AL材料怎样加工才能达到镜面光洁度?

作者&投稿:言婉 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
镜面光洁度指的是什么???求大虾的帮助~

光洁度就是现在的粗糙度。。镜面大概在0.2-0.4左右

一般来说影响加工表面粗糙度的因素有机床、工件、夹具、刀具等诸因素。

1.机床 “CNC加工中心”其实是个蛮笼统的概念,对于不同用途的机床有不同的要求:
(1)以镗为主的,就要求主轴有较大的Z方向运动尺寸和较好的精度。
(2)以铣为主时,就要求主轴有较大的刚性和较大的功率。特别是以铣大平面为主时,主(Z)轴应该相对XY平面能微量摆动,调整角度。
(3)精密机床,则对所有传动部件的检测、反馈、执行部件有相应的要求。有些机床还对回转工作台的分度精度有较高的要求。
(4)高速机床则对主轴和运动部件的精度、润滑、散热有特殊要求。
(5)什么都能满足要求的机床是没有的。一般都是什么都不能满足要求的普通精度机床,加上一个数控系统,加上一个刀库模块,或者多再加上一个工作台组成。
2.工件
(1)铝质工件含硅量的多少,会直接影响切削速度的选择一般称含硅量在6%以下为低硅铝,含硅量6%~12%较中硅铝,12%~22%的较高硅铝。民用很少有含硅量大于23%的合金铝。
(2)对使用性能要去较高的铝合金,除了含硅意外,还会有其他元素,也会影响加工。
(3)工件坯料的制造工艺(如压铸或是锻造)造成致密度不同,同样会直接影响加工表面质量。
(4)工件由于结构要求,本身刚性较差,容易造成震动,就很难提高表面粗糙度。
3.夹具
会直接影响工件夹持后的刚性,也会对加工表面造成影响。
4.刀具
(1)铝件的精加工,刀具材料可选择高速钢、硬质合金、金刚石。
(2)以直径10毫米立铣刀,加工中硅铝为例,
主轴转速:
高速钢刀具 n = 6000~10000转/分钟
硬质合金刀具 n = 18000~25000转/分钟
金刚石刀具 n = 25000~35000转/分钟
进给量: 0.01~0.1毫米/刃
精加工的切深:
立铣刀 径向切深0.1~0.3毫米左右,轴向切深1D。
面铣刀 轴向切深0.15~0.3毫米左右,切宽0.8D,修光刃刀片轴向高0.05毫米。
(3)刀具应选大螺旋、大容屑槽的,一般为3刃或2刃。

(4)刃长和刀具悬伸尽量短,刃尖最好带一定的圆角。
(5)有条件的话,主轴沿进到方向倾斜0.5~1/1000。
(6)大直径面铣刀铣平面必须带修光刃刀片。
(7)刀具做动平衡检查。
5.精加工时的切削液,最好是油性的。

转速不少于5000,金刚石刀具(带好点的修光刃),风冷,不加切削液,小进给。工件最好用小型的精密数车做,6140或者6136类不是那么理想。

俺铣工咯 不过想来是高速(线速五六百以上)传统是煤油冷却.其中有个不能粘刀的因素 等着实践多点的来回答 观望中


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许炊盐酸: 转速不少于5000,金刚石刀具(带好点的修光刃),风冷,不加切削液,小进给.工件最好用小型的精密数车做,6140或者6136类不是那么理想.

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许炊盐酸: 抛光方法很多,精车,上磨床,砂带抛,人工打磨等等等.效果好效率高的话可以用豪克能金属镜面加工方式,表面光洁度可以达到Ra0.05.

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许炊盐酸: 建议可以选用PCD刀具加工有色金属如AL 这样可以获得很棒的表面光洁度 且刀具寿命很长很长

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两当县15578277991: 铝材怎么电镀达到镜面效果 ? -
许炊盐酸: 铝板电镀是无法达到镜面效果的,就算表面看着很光滑,但在放大镜下还是会有麻点的,需要研磨液及抛光材料进行处理,我公司是用研磨液及抛光轮来达到镜面效果的,推荐富吉电子科技的抛光产品,效果不错!

两当县15578277991: 求专业人士回答:铝材料如何达到镜面效果?
许炊盐酸: 用研磨液及抛光轮可以达到镜面效果的!

两当县15578277991: 铝材料数控加工,怎么样才能加工的表面光洁度高,刀路好看? -
许炊盐酸: 我在学校实习的时候发现进给速度较快一点或主轴转速快一点都能够实现你的要求,但由于没有太长的工作经验,没有把握做出来的工件能够满足要求,毕竟速度快,道具的发热量大,散热速度慢之后传递到工件上使工件整体尺寸在加工过程中偏大,等到加工完成后,受空冷,工件整体尺寸偏小,大概偏多少就不好所了.要想提高主轴转速,必须加紧工件,刀具安装紧,后果一样.也可两者都提高,后果也一样.

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