PH13-8Mo热处理后最高硬度能达到多少，，

PH13-8Mo热处理能达到多少度……~

PH 13-8 Mo是马氏体沉淀硬化不锈钢，由于其耐腐蚀性，优异的韧性，出色的强度和高硬度而被人们所期望。严格的化学成分控制，低碳含量和真空熔融可实现良好的横向韧性。通过真空感应熔炼（VIM），然后进行电渣重熔（ESR）来生产合金。这种熔融方式可促进优异的宏观和微观清洁度以及严格的成分控制。强化机制（马氏体基体中的沉淀硬化）可以在较厚的部分实现均匀的强化。强度和延展性水平可以通过改变时效温度来适应应用。

PH 13-8 Mo在固溶退火条件下为马氏体组织，并通过较低温度的热处理进一步强化，从而在合金中析出强化相。与17-4 PH合金一样，取决于所需强度和韧性的组合，仅需在950°F（510°C）至1150°F（620°C）的温度范围内进行一步热处理即可。通过这一步骤的热处理可以产生广泛的性能。在约950°F（510°C）的温度下进行热处理可获得zui高的强度。【现货价格查询】
形式 0.20% 屈服强度 抗拉强度 伸长率% Hardness
ksi MPa MPa in 2″ HRC
RH 950 215 1482 235 1620 12 48
H 950 210 1449 225 1551 12 47
H 1000 205 1413 215 1482 13 45
H 1050 180 1241 190 1310 15 43
H 1100 150 1034 160 1103 18 35
H 1150 105 724 145 1000 20 33
H 1150M 85 586 130 896 22 32
//////////////////////////////////////化学成分//////////////////////////////////////元素 含量（％）铁 76铬 12.25-13.25镍 7.50-8.50钼 2.0-2.50铝 0.90-1.35锰 0.10硅 0.10碳 0.050氮 0.010磷 0.010硫S 0.0080//////////////////////////////////////物理性质//////////////////////////////////////物产 公制 英制密度 7.8克/立方厘米 0.282磅/英寸3熔点 1405-1440°C 2560-2620°F//////////////////////////////////////机械性能//////////////////////////////////////物产 公制 英制拉伸强度 1480兆帕 215000磅/平方英寸拉伸强度，屈服 1415兆帕 205000磅/平方英寸断裂伸长率 13％ 13％弹性模量 221加仑 32100公斤夏比冲击 54 J 39.8英尺-磅可加工性 35-40％ 35-40％//////////////////////////////////////技术指标//////////////////////////////////////•AISI 632•AMS 5629•AMS 5864•ASTM A564 (XM-13)•ASTM A693 (XM-13)•ASTM A705 (XM-13)•XM-13•UNS S13800•DMS 2100 Grade•HMS 6-1105 REV A AMD 3•ST0160LB0013 REV E•ASTM F899-12B534//////////////////////////////////////应用领域//////////////////////////////////////•大型机身结构部件•注塑设备•滑门以控制水流•阀门部件•配件•轴和销子•锁紧垫圈•起落架部件•冷-和机加工紧固件•he反应dui部件•石油化工和热交换器部件

13锰钢热处理工艺要求hrc40-48度：热处理淬火后才用压板夹具进行回火处理，整平钢板、
热处理工艺：
表面处理工艺：采用表面喷砂处理。65mn钢圆锯片预先进行齿部碳氮共渗，以增加碳氮含量，然后再进行常规热处理，以提高齿部的回火稳定行，从而增加齿部硬度和耐磨性，提高圆锯片的使用寿命。
热处理工艺参数
名称 退火 正火 调温回火 淬火 回火 消除应力回火
加热温度/℃ 810 810 680～700 810 360～570 250～360
冷却方试 炉冷 空冷 空冷 油/水泠 空冷 空冷

PH 13-8 Mo是马氏体沉淀硬化不锈钢，由于其耐腐蚀性，优异的韧性，出色的强度和高硬度而被人们所期望。严格的化学成分控制，低碳含量和真空熔融可实现良好的横向韧性。通过真空感应熔炼（VIM），然后进行电渣重熔（ESR）来生产合金。这种熔融方式可促进优异的宏观和微观清洁度以及严格的成分控制。强化机制（马氏体基体中的沉淀硬化）可以在较厚的部分实现均匀的强化。强度和延展性水平可以通过改变时效温度来适应应用。

