作为一个工人,转炉炼钢时,如入炉铁水温度及硅,锰,碳含量过高应注意哪些事项
铁水成分直接影响炉内的温度、化渣和钢水质量。因此,要求铁水成分符合技术要求,并力求稳定。
(1)硅。硅是重要的发热元素之一。铁水含[5i]量增加0.10%,废钢加入量可提高1, 3% ~1. 5%但是,从经济上看,铁水含「Si习量增加,造成的氧气、石灰等消耗量和铁损量的增大也是不可低估的。一般认为,铁水含[si]量以0.8%左右为宜。在采用少渣冶炼工艺时,为了有效地进行炉外脱磷,希望铁水含[si〕少一些为好。
(2)锰。锰是弱发热元素,其氧化产物MnC}能有效促进石灰溶解,加快成渣,减少助熔剂的用量和炉衬侵蚀。同时,铁水含[Mn]高可以减少合金化时锰铁合金的用量。但是,高炉冶炼含[Mn}高的铁水时将使焦炭的用量增加,生产率降低。
(3)磷。磷是强发热元素,对一般钢种来说也是有害元素,因此要求铁水含〔P]量越低越好。根据磷含量的多少,铁水可以分三级
(4)硫。一般来说,硫是钢中有害元素。在转炉炼钢的氧化性气氛下脱硫率只有30%^-6}00,脱硫是困难的。然而在高炉的高碳和还原气氛下,对〔S」的脱除容易些,因此转炉炼钢对高炉铁
水提出要求。另外,铁水炉外脱硫工艺的发展为提高转炉的生产率提供了条件。
(1)吹炼前期枪位的调节和控制
开吹前操作人员应详细了解以下情况:
a.喷头的结构、氧气压力情况;
b.铁水成分,主要是硅、硫、磷的含量;
c.铁水温度;
d.炉子情况,是新炉还是老炉,是否补炉,相应的装入量是多少,炉内是否有剩余钢水和渣;
e.吹炼的钢种及其对造渣、温度控制的要求;
f.上一班或上一炉操作情况。
对上述情况必须做到心中有数。前期调节和控制的原则是早化渣、化好渣、以利最大限度的去除硫、磷。吹炼前期的特点是硅、锰迅速氧化、渣中Si02浓度大,熔池温度不高,此时要求将加入炉内的石灰尽快地化好,以便形成碱度≮1.5~1.7的活跃炉渣,以减轻酸性渣对炉衬的侵蚀,并增加吹炼前期的脱硫与脱磷率。为此,除应适当地加入萤石或氧化铁皮助熔外,还应采用较高的枪位,如果枪位过低,不仅因渣中(FeO)低会在石灰表面形成高熔点而且致密的2Ca0·Si02,阻碍石灰的溶解,还会由于炉渣未能很好地覆盖熔池表面而产生飞溅,当然,前期枪位也不宜过高,以免发生严重喷溅。
加入的石灰化完后,如果不继续加入石灰就应当适当降枪,以便降低∑(FeO),以免在硅锰氧化结束和熔池温度升高后强烈脱碳时发生严重喷溅,前期枪位可参照以下各因素进行考虑
a.铁水成分 如果铁水含硅量高(≥1.0%)时,往往配加的石灰和冷却剂的数量较大,前期为了迅速化渣,枪位可先调节得稍低一点,待温度逐渐上升后再逐渐调节枪位高一点,锰高时由于MnO有助熔作用,则应适当降低枪位。反之,如果铁水含硅很低(<0.3%),则枪位可适当采用低枪位操作。
b.铁水温度 在铁水温度低时,可先加入少量头批渣料,采用低枪点火延续吹一个短时间,然后加入剩余的头批料,待熔池温度上升后,提枪放在正常吹炼位置上吹炼,如果铁水温度高则可适当采用高枪位操作。
c.装入量 装入量过大,熔池液面较高,如果不相应提高枪位,渣子不易化好而且喷溅严重,还可能造成粘枪或烧枪事故。装入量过小,熔池液面较低,熔池搅拌不好,化渣困难,对去除硫,磷十分不利,可采用高低枪位交替操作。在生产中应严格控制好装入数量。
d.渣料情况 铁水中硫磷含量高,或吹炼低硫钢,或石灰质量差,加入量大时,由于渣量大使熔池液面显著上升,且化渣较困难,化渣时枪位应相应提高些。相反,铁水中的硫、磷含量很低,加入的渣料少,以及在采用活性石灰或合成渣料等情况下,化渣时枪位可适当降低一些。
e.炉龄 开新炉时,开吹后应先压枪提温,然后提枪化渣,以免使渣中∑(FeO)过多而导致强烈脱碳时发生喷溅。新炉阶段枪位可适当低一些,老炉阶段枪位可采用高低枪位交替保证熔池有良好的搅动促进化渣。
