S32750母材冲击值多少

S32750材料拉伸试验抗拉强度超过多少为不合格~

国标GB/T 20878-2007里规定S32750的抗拉大于795MPa、屈服大于550MPa，没规定高限。所以这两项性能是合格的。
但是标准内有规定延伸不小于15%，硬度不高于HB310。在抗拉强度和屈服强度数值这么高的情况下，延伸和硬度性能数据可能会不达标，请以实际检验的延伸和硬度数值判断该材料是不是合格。

扩展资料：
S32750材料使用要点：
1、需要对相比例进行控制，最合适的比例是铁素体相和奥氏体相约各占一半，其中某一相的数量最多不能超过65%，这样才能保证有最佳的综合性能。如果两相比例失调，例如铁素体相数量过多，很容易在焊接HAZ形成单相铁素体，在某些介质中对应力腐蚀破裂敏感。
2、需要掌握双相不锈钢的组织转变规律，熟悉每一个钢种的TTT和CCT转变曲线，这是正确指导制定双相不锈钢热处理，热成型等工艺的关键，双相不锈钢脆性相的析出要比奥氏体不锈钢敏感的多。
3、双相不锈钢的连续使用温度范围为-50～250℃，下限取决于钢的脆性转变温度，上限受到475℃脆性的限制，上限温度不能超过300℃。
4、双相不锈钢固溶处理后需要快冷，缓慢冷却会引起脆性相的析出，从而导致钢的韧性，特别是耐局部腐蚀性能的下降。
5、高铬钼双相不锈钢的热加工与热成型的下限温度不能低于950℃，超级双相不锈钢不能低于980℃低铬钼双相不锈钢不能低于900℃，避免因脆性相的析出在加工过程造成表面裂纹
6、不能使用奥氏体不锈钢常用的650-800℃的消除应力处理，一般采用固溶退火处理。对于在低合金钢的表面堆焊双相不锈钢后，需要进行600-650℃整体消应处理时，必须考虑到因脆性相的析出所带来的韧性和耐腐蚀性，尤其是耐局部腐蚀性能的下降问题，尽可能缩短在这一温度范围内的加热时间。低合金钢和双相不锈钢复合板的热处理问题也要同此考虑。
7、需要熟悉了解双相不锈钢的焊接规律，不能全部套用奥氏体不锈钢的焊接，双相不锈钢的设备能否安全使用与正确掌握钢的焊接工艺有很大关系，一些设备的失效往往与焊接有关。关键在于线能量和层间温度的控制，正确选择焊接材料也很重要。焊接接头（焊缝金属和焊接HAZ）的两相比例，尤其是焊接HAZ维持必要的奥氏体数量，这对保证焊接接头具有与母材同等的性能很重要。
8、在不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢时，要注意钢的耐腐蚀性总是相对的，尽管双相不锈钢有较好的耐局部腐蚀性能，就某一个双相不锈钢而言，他也是有一个适用的介质条件范围，包括温度、压力、介质浓度、pH值等，需要慎重加以选择。从文献和手册中获取的数据很多是实验室的腐蚀试验结果，往往与工程的实际条件有差距，因此在选材时需要注意，必要时需要进行在实际介质中的腐蚀试验或是现场条件下的挂片试验，甚至模拟装置的试验。
参考资料来源：国家标准全文公开系统-GB/T 20878-2007
参考资料来源：百度百科-S32750

双相钢UNS S32750/2507
S32750国际通称：
SAF 2507、UNS S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410
S32750执行标准：
ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

S32750物理性能：
S32750双相钢密度：8.03g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃
S32750热处理：
1000-1052℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
S32750机械性能：
抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）
S32750耐腐蚀性及主要使用环境：
2507双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。2507双相钢对无机酸尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。和904L相比，2507双相钢对稀释的混有氯离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金，专用于抗纯硫酸腐蚀。316L不能用于盐酸环境中，它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。2507双相钢用于稀释的盐酸环境里，具有较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀能力。
S32750配套焊接材料及焊接工艺：
2507双相钢的焊接选用ER2594焊丝和E2594焊条。
S32750应用领域有：
石油天然气工业设备；
离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；
化学加工工业、器皿与管道业；
脱盐、高压RO设备及海底管道；
能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；
机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。
S32750主要规格：
S32750无缝管、 S32750钢板、 S32750圆钢、 S32750锻件、 S32750法兰、 S32750圆环、 S32750焊管、 S32750钢带、 S32750直条、 S32750丝材及配套焊材、 S32750圆饼、 S32750扁钢、 S32750六角棒、 S32750大小头、 S32750弯头、 S32750三通、 S32750加工件、 S32750螺栓螺母、 S32750紧固件
篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

双相钢UNS S32750/2507

 S32750国际通称：

SAF 2507、UNS S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410

 S32750执行标准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

 S32750物理性能：

 S32750双相钢密度：8.03g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃

 S32750热处理：

1000-1052℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

 S32750机械性能：

抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

 S32750耐腐蚀性及主要使用环境：

2507双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。2507双相钢对无机酸尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。和904L相比，2507双相钢对稀释的混有氯离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金，专用于抗纯硫酸腐蚀。316L不能用于盐酸环境中，它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。2507双相钢用于稀释的盐酸环境里，具有较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀能力。

