求一个锅炉型号和所用燃料的对照表，求专业人士帮忙

求一个锅炉参数和相应型号~

准备用燃煤还是燃气的?常压还是低压?
CWWG系列常压热水锅炉主要技术参数 名称 单位 CWWG2.8-95/70-Ⅲ CWWG2.1-95/70-Ⅲ CWWG1.75-95/70-AⅢ CWWG1.4-95/70-Ⅲ CWWG1.05-95/70-AⅢ CWWG0.7-95/70-Ⅲ CWWG0.5-95/70-Ⅲ CWWG0.35-95/70-AⅢ CWWG0.28-95/70-AⅢ CWWG0.2-95/70-Ⅲ CWWG0.14-
95/70-AⅢ
额定发热量 MW 2.8 2.1 1.75 1.4 1.05 0.7 0.5 0.35 0.28 0.2 0.14
工作压力 Mpa 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
出水温度 ℃ 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95
回水温度 ℃ 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70
受热面积 ㎡ 137.7 111 74.7 62 48.2 32.1 26.4 19.74 13.54 11.07 8.72
炉排面积 ㎡ 4.75 3.58 2.83 2.61 2.21 1.33 0.97 0.88 0.66 0.53 0.368
热效率 % 74 74 74 74 74 74 72 72 74 74 74
排烟温度 ℃ 190 190 195 195 195 195 200 200 200 200 200
燃煤量 kg/h 728 423 357 282 210 127.8 100 69 56.4 42.8 28.9
锅炉外形尺寸 m 4.9×2.3
×3.54 4.3×2.2
×3.46 4.8×1.84
×3.1 3.54×1.84×2.8 3.04×1.85×2.65 2.7×1.33×2.5 2.4×1.2×2.2 2.25×1.1×1.94 2.1×0.99×1.83 2.04×0.9×1.76 1.8×0.74×7.68
最大运输重量 T 13.4 10.4 7.86 6.80 5.30 2.85 2.3 1.78 1.48 1.3 0.99

1 N5 F- Y- U8 F8 c3 O
一、热力专业4 \% n: F, e, n- b9 R$ U1 k# p4 p
1. 燃料与燃烧1 [% R4 l1 ~) I! m! r
1.1 熟悉锅炉常用燃料的分类及其物理、化学性质。
+ k+ ^" D; s; r1.2 熟悉锅炉常用燃料的成份组成和成份分析方法，掌握成份分析数据不同“基”之间的换算。' z5 B5 P) i% g# e' K6 ]# B% d
1.3 熟悉燃料高、低位发热量区别，掌握各种发热量的计（估）算和换算。
- s: o4 Q9 n4 h, b1.4 了解燃烧的物理化学反应和条件，熟悉各类燃料的燃烧方式、过程和方法及燃烧污染物的生成。* O* h' q. ~/ @, r
1.5 掌握燃料燃烧所需理论和实际空气量、燃烧所产理论和实际烟气量及烟气焓的计（估）算方法。& G0 w1 c( `6 D7 B6 K
2． 锅炉
* `* B& n, q2 g5 _% c- ^5 W2.1 了解锅炉分类、参数系列及作用，熟悉工业锅炉的型号。
/ E0 n6 u5 H! E. {( g2.2 了解链条炉、室燃炉和循环流化床锅炉的燃烧过程和特点，了解热水和蒸汽的生产过程。
" J M# t9 R+ y5 W7 o2.3 了解锅炉热平衡测试方法，掌握锅炉各项热损失和热效率的计（估）算方法。
