数控卧式镗床铣端面有纹,什么元因,如何排除?

作者&投稿:濯府 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
卧式数控镗铣床有哪些结构特点?~

卧式数控镗铣床的主要关键部件是主轴箱,安装在立柱侧面,也有少数厂家采用双立柱的热对称结构,将主轴箱置于立柱中间,这种结构最大特点是刚性、平衡性、散热性能好,为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是,双立柱结构不便于维护保养,是当今采用的厂家不多的原因。卧式数控镗铣床主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动,是主轴驱动核心传动装置,多采用静压轴承支承,由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速越来越高,主轴升温快,现在,已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却,更有效地控制主轴升温,使其精度得到有效保证。
  
  卧式数控镗铣床主轴系统主要有两种结构型式,一种是传统的镗杆伸缩式结构,具有镗深孔及大功率切削的特点;另一种是现代高速电主轴结构,具有转速高,运行速度快,高效、高精的优点。
  
  高速电主轴在卧式数控镗铣床上的应用越来越多,除了主轴速度和精度大幅提高外,还简化了主轴箱内部结构,缩短了制造周期,尤其是能进行高速切削,电主轴转速最高可大10000r/min以上。不足之处在于功率受到限制,其制造成本较高,尤其是不能进行深孔加工。而镗杆伸缩式结构其速度有限,精度虽不如电主轴结构,但可进行深孔加工,且功率大,可进行满负荷加工,效率高,是电主轴无法比拟的。因此,两种结构并存,工艺性能各异,却给用户提供了更多的选择。
  
  现在,又开发了一种可更换式主轴系统,具有一机两用的功效,用户根据不同的加工对象选择使用,即电主轴和镗杆可相互更换使用。这种结构兼顾了两种结构的不足,还大大降低了成本。是当今卧式数控镗铣床的一大创举。电主轴的优点在于高速切削和快速进给,大大提高了车床的精度和效率。

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落地镗铣端面有带刀纹路说明镗杆或滑枕与所加工的工件不垂直切削,造成刀盘不是满刀盘切削,切削力不均匀形成带刀纹路,顺逆铣均存在,越大的刀盘带刀纹路越深。
消除方法:在打表找正保证垂直的前提下,对镗杆上安装的刀盘架百分表调整,保证刀盘上安装的硬质合金刀片的高点与加工端面基本平行,同时劲量选取稍小一点的刀盘,多走几刀,要及时掌握刀片的急剧磨损期,最好在精加工余量小的前提下,一个刀盘只安装半数左右的刀片,选取合适的转速,采用稍大的进给就能消除刀纹。
希望能对你有帮助。


卧式镗床平旋盘怎么用?
使用卧式镗床加工时,刀具装在主轴、镗杆或平旋盘上,通过主轴箱可获得需要的各种转速和进给量,同时可随着主轴箱沿前立柱的导轨上下移动。工件安装在工作台上,工作台可随下滑座和上滑座作纵横向移动,还可绕上滑座的圆导轨回转至所需要的角度,以适应各种加工情况。

哪有比较好的端面铣床厂家?
【点击查看品牌厂家】端面铣床的种类有:1、龙门铣床:包括龙门镗铣床龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件。2、仪表铣床:一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件。3、工具铣床:用于模具和工具制造,配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工。4...

铣端面钻中心孔机床 能加工孔吗
完全可以加工孔,而且是两端同时镗孔,两孔一致性较好,效率较快,加工通孔或者两端孔都有要求的时候这种机床无论在精度和效率上都有着卓越的性能。

无心磨床与普通外圆磨床在加工原理及加工性能上区别
回答:铣床(milling machine)系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较...

一台端面铣床大概需要多少钱?
想要了解更多有关端面铣床的相关信息,推荐咨询冀博机床。河北冀博机床制造有限公司是一家中型企业。企业严格按照ISO9001国际质量管理体系认证标准管理运营,使企业能够长期稳定的发展。主要产品有:系列单、双柱数控、数显立式车床、车铣复合立车、系列定梁、动梁数控龙门铣床、端面铣床、落地式镗铣床等,在同...

什么样的加工分别是车、铣、镗?
钻床以钻头加工孔洞为主,有台式、立式、摇臂钻床和铣钻床等,适应不同孔径和位置的加工。镗床主要用于孔的精加工,包括卧式镗床、坐标镗床、精镗床和深孔镗床等,针对大型工件和高精度孔加工。以上各种机床按结构和加工对象进一步细分,如卧式、坐标、精镗床等,能满足不同复杂程度的加工需求。同时,还有...

铣床工作台是什么?
铣床工作台分为:落地镗铣工作台、铣床工作台、端面铣床工作台。落地镗铣床工作台是最使用的机床工作台之一,它包括落地镗床工作台,落地铣床工作台等。铣床工作台简介:1、铣床工作台一般都有成型图纸,可直接按图纸定做,相同规格的落地镗铣床一般配相同常规平板。常规落地镗铣床工作台有部分现货,也可...

