PBT与PVC的差别

PET和PVC的区别~

1、起源不一样：PET塑料于1941年被申请PET材料的专利，PVC（聚氯乙烯）则早在1835年就为美国V.勒尼奥发现，用日光照射氯乙烯时生成一种白色固体，即聚氯乙烯。
2、用途不一样：PET塑料适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PVC（聚氯乙烯）在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
3、性状不一样：一般性能 PET树脂为乳白色半透明或无色透明体，相对密度1.38，透光率为90%。PVC（聚氯乙烯）无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右。

扩展资料用途
玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为：电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为13%。目前PET工程塑料的总消耗量还不大，仅占PET总量的1.6%。
1.薄膜片材方面：各类食品、药品、无毒无菌的包装材料；纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料；录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材；电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。
2.包装瓶的应用：其应用已由最初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。
3.电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。
参考资料：百度百科-PET塑料
百度百科-聚氯乙烯

PBT：密度1.3，加工温度240-260度，模具温度60-80，收缩率1.5-2.5，熔点220-230度。优点：机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似，都是比较优越的。摩擦系数小有自润性。吸水率低。电气性能优。尺寸安定性良好。耐药品性耐油性优。缺点：Tg(玻璃转移温度）低，在荷重下H.D.T（热变形温度）为60度。抗冲击强度不良，一般以玻璃纤维辅助为PBT+GF来使用。
ABS：密度1.06，加工温度210-275，模具温度50-90，收缩率0.4-0.7，熔点175度，一般比例A:B:C=20:30:50.优点：坚硬，易压出，易染色，难燃，耐冲击，表面性佳。缺点：耐溶剂性差，低介电强度，低拉伸率。
PET:密度1.37，加工温度260-290，模具温度140，收缩率1.2-2.0，熔点245-260度。优点：尺寸安定性好，机械性能优，电气特性好，耐候性好，耐有机溶剂、油和弱酸。耐气性和耐水性好。具自熄性。缺点：机械性质具有方向性，流动性较高，结晶速度较慢，干燥及加工条件要求严格。
PVC:密度1.38，加工温度180-200度，模具温度30-50，收缩率0.5.维卡软化点70度.优点：尺寸安定性好，成本低，耐侯性好，加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度。缺点：耐化耐温性差。热分解后会产生氯化氢。
PP：密度0.915，加工温度250-270，模具温度50-75，收缩率1.0-2.5优点：易染色，耐湿、化、冲击性佳，高铰链特性。缺点：复杂之异形押出不易，易氧化，不易结合，易被紫外线分解。
PE:密度0.954（低密度）、0.92（高密度）。加工温度160-260（低密度）260-300（高密度）模具温度50-70（都可以）。收缩率1.5-5.0（低密度）1.5-3.0（高密度）。优点：柔软无毒易染色，耐冲击（-40度-90度）耐湿耐化性好。缺点：不易押出，热膨胀系数高，不易贴合，耐温性差。

　PBT（polybutylene terephthalate）是聚对苯二甲酸丁二醇酯的简称，属于聚酯系列。是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。

PBT特性　　1、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
　　2、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
　　3、耐溶剂性：无应力开裂；
　　4、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
　　5、电气性能：绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；介电系数：3.0-3.2；耐电弧性：120s
　　6、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可
PBT优点　　PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
　　PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT应用　　1.电子电器：
　　连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）。
　　2.汽车：
　　a、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；b、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；c、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
　　3.机械设备：
　　视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件。

PVC是聚氯乙敢稀材料的简称，是以聚氯乙稀树脂为主要原料，它的耐酸碱性比较好 ，化学稳定性比较好，但是软化点低，适于制作 薄板，电线电缆的绝缘层，密封件等。PVC材料是具有轻质，隔热，保湿防潮，阻燃，施工用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一，PVC扣板优点主要以下几个方面：
1、质量轻，隔热，保温，防潮，阻燃，耐酸碱，抗腐蚀。
2、稳定性，介电性好，耐用，抗老化易熔接及粘合
3、抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸较高。
4、通过捏合、混炼，拉片，切粒，挤压或铸等工艺极易加工成型，可满足各种型材规格的需要
5、表面光滑，色泽鲜艳，极富装饰性，装饰应用面较广
6、施工工艺简单，安装较为方便
成型特性
1、无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥，80~~90度，3个小时
2、极易分解，在200温度下与钢，铜接触更加容易分解，成型温度范围小
3、采用螺杆式，注射机时，孔径宜大，以防死角带料。

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