如果师傅教你注塑机操作方法是你认为操作方法不对应该怎么做

学习注塑调机操作方法~

100分的悬赏，都没人敢回答这个问题。
我看过几次，也没敢回答。因为你问的这个问题涉及知识过多，回答清楚的话没个三五千字写不完。这里我说下自己学习过的经验，希望可以帮到你。
我毕业后的第一份工作也是注塑调机。我是和一个师傅学的，刚开始也是看书，但是很迷茫，找不到重点。后来就跟着师傅调机，师傅有空了，请教几句，加上自己试验、自己看书。估计也就是3个月时间，我已经能基本操作注塑机，可以调一些简单的产品。半年后，我已经熟练调处当时公司的所有产品，师傅已经可以交给我调了。现在我已经不做注塑好多年，但是关于注塑的很多问题，我还是可以解决。
总结的经验是：从实际操作中学习，配合书中的理论，请教有经验的师傅。半年时间后，你会觉得，注塑调机其实不是想象中那么难。
以上，个人经验，仅供参考，希望可以帮到你。

不知什么意思，不同牌子机器操作面板不一样

我也只做过几年的注塑，给你点资料吧
1．注塑机的动作程序：射台前进→注射→保压→预塑→倒缩→射台松退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→射台前进。
2．注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。
3．注射过程动作选择：一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用；半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产；全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。但须注意，如需要全自动工作，则（1）中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；（2）要及时加料；（3）若选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼。实际上，在全自动操作中通常也是需要中途临时停机的，如给机器模具喷射脱模剂等。正常生产时，一般选用半自动或全自动操作。操作开始时，应根据生产需要选择操作方式（手动、半自动或全自动），并相应拨动手动、半自动或全自动开关。半自动及全自动的工作程序已由线路本身确定好，操作人员只需在电柜面上更改速度和压力的大小、时间的长短、顶针的次数等等，不会因操作者调错键钮而使工作程序出现混乱。当一个周期中各个动作未调整妥当之前，应先选择手动操作，确认每个动作正常之后，再选择半自动或全自动操作。
4．预塑动作选择：根据预塑加料前后注座是否后退,即喷嘴是否离开模具,注塑机一般设有三种选择。（1）固定加料：预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具，注座也不移动。（2）前加料：喷嘴顶着模具进行预塑加料，预塑完毕，注座后退，喷嘴离开模具。选择这种方式的目的是：预塑时利用模具注射孔抵助喷嘴，避免熔料在背压较高时从喷嘴流出，预塑后可以避免喷嘴和模具长时间接触而产生热量传递，影响它们各自温度的相对稳定。（3）后加料：注射完成后，注座后退，喷嘴离开模具然后预塑，预塑完再注座前进。该动作适用于加工成型温度特别窄的塑料，由于喷嘴与模具接触时间短，避免了热量的流失，也避免了熔料在喷嘴孔内的凝固。注射结束、冷却计时器计时完毕后，预塑动作开始。螺杆旋转将塑料熔融并挤送到螺杆头前面。由于螺杆前端的止退环所起的单向阀的作用，熔融塑料积存在机筒的前端，将螺杆向后迫退。当螺杆退到预定的位置时（此位置由行程开关确定，控制螺杆后退的距离，实现定量加料），预塑停止，螺杆停止转动。紧接着是倒缩动作，倒缩即螺杆作微量的轴向后退，此动作可使聚集在喷嘴处的熔料的压力得以解除，克服由于机筒内外压力的不平衡而引起的“留涎”现象。若不需要倒缩，则应把倒缩停止开关调到适当位置，让预塑停止开关被压上的同一时刻，倒缩停止开关也被压上。当螺杆作倒缩动作后退到压上停止开关时，倒缩停止。接着注座开始后退。当注座后退至压上停止开关时，注座停止后退。若采用固定加料方式，则应注意调整好行程开关的位置。一般生产多采用固定加料方式以节省注座进退操作时间，加快生产周期。
