CA6140卧式普通车床工件表面粗糙度由那些问题引起的!

作者&投稿:年永 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
CA6140车床都有哪些部件组成,各有什么功能?~

CA6140是一种在原C620型普通机床基础上加以改进而来的卧式车床,C代表车床,A为结构特性代号,用以区别C6140,6代表卧式,1代表基本型,40代表最大旋转直径,是机械设备制造企业所需的设备之一。CA6140普通卧式车床的组成及功能(1)主轴箱。它固定在机床身的左端,装在主轴箱中的主轴(主轴为中空,不仅可以用于更长的棒料的加工及机床线路的铺设还可以增加主轴的刚性),通过夹盘等夹具装夹工件。主轴箱的功用是支撑并传动主轴,使主轴带动工件按照规定的转速旋转。(2)床鞍和刀架部件。它位于床身的中部,并可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。刀架部件位于床鞍上,其功能是装夹车刀,并使车刀做纵向、横向或斜向运动。(3)尾座。它位于床身的尾座轨道上,并可沿导轨纵向调整位置。尾座的功能是用后顶尖支撑工件。在尾座上还可以安装钻头等加工刀具,以进行孔加工。(4)进给箱。它固定在床身的左前侧、主轴箱的底部。其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。(5)溜板箱。它固定在刀架部件的底部,可带动刀架一起做纵向、横向进给、快速移动或螺纹加工。在溜板箱上装有各种操作手柄及按钮,工作时工人可以方便地操作机床。(6)床身。床身固定在左床腿和右床腿上。床身是机床的基本支撑件。在床身上安装着机床的各个主要部件,工作时床身使它们保持准确的相对位置。机床主传动的作用是把电机的转速和转矩通过一定途径传给主轴,使工件以不同的速度运动,主传动性能的好坏,直接影响零件的加工质量和生产效率。考虑到改造的经济性,可乘用机床原有的普通三相异步交流电动机拖动。考虑到加工过程中当电网电压和切削力矩发生变化时,电机的转速也会随之波动,直接影响加工零件的表面粗糙度。因此为提高加工精度,实现主轴自动无级变速,在主轴上增加了交流异步电动机变频调速系统,从而不需进行机械换档。针对机床要求具有螺蚊切削功能,在主轴部位安装主轴脉冲发生器,所示。为保证脉冲发生器与主轴等速旋转,即主轴转一周,主轴脉冲发生器也转一周。主轴脉冲发生器安装示意图转一周,主轴脉冲发生器的安装方式很重要。改装时,主轴传动必须经过原有CA6140车床主轴箱中58/58和33/33两级齿轮(实现1∶1)传递到原有CA6140车床的挂轮轴X,拆除挂轮留出空间,安装脉冲发生器,并用法兰盘固定。

一般的,尺寸精度能达到IT8级;表面粗糙度能达到Ra3.2 。

一、 刀痕粗糙
  刀痕粗糙通常表现为已加工表面经切削后残留下清楚的加工轮廓,刀痕清晰、均匀,但刀痕较粗,这种粗糙度缺陷经常在加大了切削用量的时候产生。进给量、主偏角、刀尖圆弧半径都会影响残留面积高度,解决这种粗糙度缺陷可采取下列措施:
  1.在切削时,尽可能减小进给量,使加工细化。但需要注意的是,进给量太小,刀具又钝,切削不能顺利进行,反倒会影响粗糙度。
  2.刀具方面,在刃磨刀具时,减小主偏角、副偏角,增大刀尖圆弧半径,都可以降低残留面积高度,减小表面粗糙度。但主偏角太小,刀尖圆弧半径太大,使背向力增加,刀刃会在工件表面打滑或引起振动而影响表面粗糙度。减小副偏角是减小表面粗糙度的有效措施,减小副偏角等于加大了已加工表面修磨面积,对减小表面粗糙度效果较为明显。采用修光刃也是减小残留面积高度的有效措施。适当增大前角,可减小变形,有利于减小表面粗糙度值;适当增大后角,可减小刀具与工件的磨擦和积压,也有利于减小表面粗糙度值,但后角过大,易引起振动。应注意的是,适当增大刀尖圆弧半径,或在副偏角上适当增加一个修光刃,这两项措施必须在工艺系统刚性允许的条件下增设,若工艺系统刚性不允许,会导致机床及工艺系统产生振动,引起工件产生振纹,从而影响表面粗糙度值。
  二、积屑瘤产生硬点毛刺
  在刀具切削过程中,塑性金属在摩擦和变形的过程中,使切屑与前刀面之间产生了高压、高温。

