水涂料
298、包含聚合物和硅橡胶的组合物
299、无卤阻燃硅橡胶及其制备方法和用途
300、硅橡胶化学镀铜工艺
301、可复性输卵管记忆合金硅橡胶避孕栓
302、导电硅橡胶
303、一种渗透汽化优先透醇沸石填充硅橡胶复合膜的制备方法
304、多组分室温可固化的硅橡胶组合物
硅胶模具制作(工艺流程与注意事项)
不同的硅胶具有不同的特性,应根据具体需求选择合适的硅胶。常用的硅胶有硅橡胶、硅橡胶乳液等,它们具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点,适用于不同的模具制作需求。2.控制硅胶的比例和混合均匀 硅胶的比例和混合均匀度对模具的质量有很大影响。在制作模具时,应按照硅胶的配比要求进行混合,并使用搅拌器...
工艺品模具硅橡胶特性
其次,理想的工艺品硅胶应具有极低的缩水率,这样可以确保成品的尺寸准确,避免模具在冷却过程中产生不必要的变形,从而保证了模具的精确度和一致性。拉力也是硅橡胶的重要考量因素,好的硅胶模具需要有良好的强度和韧性,确保在承受压力时不易破裂,保证模具的持久耐用性。在制作硅胶模具时,硬度的选择也...
硅胶制品的工艺有哪些
硅胶制品挤出工艺 挤出成型,挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的,一般挤出硅胶形状是长条的,管状的可随意裁剪,挤出艺做出来的产品形状比较单一,多为条状。硅胶管在医疗、机械设备领域运用较为广泛。也可以用于包材中起缓存作用。硅胶制品压延工艺 硅橡胶在加白炭黑、硅油等捏合混炼做成混炼胶...
怎样制作硅橡胶?它的材料要说明白
制作硅橡胶主要原料:沙子,碱化钾,暂时性催化剂[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。 工业上主要采用碱催化聚合法及酸催化聚合法生产硅橡胶。较多的采用KOH和暂时性催化剂[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。 加工成型方法如图所示。一次硫化的目的是进行高分子链的交联反应;二次硫化的目的是进行补充交联...
硅胶辊的硅橡胶加工工艺
硅胶辊的硅橡胶加工工艺 硅胶辊可采用普通橡胶加工设备进行加工,但应注意,1.加工过程保持清洁,不能混有其他橡胶,油污或杂质、否则会影响硅橡胶的硫化及性能;2.硅胶辊需在烘箱中进行较长时间热空气二段硫化,以改善硫化胶的性能。1. 混炼硅胶辊的包胶原料硅橡胶比较柔软,具有一定的可塑性,可不...
工艺仿古硅橡胶应用领域
工艺仿古硅橡胶的应用领域广泛且多样,涵盖了多个行业。首先,它在文物保护领域发挥了重要作用,通过精确复制珍贵文物,保留了历史的痕迹。其次,精密铸造行业中,硅橡胶模具用于制作高质量的铸件,确保了产品细节的精准再现。在高频压花工艺中,硅橡胶的运用使得图案的复制更加细腻且富有立体感。在机械测绘中,...
硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。
如胶科长期存放(一个月以上)而出现胶料发粘变软,表面产生皱纹等现象时,可再加入5~10份左右的气相白炭黑,以改进胶料工艺性能,并保证硫化胶质量。(二)压出一般硅橡胶比较柔软,故其压出效果较好,易于操作。用硅橡胶可以压出各种不同形状和尺寸的制品,其加工设备和工具基本上与普通橡胶相似。压出机一般是用φ30mm...
硅橡胶笔记
新工艺引入环体精馏部分,使裂解更加清澈,可以获取百分之98的D4。 催化平衡聚合工序: DMC和D4纯度存在一定差距,一般情况D4正常其中含量达到百分之九十九以上;DMC中的D4含量在百分之九十左右, 其他D3和D5的含量占百分之十左右,水分和羟基的含量也比单纯的D4含量要高。 反应机理:乙烯基硅橡胶的合成反应属于阴离子...
废弃硅橡胶生产硅油的工艺流程
废弃硅橡胶材料生产硅油的方法,1、以废弃硅橡胶材料经过裂解、粉碎、碱催化重排、活性碳脱色过滤制得二甲基硅烷,二甲基硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,把环体、封头剂放在一起调聚得混合物,经检验、初次蒸馏除去抵沸物、二次蒸馏除去抵沸物、三次蒸馏除去抵沸物,接下来...