- b4 g) m7 L' H8 l$ d, g1 w2.4 了解锅炉各类受热面的设计特点和结构布置，熟悉炉膛容积和炉排面积设计方法，掌握锅炉尾部受热面低温腐蚀的预防方法。6 g/ T6 K) c- c( d
2.5 了解自然循环和强制循环锅炉水动力学的特性。$ k( h9 Y y7 ^/ `1 K H7 r
2.6 了解锅炉强度计算方法，熟悉锅炉常用钢材。
. @! X1 m1 h7 k6 I2 X3． 汽轮机9 P6 k7 [2 S! C3 d: c
3.1 了解汽轮机的工作过程，熟悉各种级内损失，掌握级的内功率和内效率的计算。1 B8 d- v( U5 q* M' } C
3.2 了解多级汽轮机的技术特点，掌握汽轮机及其装置的评价指标的计算，熟悉汽轮机的分类及选用。4 V: W& `( W* l+ S' U( l2 A
3.3. 了解汽轮机的变工况特性及初终参数变化对汽轮机安全经济运行的影响，熟悉供热汽轮机的工况图。8 W8 ~. K# ^$ p& G4 e
3.4 熟悉凝汽系统和设备的工作过程，掌握凝汽器的传热与真空计算方法。
|; D6 b! W4 J# f3.5 熟悉汽轮机轴封、油、循环冷却水等辅助系统的组成和功能。
. Y- |" {+ @3 Q& J$ Q. I4． 锅炉房工艺设计" n7 B2 N3 J( |1 |( m# e/ D% G
4.1 掌握锅炉房位置选择和设备布置的原则和要求。
( Q* U0 e5 \6 d" b4.2 掌握锅炉房规模的确定和锅炉的选择。6 R" s7 [% e b) f/ g5 d' u
4.3 熟悉锅炉烟风系统的设计要点，掌握设计计算。熟悉锅炉风机选择原则及节能调节方式，掌握选择计算。
0 g# P" D. J8 H6 w( W0 i O4.4 了解锅炉水质标准，熟悉水处理和除氧的种类。掌握水处理、除氧及锅炉排污等系统的计算和设备选择、系统制定、设备布置。
' [. J% t; v) z; f& f" ^$ G9 k4.5 掌握锅炉给水泵、给水箱、凝结水泵、凝结水箱等给水设备的选择、计算和节能措施。1 a, I* I2 V+ i* o: P, {' C
4.6 熟悉各种管道的布置原则和计算方法。
: H% y1 ~; p# C6 F9 R1 B1 W& j4.7 了解锅炉房所用燃料的储运、熟悉煤粉制备方式和安全要求，熟悉燃油（气）锅炉设施及安全要求。) `* i9 G% ~% _, t# a3 p2 L
4.8 了解锅炉房灰渣系统的选择和主要计算。
4 x( h/ X0 N5 Q7 t6 [0 J- d( G4.9 掌握热水锅炉供热系统主要设备、定压方式确定和节能措施。
! R5 O( R7 Q; l$ c5 d: u% Z4.10 掌握锅炉大气污染物排放的国家标准和规定及其排放量、排放浓度的计算，掌握锅炉大气污染物的防治。/ a& H3 i5 d8 j& D
4.11 熟悉劳动安全与工业卫生有关规定，掌握有关规范、规程对锅炉房防火、防爆、防噪声的规定。
- z1 ?; w5 L+ _$ F; I) H1 r4.12 掌握对相关各专业的技术要求。# c% r/ ~9 T; ~0 D7 F% u. e* X
5. 汽轮机房工艺设计
$ `* s5 v2 J; ^* O5.1 掌握发电厂原则性热力系统的组成、主要编制步骤及计算。
4 ~: \8 t4 t* R2 {) @7 G) p5.2 熟悉发电厂全面性热力系统和主要分部系统的组成和作用。) }+ e" s; z0 C8 @" p, [
5.3 掌握发电厂热力系统中汽轮机、除氧器、给水泵、热网加热器、减温减压器等主要设备的选择。; x6 _& m+ T1 K
