齿轮泵，叶片泵和柱塞泵的区别

五菱宏光的刹车泵是齿轮泵，还是叶片泵，还是柱塞泵？~

五菱车的前后刹车是不一样的前面的刹车为通风盘式，后面的刹车为鼓式。其中的刹车分泵为柱塞泵。

后鼓式刹车 上面黑色的为刹车分泵


叶片泵


齿轮泵

齿轮泵、叶片泵、柱塞泵最大的区别是结构特点不一样。
齿轮泵的优点结构简单，维护方便，使用寿命长，相对于其余两种泵抗污染能力强。
叶片泵的优点结构紧凑，运动平稳，流量均匀，噪音小。
柱塞泵的优点精度高，密封性能好，工作压力高。
齿轮泵一般应用于工作条件较恶劣的工程机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、石油机械、农业机械以及其它压力加工设备中。
叶片泵一本应用于机床设备比较广泛。
柱塞泵主要运用于高压力的机械及液压传动系统中。

1、结构不同

齿轮泵：在泵的壳体内有一对外啮合齿轮。

叶片泵：泵由转子，定子，和叶片组成。

柱塞泵：柱塞泵主要有斜盘，滑靴，柱塞等组成。

2、特点不同

齿轮泵体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受力不均衡，磨损严重，泄漏较大。

叶片泵流量均匀、运转平稳、噪声小工作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。

柱塞泵容积效率高、泄漏小，可在高压下工作，大多用于大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。

注意事项

叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意：

1、泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。

2、叶片泵装配，配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。

3、拆装，注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。

4、叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。

5、叶片泵的轴向间隙对ηv影响很大。小型泵－0.015～0.03mm；中型泵－0.02～0.045mm。

6、油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。作为泵产品，叶片泵更多地指滑片泵。叶片泵几乎全部指滑片泵。

1、齿轮泵

体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不乎衡力，磨损严重，泄漏较大。

2、叶片泵

分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪声小工作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。

3、柱塞泵

容积效率高、泄漏小，可在高压下工作，大多用于大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。

一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。

齿轮泵、叶片泵、柱塞泵最大的区别是结构特点不一样。齿轮泵的优点结构简单，维护方便，使用寿命长，相对于其余两种泵抗污染能力强。叶片泵的优点结构紧凑，运动平稳，流量均匀，噪音小。柱塞泵的优点精度高，密封性能好，工作压力高。齿轮泵一般应用于工作条件较恶劣的工程机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、石油机械、农业机械以及其它压力加工设备中。叶片泵一本应用于机床设备比较广泛。柱塞泵主要运用于高压力的机械及液压传动系统中。齿轮泵

体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不乎衡力，磨损严重，泄漏较大。

叶片泵

分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪声小工作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。

柱塞泵

容积效率高、泄漏小，可在高压下工作，大多用于大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。

一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。

齿轮泵、叶片泵和柱塞泵是液压泵的三种常见类型，它们的区别主要体现在以下几个方面：

1. 工作原理不同：齿轮泵是利用齿轮的旋转来吸入和排出液体的，叶片泵是利用叶片在转子内部的运动来吸入和排出液体的，柱塞泵则是利用柱塞在缸体内的往复运动来吸入和排出液体的。

2. 流量和压力范围不同：齿轮泵的流量和压力范围较大，适用于中等压力和流量的场合；叶片泵的流量和压力范围较小，适用于低压、小流量的场合；柱塞泵的流量和压力范围最大，适用于高压、大流量的场合。

3. 精度和可靠性不同：齿轮泵和叶片泵的精度和可靠性较低，易受到液体污染和磨损的影响；柱塞泵的精度和可靠性较高，但是结构复杂，维护难度较大。

4. 噪音和振动不同：齿轮泵和叶片泵的噪音和振动较大，柱塞泵的噪音和振动较小。

综上所述，齿轮泵、叶片泵和柱塞泵各有优缺点，应根据具体的使用场合和要求选择合适的液压泵。

齿轮泵结构简单，工作可靠，能产生较高的液体压力，但排量不大，常用于输送油类。
叶片泵结构简单，流量均匀，排量大，效率高，有每小时超过一万吨的。
柱塞泵属往复泵范畴，能产生较高的压力，但排量较小，并且不能输送含有固体悬浮物的液体。输出流量是起伏变化而不是均匀的。