f.溶地深度 溶池越深,相应渣层越厚,吹炼过程中熔池面上涨严重,故应在不致引起喷溅的前提下。适当地采用高枪位,以免化渣困难。凡是影响熔池深度的各种因素发生变化时,都应相应地改变枪位。通常在其他条件不变时,随着炉龄的增长,熔池变浅,枪位应该相应降低。在发现炉底有烧损或喷头粘钢严重时,应适当提高枪位。
g.喷头结构在一定的供氧量下,增加喷孔数目,使射流分散,穿透深度减小,冲击面积相应增大,因而枪位应相应降低。
(2)吹炼过程的枪位控制
吹炼过程枪位控制的基本原则是:继续化好渣、化透渣、快速脱碳、不喷溅、熔池均匀升温。吹炼中期的特点是强烈脱碳,在这个阶段中,不仅吹入的氧气全部用于碳的氧化,而且渣中的氧化铁也大量被消耗。渣中∑(FeO)的降低将使炉渣的熔点上升,流动性下降,还会使炉渣出现“返干”现象,影响硫,磷的去除甚至于发生回磷现象,飞溅也严重,为了防止中期炉渣返干,应该适当提枪,使渣中∑(FeO)保持在10~15%的范围内。
(3)吹炼后期的枪位控制
吹炼后期脱碳反应已经减弱.产生喷溅的可能性不大。这一阶段的基本任务是进一步凋整好炉渣的氧化性和流动性,继续去除硫、磷、使熔池钢液成分和温度均匀,稳定火焰,便于准确地控制终点。吹炼硅钢等含碳很低的钢种时,还应注意加强熔池搅拌以加速后期脱碳,均匀熔池的温度和成分以及降低终渣的∑(FeO)含量。为此在过程化渣不太好,或者中期炉渣返干较严重时,后期应首先适当提枪化渣,而在接近终点时,再适当降枪,以加强熔池搅拌,使熔池的温度和成分均匀化,降低镇静钢和低碳钢的终点∑(FeO),提高金属和合金收得率并减轻对炉衬的侵蚀。吹炼沸腾钢时,则应按要求控制终渣的(FeO)含量,当温度高时,可采用缩短最后的降枪时间,即降枪晚一点的办法。反之,当温度低时,可适当延长终点降枪操作时间。
提高废钢比,增大前期灰量,适当提高前期枪位。
转炉炼钢和电炉炼钢的区别?
用电弧炉炼钢时也要吹进一些氧,以加快熔化速度。这个吹氧的时间必须掌握准确,否则会发生爆炸。在炉料将全部熔化时,钢水表面会漂浮着一层炉渣,这时工人们会取出一些钢水和炉渣来分析它们的成分,看看这炉钢炼得怎么样。如果里面有对钢质量有害的元素,还要继续精炼加以除掉。
转炉炼钢工序中,转炉看火怎么看的,现在有没有更先进的转炉看火手段?
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氧气转炉{ 氧气底吹转炉——OBM(德国1967年) 顶底复吹转炉(法国1975年)2、氧气顶吹转炉炼钢法简介(1) 诞生的背景及简称现代炼钢生产首先是一个氧化精炼过程,最初的贝氏炉和托马斯炉之所以采用空气吹炼正是利用...
炼钢用的是高炉还是转炉啊?
炼钢的是电炉和转炉,高炉只能炼铁。
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转炉详细资料大全
炉体圆筒形,架在一个水平轴架上,可以转动。也用来炼铜。雁翼《重钢晚霞》诗:“烟囱四处生长,像森林般稠密;高炉、平炉、转炉,像山峰般挺立。”《工人歌谣·小转炉》:“小转炉,张大嘴,没有胳膊没有腿,嘴里喷金花,低头吐钢水。” 器具 简介 转炉(converter),炉体可转动,用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体...
转炉烟气分析炼钢_转炉炼钢意外烟气外溢处置工艺应用研究
倘若遇到气压比较低的时候,情况更糟,车间内更是乌烟瘴气,能见度极低,这给工人的操作和安全带来很大不便,为安全事故的发生埋下了隐患。炉后烟气主要发生在吹氧和出钢两个过程中。其中吹氧过程的产尘点集中在12.2m平台与一次除尘烟道交接处,在这个地点的现场设备较多,致使转炉罩顶部存在许多缝隙和孔洞...