磨床哪家好?
北京第二机床厂有限公司始建于1953年,是中国机床工具行业“十八罗汉厂”之一,机床行业骨干国有企业。北京第二机床厂有限公司主要经营业务包括:研发、生产、销售磨床,外圆磨床、数控外圆磨床、数控端面外圆磨床、数控磨床、万能外圆磨床,曲轴磨床、凸轮轴抛光机、车轴磨床、轧辊磨床、超精机、万能磨床,立卧式加工中心,...

镗床结构特点
镗床结构特点在长孔镗削中具有重要意义,传统的长孔加工方法如使用镗模、导套和人工找正已逐渐被现代化技术取代。随着数控铣镗床和加工中心的普及,卧式机床的精度提升显著,使得工作台回转180°自定位的调头镗孔成为主流。这种布局方式几乎成为刨台式铣镗床镗削长孔的唯一选择,使得长孔加工效率大大提高。

端面铣床的适用范围
端面铣床加工范围大,适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削,广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削,可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。  端面铣床可铣削工件平面,倒角加工梯形面及T型槽,钻孔可达到φ50mm,镗孔可达到φ400mm。加装支承滑台后可对超长...

嘉定区17862703165: 铣床加工出来侧面不平,有波浪纹,手指摸着感觉很明显是什么问题 -
恽佩丹七: 有几个方面的原因:1 旧铣刀不锋利,刀口有损失.2 吃刀过深,有跳动.3 机床老化,间隙过大.4 走刀不均匀.5 粗铣应该采用逆铣.

嘉定区17862703165: 加工中心用立铣刀铣侧面时表面有崩纹是什么原因造成的. -
恽佩丹七: 应该是震纹,主要可能是您刀具夹持长度太少,或加工余量太大,也或是刀具或主轴精度所影响,在使用立铣刀的时候应该注意以下几点、请参考1.立铣刀装夹加工心用...

嘉定区17862703165: 数控机床镗孔有波浪是什么原因造成的 -
恽佩丹七: 一震刀,刀杆长径比最好小于5,二优化加工参数

嘉定区17862703165: 数控车床加工外圆内孔为什么会有很大的竹节形波纹 -
恽佩丹七: 数控车床加工内孔会有很大的波纹,其主要原因如下:一、主轴轴承磨损比较严重;二、刀杆过细过长致刚性差;三、吃刀量大(也就是进给量太多了) 四、转速过快,机床刚性不足(体现在机床刀塔的稳定性) 五、导轨磨损,导致定位不准;六、刀具不够锋利、刀尖半径过大;七、刀具切削刃口过长;八、加工件的材料材质有问题;九、外界温差影响(这个不是没有,很小就是)

嘉定区17862703165: l立式加工中心机床加工时为什么有条纹和节刀痕.这是机械问题还是电控问题?希望指点谢谢QQ77067775 -
恽佩丹七: 我认为主要是机床及夹具的刚性不好,吃刀量大,走刀过快和刀具等原因造成的.如果刀纹走向趋于刀具刃口方向,改变参数和更换刀具解决,如果刀纹凌乱则加强夹具刚性或者更换机床(机床刚性不易修复,杂牌就不用说了)解决.

嘉定区17862703165: 数控机床加工外圆和内孔都有波浪纹,之前工件没夹住掘过件,出现过波 -
恽佩丹七: 这个是加工车床的绞刀的问题,工件夹紧后出现的都是车床绞刀的问题.

嘉定区17862703165: 数控铣床精铣时有换刀痕迹是什么原因? -
恽佩丹七: 在普通的加工和高速加工时,都需要进行刀具的更换,而如果在进行换刀操作的时候不注意对参数进行相关的调整,就会出现明显的痕迹,严重影响工件的外观. 在对底面或者侧面进行精铣时,出现接刀痕是一种常见的现象,很多时候人们都会认为这是不能避免的误差,其实这是完全可以避免的.要想解决这个问题在工件的加工中,对内凹的拐角处的精加工需要更换小刀具来进行,由于在加工过程中会受力而摆动,就会在拐角处很容易产生接刀的痕迹.

嘉定区17862703165: 数控车床铰刀加工孔壁有一圈圈的痕迹是什么原因 -
恽佩丹七: 有可能是振刀纹,其原因可能是刀杆刚性不好和孔壁过薄以及转速过高、刀刃钝了的原因 2是可能刀刃与工件的接触面积过大 具体是那种需要看看你加工的是什么样的工件

嘉定区17862703165: 数控双面铣床洗工件时为什么会发震动而且工件有波纹状? -
恽佩丹七: 第一进给和钻速没配合好,这个主要根据工件大小,吃刀多少,还有材质方面,需要靠经验慢慢调节.第二,刀具选择的不对,比如刀杆太细.市面上大部分铣床做出来的产品,光洁度都不是很好,如果要做到很漂亮,要速度很慢,刀具用进口的.

嘉定区17862703165: 数控机床加工外圆不好看上去一圈一圈的走刀纹 -
恽佩丹七: 车刀太尖 走刀太快 很可能是以上原因.

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