5.4 掌握热电厂总热效率、热电比、热电成本分摊比、热化发电率等主要热经济指标和计算。
, Z/ S& \( `3 U( O5.5 掌握发电厂汽水管道设计计算和布置。- K2 l Z. Q, v
5.6 掌握发电厂主厂房的布置形式和设备布置。
6 I' @: B% F2 \4 x" n* T5.7 熟悉劳动安全与工业有关规定，掌握有关规范、规程对汽机房防火、防爆、防噪声的规定。
* \% t& @$ j4 D* Y) T- q5 K5.8 掌握对相关各专业的技术要求。
( L: d" ^; j1 i) W8 P6． 热力网及热力站
+ s, j4 p) \; B# u2 q2 x6 B; {# k6.1 熟悉各类热负荷的收集及核算方法、热负荷的计算方法和负荷曲线图。7 X# G# ~" j g6 R9 S" A& S
6.2 熟悉各种热力管道系统的特点和热网供热参数的选择原则。* o8 \' ?. K- |. K5 G
6.3 熟悉室外热力管道的布置原则与各种敷设方式的特点、适用条件。
. t0 c2 u, Z& t: h! I6.4 掌握热力网水力计算的基本方法、热水管网系统水压图的绘制方法和步骤。
# v8 _% t8 b" ]+ E$ w9 w% u% t: C! j6.5 掌握热网管道的热伸长和热补偿。" F$ v2 |+ p- }5 k6 q
6.6 掌握管道支架荷载的种类和计算。* ~3 f: h4 d5 x9 M' A8 U# q7 l
6.7 掌握固定支架推力计算。
! f2 N0 n/ I6 u& N6 t9 ^6.8 熟悉管道和常用附件的分类及有关阀件的计算。
+ ?2 f. T! O) q7 V, v$ C- T0 [3 S6.9 了解管道的保温及防腐。
$ S& I7 Z6 }) ]) B6.10 掌握热力站系统设计原则及常用设备的选型与计算。! Q) Q3 M; G1 Z/ N/ G
6.11 熟悉热力网各种调节方法、特点、适用条件。2 U8 m+ C3 f5 J$ Q1 w1 R/ B
6.12 熟悉劳动安全与工业卫生有关规定，掌握有关规范、规程对热力站防火、防爆、防噪声的规定。 T2 V: {- a, Q; W2 J; ~ M7 h
二、燃气专业
% C' {2 u) l4 }1 {0 A8 l% f. x6 T! b7. 制气原料的特性和评价. ~ j" ]0 }8 F# T) \6 c
7.1 熟悉中国煤炭的分类与煤质评价。
$ O2 X! {) r6 I2 p6 q7.2 熟悉煤炭的物理、化学性质和煤的工艺特性。' y$ @2 ]5 m' f+ M9 \0 b! O% o# K
7.3 熟悉油制气及其他改制气原料的物理、化学特性。
0 u) Y1 b6 s3 M$ ]7.4 了解天然气、液化石油气、矿井气、沼气的来源。8 j, i' \& E4 ~, t- Z
8. 制气工艺# ^+ y B9 O' v! l! N0 V, r
8.1 熟悉焦炉结构（含炼焦工艺设备）、炼焦制气过程，掌握焦炉热工及流体力学计算。
# \! Z0 X$ ^+ p) i% e. P% f- b8.2 熟悉各种煤气化炉的气化方法，了解煤炭质量对煤气化生产的影响，掌握各种气化工艺过程和计算。
* J5 N$ `' U7 B" R# Y' c# ]8.3 熟悉油制气及天然气改制气的制气过程和工艺流程。8 o) M" f" w4 B- U, r
8.4 熟悉工业副产煤气的气源装置（如高炉、转炉等）的特点及其产气方法和产气量、质量的影响因素。# y! g$ A& f7 C& f7 U
9. 煤气净化、化学产品回收与加工0 a% r5 Q3 b9 Q- g+ N4 s
9.1 熟悉焦炉煤气化学产品生成过程和产率。