PH 13-8 Mo在固溶退火条件下为马氏体组织，并通过较低温度的热处理进一步强化，从而在合金中析出强化相。与17-4 PH合金一样，取决于所需强度和韧性的组合，仅需在950°F（510°C）至1150°F（620°C）的温度范围内进行一步热处理即可。通过这一步骤的热处理可以产生广泛的性能。在约950°F（510°C）的温度下进行热处理可获得zui高的强度。
【现货价格查询】

形式    0.20% 屈服强度    抗拉强度    伸长率%    Hardness    

ksi    MPa    ksi    MPa    in 2″    HRC    

RH 950    215    1482    235    1620    12    48    

H 950    210    1449    225    1551    12    47    

H 1000    205    1413    215    1482    13    45    

H 1050    180    1241    190    1310    15    43    

H 1100    150    1034    160    1103    18    35    

H 1150    105    724    145    1000    20    33    

H 1150M    85    586    130    896    22    32    

//////////////////////////////////////化学成分//////////////////////////////////////
元素 含量（％）
铁 76
铬 12.25-13.25
镍 7.50-8.50
钼 2.0-2.50
铝 0.90-1.35
锰 0.10
硅 0.10
碳 0.050
氮 0.010
磷 0.010
硫S 0.0080
//////////////////////////////////////物理性质//////////////////////////////////////
物产       公制            英制
密度 7.8克/立方厘米   0.282磅/英寸3
熔点 1405-1440°C     2560-2620°F
//////////////////////////////////////机械性能//////////////////////////////////////
物产              公制    英制
拉伸强度 1480兆帕 215000磅/平方英寸
拉伸强度，屈服 1415兆帕 205000磅/平方英寸
断裂伸长率         13％    13％
弹性模量       221加仑 32100公斤
夏比冲击        54 J     39.8英尺-磅
可加工性      35-40％    35-40％
//////////////////////////////////////技术指标//////////////////////////////////////
•AISI 632
•AMS 5629
•AMS 5864
•ASTM A564 (XM-13)
•ASTM A693 (XM-13)
•ASTM A705 (XM-13)
•XM-13
•UNS S13800
•DMS 2100 Grade
•HMS 6-1105 REV A AMD 3
•ST0160LB0013 REV E
•ASTM F899-12B534
//////////////////////////////////////应用领域//////////////////////////////////////
•大型机身结构部件
•注塑设备
•滑门以控制水流
•阀门部件
•配件
•轴和销子
•锁紧垫圈
•起落架部件
•冷-和机加工紧固件
•he反应dui部件
•石油化工和热交换器部件

04Cr13Ni8Mo2Al（PH13-8Mo）是美国Armco Steel Corp.的注册商标，是一种采用双真空冶炼的高纯净度马氏体时效不锈钢。PH13-8Mo在美标中标准钢号为XM-13（UNS S13800），我国的相同钢号为04Cr13Ni8Mo2Al。

上海秉争实业04Cr13Ni8Mo2Al（PH13-8Mo）采用VIM+VAR双真空冶炼工艺的目的，是为准确控制钢的化学成分，减少钢中气体含量，提高纯净度。

04Cr13Ni8Mo2Al耐蚀性能

PH13-8Mo钢的突出特点是，除高的强度外，还具有优良的断裂韧性，良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。

一般来说，PH13-8Mo钢的耐蚀性优于1Cr13 和1Cr17Ni2(431)马氏体不锈钢；与17-4和15-5钢相比，由于添加了钼，耐点蚀性能更佳。和其他沉淀硬化不锈钢一样，在完全硬化状态具有最佳耐蚀性。

04Cr13Ni8Mo2Al尽管在苛刻的试验条件下，PH13-8Mo钢在低于565℃的各种温度时效对氢脆有些敏感，但实际使用中氢脆破裂事故却很少见。在595℃以上的温度时效，对氢致裂纹是免疫的。此外，在 595℃或高于此温度时效，此钢具有最好的耐硫化物应力腐蚀破裂性能。