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兴化市15835069010： 齿轮泵叶片泵和柱塞泵的区别和共同点 - ？
并码卤米：[答案] 三个泵的共同点都是液压泵,为设备动作部分提供动力的. 齿轮泵:在泵的壳体内有一对外啮合齿轮 叶片泵:泵由转子,定子,和叶片组成 柱塞泵:柱塞泵主要有斜盘,滑靴,柱塞等组成,想给你回答可字数有要求

兴化市15835069010： 齿轮泵 叶片泵 柱塞泵各自特点和使用地方能够说清楚的就给分,三者之间各自特点,和分别应用的地方. - ？
并码卤米：[答案] 1楼胡说,齿轮泵对油液的要求最低,最早的时候因为压力低,所以一般用在低压系统中,先随着技术的发展,压力可以做到25MPa左右,常用在廉价工程机械和农用机械方面,当然在一般液压系统中也有用的,但是他的油液脉动大,不能...

兴化市15835069010： 齿轮泵叶片泵柱塞泵从外面看有什么区别吗? - ？
并码卤米： 齿轮泵:在泵的壳体内有一对外啮合齿轮 叶片泵:泵由转子,定子,和叶片组成 柱塞泵:柱塞泵主要有斜盘,滑靴,柱塞等组成

兴化市15835069010： 齿轮泵和柱塞泵哪个好? ？
并码卤米： 油泵岂止齿轮泵和柱塞泵两种.叶片泵是更好的选择.因为30MPa以下,齿轮泵和叶片泵都可,而叶片泵流量脉动更小,而且泵轴径向载荷小. 若非要在齿轮泵和柱塞泵中选择,最-好选齿轮泵.因为相比而言,齿轮泵更简单,加工要求低,而柱塞泵加工要求更高.在更高的压力要求时,则应选择柱塞泵.

兴化市15835069010： 液压泵的种类有哪三大类 - ？
并码卤米： 液压泵分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵三大类. 齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大. 叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵.这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂. 柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高. 一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵.还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,但应用不如上述3种普遍.

兴化市15835069010： 按 液压系统 中常用的泵结构分为: 齿轮泵 、 叶片泵 和 柱塞泵 3种.请 - ？
并码卤米： 柱塞泵的压力最高,价格也是最贵的.柱塞泵的常用的最高压力420bar和350bar,外啮合齿轮泵目前最高的额定工作压力也有350bar,但最大排量50cc,如果排量在往上工作压力会适当降低;内啮合齿轮泵也可以达到350,价格比较贵,叶片泵一般在280bar. 所以根据实际情况,齿轮泵的性价比在比较高,但柱塞泵比较节能.

兴化市15835069010： 齿轮泵叶片泵柱塞泵一般适用于什么样的工作压力? - ？
并码卤米： 这三种泵中柱塞泵的工作压力最高,一般可达32MPa,而齿轮泵由于受径向不平衡力,一般不超过25MPa,叶片泵分为单叶片泵泵,子母叶片泵和柱销式叶片泵,其中柱销式叶片泵压力较高,可达到31.5MPa,单叶片泵泵和子母叶片泵(VICKERS)压力一般可达17.6MPa(但是国产的YB和YB1系列只能达到7MPa)

兴化市15835069010： 柱塞泵耐用还是齿轮泵耐用???? - ？
并码卤米： 这个问题没有绝对的答案,因为要看你如何维护和使用这两种不同的容积式泵 相对来说,柱塞泵常用在压力比较高的场合,因此其密封直接影响到它的使用寿命,在我们的日常工作中,其相比齿轮泵来说故障率要高一点按经验来说应该是齿轮泵寿命长一点

兴化市15835069010： 为什么柱塞泵比齿轮泵,叶片泵的额定压力高 - ？
并码卤米： 为什么柱塞泵会比齿轮泵、叶片泵的额定压力高? 1、三款油泵同属液压泵,它的承载压力取决于内部结构,如果将柱塞泵的最高压力32兆帕做为硬指标的话,齿轮泵和叶片泵都能达到此压力,只是由于内部结构的原因,齿轮泵和叶片泵的“内...

兴化市15835069010： 非开挖钻机齿轮泵和柱塞泵的区别 - ？
并码卤米： 齿轮泵是定量泵 排量一般都不大,液压动能小,扭矩小, 小钻机都是齿轮泵,40吨以上的都用柱塞泵, 柱塞泵造价贵,