+ a/ d F( n" u( w# P; E) J8 `+ D& W9.2 掌握煤气冷却、净化的工艺计算和设备选型。
( @' D8 F0 U" z8 Y( q3 c+ ?9.3 熟悉硫铵制取及其他氨回收、加工工艺、基本流程。& t8 a, s' l6 W+ @3 |& X- ]
9.4 了解粗苯组成、苯结构及其理化性质。掌握用洗油回收煤气中苯族烃（洗苯、脱苯工艺）的设计和计算。; D5 [* D1 H: l4 c4 |/ a' T
9.5 掌握煤气的各种脱硫方法和催化作用。
% {! `# P) F( s9.6 了解焦油加工和苯精制的工艺流程。
& h. Y% [9 _, D; K( K10. 城镇燃气输配3 }& d8 [. v( x) S' U5 e
10.1 熟悉国家和行业对各气体燃料规定的质量指标。
' p! `" M* F; O. y8 ]10.2 熟悉单一燃气的物理化学特性，掌握混合燃气的物理、热力和燃烧性质的计算方法。" F/ b* S. Z( T) m: w# \" b
10.3 熟悉城镇用气工况不均匀系数，掌握确定各类用气户燃气需要量和燃气管道计算流量的方法。; Y. H( w. r8 w7 X( Y. ?* `$ q
10.4 掌握燃气管道水力计算。
. c; d1 a; V* q9 e5 Q10.5 掌握调节用气量高、低峰时供需平衡方法。
" ~) @0 _! g, t# `: i+ _/ _10.6 了解燃气调压器、计量器的类型构造和作用机制。$ T" w1 t- D5 u0 N9 u, Y7 f
11. 燃气燃烧与应用
. p0 [9 {2 {2 n; A! O11.1 掌握可燃气体燃烧反应及其计算方法。
$ m$ d5 G, D2 `0 l3 u* ^8 Q$ X- p11.2 熟悉燃气燃烧反应过程。$ h4 Y% {+ q1 I6 `2 ^+ ^, b3 G
11.3 熟悉燃气不同的燃烧方法、掌握燃烧器的设计和计算。1 _. y- {7 z2 o. B
11.4 掌握燃气互换性判定方法。9 m% \3 ^9 J; o- k
12. 燃气工程设计+ E7 b: D; e. x0 z( r! A
12.1 掌握《人工煤气》气源厂（站）的工艺设计和主要设备选择。# X1 y- q: \. \. ^
12.2 熟悉各类工业副产煤气（如钢铁企业回收的煤气等）的利用方法和工艺设计。
6 ~* I3 M0 g" _6 y& M12.3 掌握城镇燃气输配站（含天然气门站）的工艺设计。8 Q; l. t% {2 B
12.4 掌握城镇燃气输配管网系统的设计。
[* c6 i7 P. {- c3 n$ S12.5 掌握城镇燃气调压站的设计。3 H9 I! \; n' D+ I
12.6 熟悉液化石油气（LPG）的特殊性质，掌握LPG供应站（包括灌瓶站）、气化（混气）站的工艺设计。
# Q+ J5 S9 O7 Y+ r2 ~12.7 掌握城镇燃气室内设施及安全设计。# c2 C) Q1 T( p+ i
12.8 掌握燃气设施的安全、环保、卫生的要求，按国家有关法规、标准、规定、规范进行设计。
! U4 g7 I% B+ q5 u0 x+ y12.9 熟悉燃气工程的节能、减排措施和节能环保设备的选用。
6 X# w" v- ]$ N3 a8 [5 G12.10 熟悉燃气设施施工、运转、试验、检修等技术要求。4 @+ |6 ^, b) k4 k
12.11 掌握对相关专业的技术要求。) q6 u) t3 T/ C8 V0 I
三、气体专业0 ]+ f4 J$ p5 Z' S
13． 气体压缩机( g: z& p. {+ G8 a3 A8 @, I& ?4 Q