 S32750配套焊接材料及焊接工艺：

2507双相钢的焊接选用ER2594焊丝和E2594焊条。

 S32750应用领域有：

石油天然气工业设备；

离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；

化学加工工业、器皿与管道业；

脱盐、高压RO设备及海底管道；

能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；

机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

 S32750主要规格：

  S32750无缝管、 S32750钢板、 S32750圆钢、 S32750锻件、 S32750法兰、 S32750圆环、 S32750焊管、 S32750钢带、 S32750直条、 S32750丝材及配套焊材、 S32750圆饼、 S32750扁钢、 S32750六角棒、 S32750大小头、 S32750弯头、 S32750三通、 S32750加工件、 S32750螺栓螺母、 S32750紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

UNS S32750 DIN/EN 1.4410 F53 SAF 2507
是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢最有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.
不锈钢应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N
各国标准：
ASTM/ASME:A240 - UNS S32750
EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4
AFNOR:Z3 CN 25.06 Az
DIN/EN 1.4410、ASME SA-240
化学成分：
C≤0.03 、
Si≤0.80 、
Mn≤1.2 、
Cr:24-26 、
Ni:6-8 、
S≤0.02 、
P≤0.035 、
Mo:3-5 、
N：0.24-0.32
应用领域：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热交换器，化学品液货船管道系统，海水系统等。

可以参照ASME UHA-51的要求，对不锈钢及双相钢，一般取侧向膨胀量为冲击验收依据，0.38mm.

S32750不锈钢是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有很好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双相显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.

一、F53不锈钢对应牌号： 1、国标GB-T标准：数字牌号：S25073、新牌号：022Cr25Ni7Mo4N、旧牌号：一,2、美标：ASTMA标准：S32750，SAE标准：2507 ，UNS标准：F53，3、日标JIS标准：-，4、德标DIN标准： 1.4410,5、欧标EN标准： G-X10CrNiMo18-9,x2crnimon25-7-4。

二、F53不锈钢化学成分： ⑴碳C： ≤0.030 ，⑵硅Si：≤0.80，⑶锰Mn：≤1.20，⑷磷P：≤0.035，⑸硫S：≤0.020，⑹铬Cr：24.00～26.00，⑺镍Ni：6.00～8.00，⑻钼Mo：3.00~5.00，⑼氮N：0.24~0.32 ，⑽铜Cu： ≤0.5，⑾其它元素：—。

三、F53不锈钢物理性能：①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.8,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)100℃-:14,⑸热导率/w/(m.k)500℃-:-,⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:12,⑦线胀系数/(10-6/k)0~567℃:-,⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):-,⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:185，⑩磁性:有。

四、F53不锈钢力学性能: ⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：795，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：550 ，⑷伸长率A/%： 15，⑸断面收缩率（Z/%）：-。五、F53不锈钢热处理：①硬度HBW≤：固溶227，硬度HRB≤：29，②加热温度：950~1100，③加热方式：快冷。

配套焊接材料及焊接工艺：2507双相钢的焊接选用ER2594焊丝和E2594焊条，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,产地为：奥地利GG、瑞典AVESTA和意大利TFA，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
库存情况：2507双相钢板库存现货尺寸有1.5mm-30mm, 2507双相钢棒材及2507双相钢管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有日本冶金、日本新日铁住金和瑞典OUTOKUMPU。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。

F53不锈钢应用领域：应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备。是双相不锈钢中耐局部腐蚀很好的钢，特点是耐点蚀很好，并具有高强度、耐氯化物应力腐蚀、可焊接的特点。非常适用于化工、石油、石化和动力工业中以河水、地下水和海水等为冷却介质的换热设备。

S32750属于双相不锈钢

化学成分：化学成分：C≤0.03 、Si≤0.80 、Mn≤1.2 、Cr:24-26 、Ni:6-8 、S≤0.02 、P≤0.035 、Mo:3-5 、N：0.24-0.32

各国标准：ASTM/ASME:A240 - UNS S32750/EURONORM:1.4410 - X2CrNiMoN25-7-4

AFNOR:Z3 CN 25.06 Az/DIN/EN 1.4410、ASME SA-240上海翔洽金属团队，期待您的咨询！

是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢zui有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.

不锈钢应用于石油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需要高强度同时又需要高耐腐蚀性的机械和结构部件;燃(废)气净化设备.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N

应用领域：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热交换器，化学品液货船管道系统，海水系统等。

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李戴拉坦： 2507是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢最有益的性能,由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有极好的抗点腐蚀、缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力...

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精河县17755073924： 2507双相不锈钢焊接怎么样不变形 - ？
李戴拉坦： 双相钢和其他材料一样,焊接够会产生变形,要根据你的焊接情况来决定反变形措施:1. 焊接结构的设计,焊接结构的设计应满足标准的要求、满足客户的要求,尽可能减小焊接工作量,比如承载件的角焊缝焊高的设计;2. 焊接方法的选择,焊...

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李戴拉坦： S32750是美国牌号,属于双相不锈钢,对应中国牌号是00Cr25Ni7Mo4N