方形铸铁镶铜闸门安装时应该注意什么

作者&投稿:宣婕 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
手动铸铁镶铜方闸门安装注意事项有哪些~

铸铁闸门详细说明:
1.PGZ 型系列平面铸铁弧形闸门只限于安装在露顶式水利工程上使用和闸后止水:
2.规格500mm-2500mm 时为铸造结构整体式,推荐选用单吊点启闭机;
3.规格3000mm-4000mm 时为铸造结构组装式,推荐选用双吊点启闭机;
4.根据用户特殊要求,可把止水面安装上铜止水;
5.根据用户特殊要求,可生产公司标准规格外异形闸门;
6.可根据用户来图样,制造各种异形闸门或为用户设计异形闸门图样;
7.根据用户水利工程水头高低配备启闭机(启闭力=水头+闸门面积、重量+螺杆重量+摩擦、安全系数) 。
闸门安装:
1、安装技术要求
(1)闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。

(2)闸门的埋设件安装,应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、 第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
(3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案,报监理人批复后方可实施。
(4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。
(5)闸门水封装置的安装技术要求,应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
(6)闸门安装完毕后,应清除埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
(7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件,方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。
(8)闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时,应予配重调整。
2、闸门的调试
闸门安装完毕后,承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到:
(1)无水情况下,滑道或滚轮运行时应无卡阻现象;偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上,且与轨道接触良好;双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。在本项试验的全过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。
(2)静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外) 。
3、闸门安装注意事项
(1)在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。
(2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
(3)闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。
(4)二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
(5)闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝。
铸铁闸门的日常保养与维护
1、在启闭时应留意闸板的上、下极限位置,以免损坏闸门或启闭机。假如在启闭机过程中如有异常状况应立刻中止启闭并及时检查处置。
2、定期在止水面上抹黄油,以保证启闭时闸板与闸框的止水分离面润滑。闸门关闭时在距底面100mm 处,将闸门暂停1分钟,应用门底激流冲底槽内的杂物后再将闸门关闭.PGZ 铸铁拱形闸门是以铸铁为原料制作的,具有耐腐蚀,止水密封好,安装简单,使用寿命长等特点。产品有:弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、双向止水铸铁闸门等。
螺杆式启闭机的安装步骤:
1、在安装螺杆启闭机时一定要保持底座基础布置平面水平180°;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面;要与闸板吊耳孔稳和垂直,避免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。
2、将手动螺杆启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上,将螺杆从横梁的下部旋入机器中,当螺杆从机器的上方露出后,再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3、对于安装启闭机的基础必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,按图纸的规定浇筑,在混凝土强度未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行试调和试运转。
4、在安装时根据闸门起吊中心线,找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、 对于产品的电气设备的安装,一定符合图纸及说明书的规定,全部电气设备均可靠的接地。
6、 在产品安装完毕,要对机器进行清理,补修已损坏的保护油漆,灌注润滑脂。
螺杆启闭机的安装调整及调试:
启闭机的安装质量影响使用效果与寿命,请用户一定要注意。工程整体质量(如:闸槽垂直度、闸门安装吊点位置等)对安装质量有直接影响,用户安装启闭机前仔细检查工程质量,确保无误后方可与启闭机连接试用。
在正式运行前应注意如下事项:
一、清除表面污垢、灰尘,各润滑点加足润滑油脂;
二、安装时应保证机器与闸门同心度,误差不能超过5mm;
三、机器装上,先行空载运行两个全程检查有无异常;四、试车时先提升100mm,检查各部件有无变形,闸门在门槽中的滑动情况,确认无误后方可继续提升,每提升0.5m 再检查一次。
螺杆式启闭机调试方法及注意事项:
1、当启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。
2、对于上下限位的调节:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3、对于启闭机的主令控制器调整,必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过25px。
4、安装后,一定要作试运行,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。

闸门安装:
1、安装技术要求
(1)闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。
(2)闸门的埋设件安装,应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至9.1.13条的规定。
(3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案,报监理人批复后方可实施。
(4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。
(5)闸门水封装置的安装技术要求,应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
(6)闸门安装完毕后,应清除埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
(7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件,方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。
(8)闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时,应予配重调整。
闸门的调试
闸门安装完毕后,承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到:
(1)无水情况下,滑道或滚轮运行时应无卡阻现象;偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上,且与轨道接触良好;双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。在本项试验的全过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。
(2)静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外) 。闸门安装注意事项
(1)在闸门安装前,首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动应加以紧固。
(2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
(3)闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形。
(4)二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
(5)闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝。
铸铁闸门的日常保养与维护
1、在启闭时应留意闸板的上、下极限位置,以免损坏闸门或启闭机。假如在启闭机过程中如有异常状况应立刻中止启闭并及时检查处置。
2、定期在止水面上抹黄油,以保证启闭时闸板与闸框的止水分离面润滑。闸门关闭时在距底面100mm 处,将闸门暂停1分钟,应用门底激流冲底槽内的杂物后再将闸门关闭.
PGZ 铸铁拱形闸门是以铸铁为原料制作的,具有耐腐蚀,止水密封好,安装简单,使用寿命长等特点。产品有:弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、双向止水铸铁闸门等。

(1)闸门和埋件应堆放平稳、整齐并支承牢固,不得迭层堆放,并应留有合适的人员和起吊设备的通行便道;
(2)吊装作业时,构件下面不得站人,当部件接近结合物时方允许戴手套用手扶正;所吊构件没有落放平稳和采取加固措施前,不得随意摘除吊钩;闸门入槽下落时,作业人员禁止站在门槽底槛范围内或在下面穿行,禁止在立起的闸门上徒手攀登;
(3)装配作业时,严禁以空中投掷的方式传递工具,严禁将手伸入连接面或探摸螺孔;
(4)敞孔作业时,孔口顶部应设置栏杆和安全警示牌,在底部0.5m范围内设置布幔;作业期间应派专人在孔口顶部值班监护,严禁向孔内抛掷任何物品;
(5)弧形闸门固定铰支座安装时应设施工平台,平台下悬挂安全网,四周布设防护栏杆;活动、固定铰座孔内壁的错位测量必须在两铰座静止状态下进行,严禁调整过程中用手探摸;
(6)在孔口进行安装底止水作业时,应安排专人监护启闭机,随时与作业人员保持联系;机房内悬挂安全标志牌,禁止任何人启动启闭机;作业人员不得在门叶底部钻行;
(7)闸门试验和运行过程中,任何人不得接触设备的机械运转部位,头、手不得伸入机械行程范围内进行观测和探摸;系统发生故障时,应立即停机查明原因,严禁在设备运行情况下检查和调整。


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