5．注射压力选择：注塑机的注射压力由调压阀进行调节，在调定压力的情况下，通过高压和低压油路的通断，控制前后期注射压力的高低。普通中型以上的注塑机设置有三种压力选择，即高压、低压和先高压后低压。高压注射是由注射油缸通入高压压力油来实现。由于压力高，塑料从一开始就在高压、高速状态下进入模腔。高压注射时塑料入模迅速，注射油缸压力表读数上升很快。低压注射是由注射油缸通入低压压力油来实现的，注射过程压力表读数上升缓慢，塑料在低压、低速下进入模腔。先高压后低压是根据塑料种类和模具的实际要求从时间上来控制通入油缸的 压力油的压力高低来实现的。为了满足不同塑料要求有不同的注射压力，也可以采用更换不同直径的螺杆或柱塞的方法，这样既满足了注射压力，又充分发挥了机器的生产能力。在大型注塑机中往往具有多段注射压力和多级注射速度控制功能，这样更能保证制品的质量和精度。
6．注射速度的选择：一般注塑机控制板上都有快速—慢速旋钮用来满足注射速度的要求。在液压系统中设有一个大流量油泵和一个小流量泵同时运行供油。当油路接通大流量时，注塑机实现快速开合模、快速注射等，当液压油路只提供小流量时，注塑机各种动作就缓慢进行。
7．顶出形式的选择：注塑机顶出形式有机械顶出和液压顶出二种,有的还配有气动顶出系统,顶出次数设有单次和多次二种。顶出动作可以是手动，也可以是自动。顶出动作是由开模停止限位开关来启动的。操作者可根据需要，通过调节控制柜上的顶出时间按钮来达到。顶出的速度和压力亦可通过控制柜面上的开关来控制，顶针运动的前后距离由行程开关确定。
8．温度控制：以测温热电偶为测温元件，配以电脑温度控制板成为控温装置，控制料筒和模具电热圈电流的通断，有选择地固定料筒各段温度和模具温度。料筒电热圈一般分为二段、三段或四段控制。电器柜上的电流表分别显示各段电热圈电流的大小。电流表的读数是比较固定的，如果在运行中发现电流表读数比较长时间的偏低，则可能电热圈发生了故障，或导线接触不良，或电热丝氧化变细，或某个电热圈烧毁，这些都将使电路并联的电阻阻值增大而使电流下降。 在电流表有一定读数时也可以简单地用塑料条逐个在电热圈外壁上抹划，看料条熔融与否来判断某个电热圈是否通电或烧毁。如果机台无加热动作,加热故障根据发生频率可能出现在:固态继电器(或交流接触器)损坏无电流输入,感温线损坏无加热信号输出,加热圈损坏,温控板损坏,主机板损坏.
9．合模控制：合模是以巨大的机械推力将模具合紧，以抵挡注塑过程熔融塑料的高压注射及填充模具而令模具发生的巨大张开力。关妥安全门，各行程开关均给出信号，合模动作立即开始。首先是动模板以慢速启动，前进一小短距离以后，原来压住慢速开关的控制杆压块脱离，活动板转以快速向前推进。在前进至靠近合模终点时，控制杆的另一端压杆又压上慢速开关，此时活动板又转以慢速且以低压前进。在低压合模过程中，如果模具之间没有任何障碍，则可以顺利合拢至压上高压开关，转高压是为了伸直机铰从而完成合模动作。这段距离极短，一般只有0.3~1.0mm，刚转高压旋即就触及合模终止限位开关，这时动作停止，合模过程结束。注塑机的合模结构有全液压式和机械连杆式。不管是那一种结构形式，最后都是由连杆完全伸直来实施合模力的。连杆的伸直过程是活动板和尾板撑开的过程，也是四根拉杆受力被拉伸的过程。合模力的大小，可以从合紧模的瞬间油压表升起之最高值得知，合模力大则油压表的最高值便高，反之则低。较小型的注塑机是不带合模油压表的，这时要根据连杆的伸直情况来判断模具是否真的合紧。如果某台注塑机合模时连杆很轻松地伸直，或“差一点点”未能伸直，或几副连杆中有一副未完全伸直，注塑时就会出现胀模，制件就会出现飞边或其它毛病。
10．开模控制：当熔融塑料注射入模腔内及至冷却完成后,随着便是开模动作,取出制品。开模过程也分三个阶段。第一阶段慢速开模，防止制件在模腔内撕裂。第二阶段快速开模，以缩短开模时间。第三阶段慢速开模，以减低开模惯性造成的冲击及振动.

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南昌市13192399465： 在工作中遇到问题,师傅交给你一个方法,你照做了,但没有得到预期效果,你认为原因是什么 - ？
吉翟环酯： 我想你是怀疑师傅教的方法有问题了吧?先自己仔细回想一下师傅教的方法,看有什么做错或者和师傅说的不一样的地方没有,如果都确认没有问题后可以和师傅这样说:“师傅,我按照您说的方法做了,但是没有得到预期效果,您看看我是哪里做错了吗?”总之不要当面直接说是师傅错了,首先师傅经验很丰富,出错的可能性很低,可能问题还是出在自己身上;即使真是师傅教错了,也要给师傅面子和台阶下.

南昌市13192399465： 注塑成型技术师傅进来 - ？
吉翟环酯： 我也只做过几年的注塑,给你点资料吧 1.注塑机的动作程序:射台前进→注射→保压→预塑→倒缩→射台松退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→射台前进. 2.注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操...