固态硅胶和液态硅胶加工工艺上有什么不同
固态硅胶和液体硅胶加工工艺常采用热硫化硅胶胶水用包胶模压实现,固态硅橡胶可实行高低温硫化,采用平板硫化机模压成型,粘液体硅胶Cl26AB胶水,双组分可调配。采用注射机等挤出,模压成型。
毋世依琼: 硅橡胶制品生产需在设备如下:展开全部混炼:混炼机、切料机 成型:成型机(油压机或啤机) 二次硫化:烤箱 丝印:丝印机、IR 喷涂:手动要喷枪和水帘柜、自动要自动喷涂机、IR 镭雕:镭雕机 检验:荷重机、卡尺、厚度规、曲线仪、...
汉源县17077161860: 硅胶制品生产的工艺是怎么样的? - ?
毋世依琼: 硅胶制品生产有两种方法,一种是用混炼胶固态模压的产品,这种工艺生产的产品材料是用过氧化物做硫化的,环保性能差,需要炼胶、开炼、切边、称量、模压、撕飞边等工艺,要请不少人来生产,主要用于低端的硅胶制品应用,售价当然不高,另一种是液态硅橡胶射出成型的产品,这种工艺就是直接买回双组份的密封桶装硅胶,用液态硅橡胶射出成型机直接生产,装上机械后整个材料流动都是在密封的状态下进行,不需要人工介入,不会受污染,而且材料都是用白金做硫化剂,环保性能非常好,所以在医疗,婴幼儿产品,成人用品等高端行业应用非常广泛,建议用性价比好的机械生产,广州天沅就挺好的.
汉源县17077161860: 硅橡胶的生产原料和工艺流程 - ?
毋世依琼: 硅橡胶基本概述 硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能,硅橡胶突出的性能是使用温度宽广,能在-60℃(或更低的温度)至+250℃(或更高的温度)下长期使用.但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性...
汉源县17077161860: 生产硅橡胶制品的最基本设备有哪些 - ?
毋世依琼: 生产硅橡胶制品的最基本设备为平板硫化机和磨具,如果要求过高的话可以压胶开炼机!!
汉源县17077161860: 硅橡胶的产品是通过什么工艺制作的?注塑、吹塑、滴塑、包塑、浸塑、沾塑……这些工艺都是针对什么产品的 - ?
毋世依琼: 吸盘类产品多采取注塑成型. 注塑工艺针对一些结构相对复杂的产品. 吹塑一般是中空产品 滴、包、浸、沾产品多是表面塑胶与内部其他材质的并用.
汉源县17077161860: 想了解硅橡胶按键的制作工艺,最好能够具体涉及到制作流程与设备. - ?
毋世依琼: 硅胶注射模具成型!!用硅胶注射剂高温向模具里面注射硫化成型!!!
汉源县17077161860: 我想开一家硅橡胶加工厂,请问具体需要哪些设备? - ?
毋世依琼: 按制程先后,硅胶厂的设备包括: 一、必用设备: 练胶机:混练硅胶用的,不同硬度、不同颜色的色膏,要与胶料混合时,都需要此设备; 切料机:将混好的胶料按需求切成不同大小的胶块,方便排料; 油压机:也叫啤机、成型机等,是硅胶...
汉源县17077161860: 硅胶辊的硅橡胶加工工艺 - ?
毋世依琼: 硅胶辊的硅橡胶加工工艺 硅胶辊可采用普通橡胶加工设备进行加工,但应注意,1.加工过程保持清洁,不能混有其他橡胶,油污或杂质、否则会影响硅橡胶的硫化及性能;2.硅胶辊需在烘箱中进行较长时间热空气二段硫化,以改善硫化胶的性能...
汉源县17077161860: 混炼硅橡胶的成型方法有哪些 - ?
毋世依琼: 混炼胶成型需要在硫化剂的作用下,施加一定的温度和压力(固态才需要,目的是为了防止产生气泡).如HTV需要在165℃左右,LSR需要在140℃左右. 硅胶制品厂生产混炼胶过程中,首先是将生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中逐渐加...
汉源县17077161860: 硅胶制品有哪些生产过程、步骤、全过程. - ?
毋世依琼: 想知道我们经常见到、用到的硅胶制品是怎么生产出来的吗?来看看下面的介绍吧,让您更好的了解它.据了解,目前生产硅胶制品的方法有两种,一种是用混炼胶固态模压的产品,另一种是液态硅橡胶射出成型的产品.这两种方法有哪些不...