炼钢的是电炉和转炉,高炉只能炼铁。
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高分悬赏!谁有关于转炉炼钢史的资料发一下,字数要多一些,不要有雷同
C大约上升到1600。C,反应非常剧烈,象火山爆发一样。整个过程约30分钟,而且不需要任何燃料,就可以炼一炉钢。接着,他将炼钢炉从固定式结构改为可向一侧倾倒,以使炼好的钢水易于倒出。使炼钢炉成为可转动的炉。即转炉。1857年他取得了这项发明的专利。希望对你有所以帮助!
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吐鲁番地区17242197811: 如何冶铁和炼钢 - ?
卓蓉迈之: 一、炼铁的原理(怎样从铁矿石中炼出铁) 用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁.铁氧化物(Fe2O3、Fe3O4、FeO)+还原剂(C、CO、H2) 铁(Fe) 1、炼铁的方法 (1)直接还原法(非高炉炼铁法) (2)高炉炼铁法(主要方法...
吐鲁番地区17242197811: 钢铁炼成的原理? - ?
卓蓉迈之: 什么叫钢呢?把铁元素为主要组成部分,含碳量在百分之二以下,能进行塑性加工的材料统称为钢. 炼钢的方法,一般可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法.现分别介绍如下: 1. 转炉炼钢法 这种炼钢法使用的氧化剂是氧气.把空气...
吐鲁番地区17242197811: 请介绍平炉和高炉炼钢的原理以及不同之处 - ?
卓蓉迈之: 呵呵,炼钢的是平炉和转炉,高炉只能炼铁.高炉里面的原料是分层装载的,矿石,石灰,焦炭分别在不同层.矿石融化后,其中较重的铁水在下层,较轻的熔渣在上层.上层开个出渣口让渣滓流到渣桶里,下层开个出铁口让铁水流到铁水包...
吐鲁番地区17242197811: 钢铁是怎样炼成的 - ?
卓蓉迈之: 炼钢有很多方法,钢也有很多种类. 首先就说钢铁把炼钢是一种还原性物理化学反应.在说种类就说转炉炼钢吧非常普及的 转炉炼钢的工艺流程如下: 转炉炼钢法 这种炼钢法使用的氧化剂是氧气.把空气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧...
吐鲁番地区17242197811: 本人求转炉炼钢高手\?...?
卓蓉迈之: 工艺流程:铁水入炉,降枪开吹,低枪位操作,加首批料造渣,高枪位操作,整个过程就是造渣过程,冶炼末期低枪位操作,提高温度,拉碳,如果碳成分和温度不合适,再进行点吹操作,直至达到放钢要求,再放钢脱氧合金化操作. 配料公式:(某种元素在钢水要求范围中的中限成分减去钢水冶炼后残余的部分)除以(某种元素在钢水要求范围中的中限成分乘以本元素的钢水吸收率)乘以出钢量=加入量 (注:钢水冶炼后残余的部分一般考虑的是锰和碳)
吐鲁番地区17242197811: 谁知道炼钢的工艺过程以及所需的辅助配料吗? - ?
卓蓉迈之: 长流程炼钢部分:铁水预处理——转炉——精炼(LF、RH等)——连铸;短流程:电炉——精炼(LF、RH等)——连铸.具体详细的过程,你还是来学校听我的课《炼钢学》吧.辅料更多了:转炉造渣剂、冷却剂、合金料、保护渣等等,其实水、气、电等都算辅料.你问的概念太宽了,一言难尽啊.呵呵,你看一楼一肚子墨水,但很无奈啊,仅回答了你前三个字!
吐鲁番地区17242197811: 钢铁是怎样连成的??
卓蓉迈之: 要是从物理角度上说,你这一个问题说了2个事首先,炼铁和炼钢是两个步骤铁,最早的办法是融化铁矿石,然后去掉其中的杂质这样就得到生铁,也就是炼钢的原料炼钢呢,按据套话说,就是:把生铁中的含碳量去除到规定范围,并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程.和你问题同名的那本小说,介绍的完全可是两回事呃....
吐鲁番地区17242197811: 转炉炼钢与高炉炼钢所用原料各有哪些,为什么要用精料? 谁知道吗?在线等答案啊! - ?
卓蓉迈之: 一楼说的基本正确.转炉炼钢是个氧化反应,也就是把铁水中的杂质如碳,硅,锰,磷,硫等氧化到成品钢的下限要求或者是没有.转炉炼钢主要的料有金属料,包括铁水,废钢.氧化剂,主要是指氧气,是工业纯氧.渣料,一般都包括石灰,...
吐鲁番地区17242197811: 有哪些转炉炉前与炉下区域的危险因素? ?
卓蓉迈之: 转炉是整个炼钢厂的中心环节,作业频率高,人员集 中,冶炼时存在喷溅、煤气泄漏、高温辐射、行车运行等危险. 主要危险有害因素有:(1)兑铁水时铁包倾翻过快,...