04Cr13Ni8Mo2Al应用场合

由于钢的良好综合性能，PH13-8Mo钢已广泛用于宇航、核反应堆和石油化工等领域。如冷顶镦和机加工紧固件、飞机部件、核反应堆部件以及石油化工装备。

PH13-8Mo沉淀硬化型不锈钢

PH13-8Mo对应牌号：

UNS S13800、0Cr13Ni8Mo2Al、XM13、04Cr13Ni8Mo2Al

PH13-8Mo特性：

PH13-8Mo美国沉淀硬化型不锈钢。PH13-8Mo是一种采用双真空冶炼的高强度马氏体沉淀硬化不锈钢。突出特点是除高的强度外，尚具有优良的断裂韧性，良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。为准确控制合金成分，减少钢中气体含量，提高钢的纯洁度，在生产中应采用VIM十VAR双真空冶炼工艺。

PH13-8Mo应用：

由于钢的良好综合性能，已广泛应用于宇航、核反应堆和石油化工等领域，如冷顶镦和机加工紧固件，飞机部件，反应堆部件以及石油化工装备。

PH13-8Mo主要规格：

PH13-8Mo无缝管、PH13-8Mo钢板、PH13-8Mo圆钢、PH13-8Mo锻件、PH13-8Mo法兰、PH13-8Mo圆环、PH13-8Mo焊管、PH13-8Mo钢带、PH13-8Mo直条、PH13-8Mo丝材及配套焊材、PH13-8Mo圆饼、PH13-8Mo扁钢、PH13-8Mo六角棒、PH13-8Mo大小头、PH13-8Mo弯头、PH13-8Mo三通、PH13-8Mo加工件、PH13-8Mo螺栓螺母、PH13-8Mo紧固件。

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

PH13-8Mo不锈钢
名称：沉淀硬化型不锈钢
标准：AISI、ASTM
型号：PH13-8Mo
UNS编号：S13800
●PH13-8Mo特性及应用：
PH13-8Mo不锈钢，美国沉淀硬化型不锈钢。0Cr13Ni8Mo2Al(PH13-8Mo)钢是一种采用双真空冶炼的高强度马氏体沉淀硬化不锈钢。此钢的突出特点是除高的强度外，尚具有优良的断裂韧性，良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。为准确控制合金成分，减少钢中气体含量，提高钢的纯洁度，在生产中应采用VIM十VAR双真空冶炼工艺。由于钢的良好综合性能，已广泛应用于宇航、核反应堆和石油化工等领域，如冷顶镦和机加工紧固件，飞机部件，反应堆部件以及石油化工装备。
●PH13-8Mo化学成分①：
碳 C：≤0.05
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：12.25~13.25
镍 Ni②：7.5~8.5
磷 P：≤0.01
硫 S：≤0.008
钼 Mo：2.0~2.5
铝 Al：0.90~1.35
氮 N：≤0.01
注：①单一的数值除另有注明者外，均为最高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；③随意；④最高含TA量为0.10%；⑤最高含量为0.75%；⑥最高含量为0.70%

1、渗层深度对表面硬度检测有影响,一般渗层在0.8以上的硬度在52-60之间 ,取决于选择的回火温度。
2、钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
碳钢淬火的硬度随碳含量的变化不同，随着碳含量的增加，淬火硬度逐渐增加，但是当碳含量达到0.7%左右以后，随着碳含量增加，其淬火硬度会有所下降。T8钢水淬的话应该达到60HRC以上。
铁分子中掺有碳分子后，经过淬火后型成一种被称为马氏体的晶格，硬度达到HRC60-70度。但碳含量太多，过饱和了也会从铁中释出，生成了石墨，变成铸铁。

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南京市17227977574： PH13 - 8Mo热处理能达到多少度…… - ？
蔡冯硫唑： PH13-8Mo/0Cr13Ni8Mo2Al(UNS S13800、XM13)/ 04Cr13Ni8Mo2Al PH13-8Mo不锈钢 名称:沉淀硬化型不锈钢 标准:AISI、ASTM 型号:PH13-8Mo UNS编号:S13800 ●PH13-8Mo特性及应用:PH13-8Mo不锈钢,美国沉淀硬化型不锈钢....