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当条件适合时,切屑与前刀面就会产生相当大的摩擦力,当摩擦力大于切屑内部的结合力时,切屑底层的一部分金属与前刀面的刀尖和主切屑刃就会黏结在一起,形成积屑瘤。在切削中,一部分积屑瘤被切屑带走了,而一部分却嵌入了工件已加工表面,造成被切屑层硬度不均匀,导致工件表面形成硬点毛刺,使表面粗糙度的Ra值变大。
  解决这种情况需采用以下方法:
  1.改变切削速度,抑制积屑瘤的生成和增大。产生积屑瘤的因素很多,但是中等切削速度是产生积屑瘤最主要的因素。在切削加工中,切削速度在5m/min以下时,切削的流动缓慢,切削温度较低,切屑与前刀面接触不紧密,只能达到点接触,不会形成积屑瘤;切削速度在70m/min以上的高速切削时,切削温度相当高,导致切屑底层金属变软,同样不会产生积屑瘤。
  2.刃磨刀具时,尽量提高刀具前后刃面的表面质量,并经常保持刀刃锋利,可防止加工中工件表面产生毛刺。
  三、磨损亮斑
  在工件加工过程中,刀具磨损严重时,被磨钝的切削刃将已加工表面挤压出发亮的痕迹,增加了工件的表面粗糙度值。出现这种状况时,加工表面出现亮斑或亮点同时会伴有噪音发出,这时需及时刃磨或更换车刀,使车刀保持锐利状态。
  四、划伤和拉毛
  划伤和拉毛也是常见的粗糙度缺陷。精车外圆时出现的凸起、硬点及孔加工中的内表面划伤,都对已加工表面的粗糙度有较大的影响。
  痕迹分布有规律的划伤和拉毛,一般情况都是机床的原因,因为机床的运动是有规律的。如精车外圆时,圆周表面上在固定点或周期性出现凸台或凹痕,可能是机床原因;主轴箱、溜板箱、进给箱的轴弯曲和齿轮啮合不良、液压平衡系统调整不合适等都能影响工件的表面粗糙度。这些不良情况处理后,这类拉毛也就消除了。
  痕迹分布没有规律的划伤和拉毛,通常和切屑、刀具、切削液等有关。如精车外圆时出现无规则带状切屑,就很容易拉伤已加工表面。在加工孔时,特别是深孔加工中,由于排屑不畅而使切屑划伤内表面,更是常见现象,这时可在刀具前刀面上刃磨卷屑槽,使排屑顺畅;同时刀具刃磨时刃倾角应磨成正值,使切屑流向待加工表面。
  五、切削液对表面粗糙度的影响
  切削液在切削过程中起着冷却、润滑、有利排屑的作用,减小了刀具、材料及切屑三者之间的摩擦,大大降低了切削力和切削热,减少了切屑和刀具连结,抑制了切削瘤和鳞刺的生长,延长了车刀使用寿命,容易获得较小粗糙度Ra值的已加工表面,对于提高表面质量的作用是明显的。需注意的是,在使用切削液时要在整个切削过程中不间断使用,防止时用时不用造成冷热不均、损坏车刀,也会使加工表面时粗时细影响质量。

不管是什么车床,影响表面粗糙度的因素有以下几点:首先主轴的稳定性,主轴跳动越大,表面粗糙度越差。转速越快,跳动越大。第二,进给量的选择对于表面粗糙度起到决定性作用,而且还要根据进给量选择好主轴转速。第三,刀具的选择和应用加什么的表面用什么刀


精密车床的加工精度
1. 机床的实际加工精度通常低于其最小刻度,这是由于机床质量、设备老化、操作不当等因素的影响。2. 以CA6140A普通车床为例,其出厂精度为0.02mm,这是因为其遛板箱上的刻度最小为0.02mm,无法实现0.02mm以下的精确运动。3. 一般数控车床的精度为0.001mm,目前国内0.001mm精度的机床已经相当...

我想问下,普通车床 c6140中的61和40分别代表什么,谢谢
CA6140:C类代号(车床类)A结构特征代号(结构不同)6组代号(落地及卧式车床组)1系代号(卧式车床系)40主参数(最大车削直径为400毫米)摘自 于骏一 邹清 主编的《机械制造技术基础》(第三章 66页)(另,回复227453,5不是代表挂起来的,5代表立式车床。参考《机械制造技术基础》64页 表3-2 ...

如何识别机床型号
注:以上带()者为可选项,使用时不加括号,字母代表该位为汉语拼音字母,数字代表该位为阿拉伯数字。例如: CA6140型卧式车床型号中的“A” 是结构特性代号,以区分与C6140型卧式车床主参数相同,但结构不同。A:类别代号。C车床,Z钻床,T镗床,M,2M,3M磨床,Y齿轮加工机床,S螺纹加工机床,X铣床,...