南昌市13192399465： 谁能教我操作注塑机? - ？
吉翟环酯： 晕 这个要靠你自己多学 多动手 我可以教你一些基础 的 在机器使用时必注意操作的安全,每次操作开始请检查机器的安全装置,保险顶杆和安全门的可靠性.机器运转过程中,切记不可将手伸入锁模机构当中.在取制品时,一定要打开安全门,...

南昌市13192399465： 注塑机怎么开机?开机之前注意啥?我不会做,请师父详细一点告诉我 - ？
吉翟环酯： 先打开电源然后电热打开设定工艺温度并调好各部位工作时的压力速度等等温度到了就生产吧

南昌市13192399465： 会操作注塑机就可以是师傅么？
吉翟环酯： 不一定,有些技术开机器是无法学到的,我开了三年的机器,学到的只是调工艺,还有你机器出现的常见问题,比如换发热圈、交流接触器呀,但如果有人给你自己动手操作维修调教,很快就会了.

南昌市13192399465： 有没有维修过注塑的师傅给我说一下注塑机启动后的操作步骤个方法? - ？
吉翟环酯： 学注塑工艺之间你还有很多东西要掌握,只会工艺是没人请的. 一、持电工证 二、学会基本的钳工、机械知识 三、学会液压系统的基本知识,和一般的维护和修理. 四、知道注塑机的工作原理,以及各个零件的作用. 五、这里才开始学习注塑工艺,工艺比较熟练后可以毕业做维修师傅了.

南昌市13192399465： 我是一个刚开始装模的学徒,我想学注塑机调机,请师傅们指教哈..O(∩ - ∩)O谢谢!!! - ？
吉翟环酯： 学这个你得开始先学会了解各部位的作用,各种名词的意义,接下才去进行慢慢的调试,看下有什么变化,如果没有什么变化,一般建议你调回去,恢复到原来.在慢慢进行各种问题的原因.最关键的是学懂以后,你对一个问题的判断,因为一个问题有很多种原因,如果你从第一个原因开始排除,等你排到第18个的时候,可能几天都过去了,所以我要说高手就在于判断问题的准确性高,因而就快了.

南昌市13192399465： 我是学徒,师傅有教我技术,但是他老是骂我,有时候还用手拍我,但是不骂别的学徒,是不是看我不爽? - ？
吉翟环酯： 师傅准备教你技术的时候,就会刁难你,骂你,甚至打你.师傅暗中观察你有没有耐心,是不是真的想学,是不是值得传授.相反,如果师傅带着徒弟,整天笑嘻嘻,说明师傅还没有教你的想法.我年轻时学电焊,师傅不教啊,后来没学成.以后在干活时经过别人指点,慢慢学会了.我死皮赖脸的帮师傅干活,时间长了,师傅不好意思不教了.如果你想学活,发现师傅骂你,留点心.有机会请他是个饭.或者买点东西到他家坐坐,聊聊天.

南昌市13192399465： 你好;各位师傅我的注塑机在打开后,没有什么动作,不管按那个键都是无动作?我想请问师傅是什么原因哪? - ？
吉翟环酯： 1首先看电机是否起动运转, 2再看油泵是否把油抽起来(这可以打开油箱盖,看有没有回油) 3打开电脑主板控制箱,按动作键,看电脑主板上是否有相应的灯亮,有就证明按键面板与主板的连接和信号输出都是正常的.没有就是连接线或电脑板坏,或是电源问题. 4看压力与速度的电流表(有的机器在外面,有的在控制箱里),在做任何一个动作时,是否有电流,如果压力或速度的某个没电流,就用万能表量在作动作时量这个阀上的插头电压.(注意必须在有动作时才有电压)如还是没有就是电脑板输出问题或是电源问题. 5压力与速度的电流正常,那有可能是电磁阀的电源问题,也可以用万能表在做某个动作时,量这个阀的电压.

南昌市13192399465： 注塑是先学塑料的各种性能和作用?还是先学模具的性能和各种构造?请各位师父多多指教! - ？
吉翟环酯： 首先要了解产品怎样才过关.注塑机各个控制系统.跟着就要记各种塑料的名称和液化上下限温度,分辨各种塑料.分辨塑料可用看听闻浸水.调教注塑机有五方面;温度(烤料溶料工模温)压力(包括背压,保压)速度位置.时间.此五要素相互相成.此外要注意安全.做注塑这行,如果技术过硬的.做员工的可以做少很多活的,只要你动一下脑.工厂内有这方面经验的大把.慢慢学吧.