南京市17227977574： 铝青铜热处理后最高硬度 - ？
蔡冯硫唑： 通过 84 0~ 880℃油淬固溶和 5 70~ 6 0 0℃空冷时效处理 ,合金能够得到 4 8.2HRC的最高硬度

南京市17227977574： 各种材料热处理可以达到的硬度及最大硬度 - ？
蔡冯硫唑： 首先S45C和SCM415都是日本的材料牌号, S45C对应中国材料牌号是45#,SCM415对应的是中国材料牌号是15CrMo. 其实热处理基本上是一样的,只不过是日本的材料更加的稳定,所以很多企业都愿意购买日本的材料. 对于45#和15CrMo热处理就不说了,这个你可以找到很多书. 真的找不到再问我.

南京市17227977574： 高锰钢热处理硬度达不到,是什么原因 - ？
蔡冯硫唑： 该材质为高锰钢GX120Mn17Cr2 Wc=0.12 Wmn=17% Wcr=2 这是主要成分,这种材质热处理的时候硬度达不到要求的180~240,硬度大概就只有150HBS左右. 热处理工艺是,大于30度的速度加热到600~680度,保温1~3小时后,以小于100度的加热速度加热到1050~1150度,保温一小时后,直接水冷.

南京市17227977574： 求助:关于热处理能达到多少硬度的问题?? - ？
蔡冯硫唑： 45钢的理论值硬度为57HRC,感应淬火最高能达到60HRC,淬火后经过回火处理一般硬度都会因不同的温度而降低其不同的硬度值,不明白楼主怎么会认为“只要在相应的温度进行回火等热处理,任何硬度都可以达到??” 如果进行低温回火(160~180℃)最多保持淬火后得到的硬度值. 查看原帖>>

南京市17227977574： 求一般模具钢的普通热处理的最大硬度 - ？
蔡冯硫唑： 怎么说硬度只是一个指标,实际上模具钢主要考虑的是综合性能,比如注塑模具主要考虑的强度,热锻模具模具主要考虑的是热强度(热疲劳性能等),冷做模具根据用途不同主要考虑的是硬度和疲劳性能、韧性等,一般用做冷做模具的硬度要在HRC58~62甚至更高,热锻模具一般在HRC38~50之间,根据模具体积不一而论.产地的不同主要是质量的区别,锻造的肯定综合性能要好,这些钢种中的CR12,CR12MOV等不进行锻造实际和一般高碳钢区别不大,硬度上看不出区别,性能上差别很大.不知道说这些对你有没有帮助,有不明白再补充.

南京市17227977574： 分析45号钢热处理后最大硬度能达到多少 - ？
蔡冯硫唑： 45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格 实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58) 拓展资料: 45号钢的热处理方法有淬火处理,调质处理 淬火处理 ...

南京市17227977574： 热做模具钢对尺寸大小和形状复杂程度的硬度要求 - ？
蔡冯硫唑： 常用模具钢使用硬度范围如下 DC53它的最高热处理硬度为63-64HRC; SKD11最高热处理温度为58-62HRC; NAK80本身硬度已经在48-51HRC所以无需热处理; CR12与CR12MOV的热处理一般为56-60HRC左右; 4CR13预硬材料在31HRC左右,而普通的在十几度,通过真空热处理可达48-52度; S136硬度热处理后可达50-52HRC. 以上硬度一般为真空热处理最高硬度,如超过此硬度,不但材料的性能方面不能保证,还会产生开裂与裂纹等问题.

南京市17227977574： 45#钢,热处理或其它处理手段后,HRC硬度最高能达到多少?随便说下怎样的工艺处理?谢谢？
蔡冯硫唑： 45#钢淬火后的硬度最高可达HRC55+,但一般使用时都要经过回火处理,根据回火温度的不同,大概在HRC30~~45之间使用,采用高频感应加热表面淬火后的硬度会更高一些.

南京市17227977574： 淬火后能够达到最高硬度的钢 - ？
蔡冯硫唑： 淬火后硬度最高的一般是工具钢和轴承钢,它们的硬度一般在HRC62以上,最高可达到HRC68.