CA6140机床主轴的传动路线表达式
具体回答如图:在原C620型普通机床基础上加以改进而来的卧式车床,C代表车床A为结构特性代号,用以区别C6140,6代表卧式,1代表基本型,40代表最大旋转直径,是机械设备制造企业所需的设备之一。

济南机床二厂生产CA6140A普通车床吗?现在的报价大概多少?请回答,谢谢...
济南二机不生产普车,济二是生产龙门铣、大型压力机的企业。济南一机床生产6140车床,不知道你要的长度是多少。6140\/1000的普车价格在3.7万左右。

车床是如何编号的
举例说明:CA6140B\/A\/1000,C是车床的意思,A普通小型车床(CW6163,W是大型车床),61是系列的名称(62代表马鞍车床),40是指床身最大回转直径,B\/A代表主轴孔径加大,1000代表最大工件长度。

沈阳生产的CA6150A型车床和CA6140A型车床的区别在哪里
符号含义如下:C——机床分类号,表示车床类机床;61——组系代号,表示卧式。其它表示车床的有关参数和改进号。比如CA6140,C代表车床 A代表改进型号 6代表卧式 1代表基本型 40代表最大旋转直径

普车6140a怎么换速度
简单:将床头箱上带一圈两位到四位数字的盘.要哪个转速就将数字对准上面的小标记即可.注:停车在变速 参考资料:如果您的回答是从其他地方引用,请表明出处

车床cde6140a
C代表车床类设备,D代表大连机床厂生产的,e代表厂家改型序号,6代表普通车床,1代表组别代号,【2是带马鞍的组】,40代表此机床最大选转直径400毫米。a代表主轴孔径52毫米

在CA6140A卧式车床中,为什么快速电动机不采用连续运转方式
快速电机采用点动方式是为了能在短时间内将工作台接近或离开加工件,因为在快速电机工作的时候移动速度快,整个行程距离又不是很远,短时间就会就位。采用自锁回路操作,设置启动停止按钮,是为了减少操作者劳动强度,适合长时间动作的操作方式。短时间操作频繁启停反而会增加操作者劳动强度。

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镇雄县19896925558: 关于CA6140型卧式车床工作中发生以下现象.试分析原因并说出解决法. -
巴安他巴: 1,闷车现象主要是摩擦片松了,可调紧点.2,车头箱里的刹车片可能磨损了,建议换根新的,在适当调紧点,基本可解决.3,刀架不能停止运动是6140的通病,没啥好的办法.

镇雄县19896925558: CA6140车床型号的含义
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巴安他巴: CA6140,C代表车床 A代表改进型号 6代表卧式 1代表基本型 40代表最大旋转直径,同理你就知道CA6150含义了!

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巴安他巴: CA6140车床型号的各个字母代表的意义: C代表车床,A组别代号,6落地或卧式车床,1卧式车床,40最大回转直径400. CA6140是一种在原C620型普通机床基础上加以改进而来的卧式车床. 拓展资料 机床主传动的作用是把电机的转速和...

镇雄县19896925558: 车床CA6140 -
巴安他巴: C表示车床,A表示第一次重大改进,6表示落地及普通车床,1表示普通车床,40是机床主参数,回转直径为400毫米.附:车床第一位数字的含义,0表示仪表车床,1表示单轴自动车床,2表示多轴自动半自动车床,3表示六角车床,4表示曲轴及凸轮轴车床,5表示立式车床,6表示落地及普通车床,7表示多刀及仿形车床,8表示轮、轴、锭、辊及铲齿车床,9表示其他车床. 落地及普通车床中第二位数字的含义:0为落地车床,1为普通车床,2为马鞍车床,3为无丝杠车床,4为卡盘车床,5为球面车床.

镇雄县19896925558: 工件材料为灰铸铁有硬皮 加工工序为粗车及半精车毛坯为直径109 成品为100使用机床ca6140式选择刀具几何参数 -
巴安他巴: 首先,加工余量还可以,刀具方面建议你选择PCBN刀具,因为加工的是灰铸铁,而且表皮粗糙、硬度不匀,用合金刀具的话比较费刀.PCBn刀具一次加工量单边10mm以上肯定都没问题 其次,因为设备室ca6140的车床,线速度vc=60—95m/min,ap=2—14mm,f=0.1—2mm/r;精加工参数:vc=80—130m/min,ap≤5mm,f=0.1—0.3mm/r.这是推荐的理论数值

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