13.1 了解气体压缩机的分类和应用。; C! Z2 [6 I% u: i* s( ]/ e P
13.2 熟悉活塞式压缩机级的理论循环、实际循环、多级压缩的特点和润滑、附属设备的选用。
# F: h x7 Z3 K. k/ G6 N5 I7 \13.3 熟悉活塞压缩机的排气压力、排气量、排气温度、功率和效率等热力性能及其计算。% W! c% f0 F7 d8 i/ ^; w
13.4 掌握螺杆式压缩机的特点、分类、应用和机组系统。9 T/ Z% ~. n$ W* w. q
13.5 熟悉螺杆式压缩机的内压力比、容积流量、轴功率、排气温度等热力学性能及其计算。: L- I) N S# b l2 J, q# ?! j
13.6 熟悉离心式压缩机的工作过程、性能曲线和节能调节。* h! j6 c x/ P% K+ t x$ t
13.7 掌握离心式压缩机级内性能参数和轴功率的计算。# `7 e* E& M: t0 m# R$ N: N. A
14． 制冷与低温
6 |) g7 j; P4 O" E9 @- @14.1 熟悉制冷与低温的热力学相关内容，相变制冷、气体绝热膨胀制冷，制冷循环热力学特性分析。
' X/ x8 s0 ^( M8 c& `! z/ q14.2 熟悉制冷与低温工质的性质、命名、物性计算的热力学相关内容，工质与润滑油。9 i( b5 L3 ? L' e7 ^/ z* k
14.3 熟悉蒸汽制冷循环的工作过程和掌握性能指标的计算。
0 Q7 K; V( P' O; W' z14.4 掌握气体制冷和液化循环的一次和二次节流循环，等熵膨胀循环，等焓与等熵膨胀的组合循环。, i" {3 \6 f: U+ R/ k* p
14.5 掌握气体分离机理、空气分离系统；熟悉其他气体分离方法。
% [$ R& J4 ~8 |1 I/ ?14.6 熟悉制冷与低温循环熵分析法、　　分析法。
* r. }* E& @$ }' y15． 供气、制冷工程设计8 q7 b* P9 N% u2 Y" P
15.1 常用气体的用途和气体品质要求。
) T, R; ]) A/ H& |; C# T: n15.2 熟悉供气、供冷站的用量平衡，供气、供冷能力的确定。. i0 g8 f" l2 X7 R; S1 q; J
15.3 熟悉各类气体的供气系统。
2 @) Y0 l3 \" m- z6 |15.4 掌握供气站、制冷站的总平面布置、站房平面布置。2 J" j# |- b( g% F
15.5 熟悉各类供气设备的特点、性能参数和选用。" Z( X# A3 w# k! ` Z
15.6 熟悉各类气体（包括液态气体）的贮存、灌装，运输设备的特点、性能参数和选择。
" b# Y! Y& D0 l! H0 n8 m15.7 熟悉供气站的管网布置和敷设、管材、附件的选择；掌握管网水力计算和强度计算，了解热补偿、管道支架的选择。7 G3 @! k9 P$ o# g9 j% F5 y: H
15.8 熟悉供气站及管网的施工安装及验收要求。9 S e |9 h6 F% D- r5 l4 i7 Z. R! W6 J
15.9 熟悉供气系统的防火、防爆和噪声控制措施。. n7 O m" Y7 a. S d8 q+ N

6 _+ v7 Q% {, a2 F; D# q注册公用设备工程师（动力）执业资格专业考试
1 S2 T5 h2 Y+ z* m' U主要规范及设计手册
6 S& b; Z6 B+ O1 m7 b, g Y7 b一、规范、规程、标准类8 d7 L, h8 ~3 t) z c! E
执业资格考试适用的规范、规程及标准按时间划分原则：考试年度的试题中所采用的规范、规程及标准均以前一年十月一日前公布生效的规范、规程及标准为准。 `: h/ C! N1 M
1.《锅炉房设计规范》（GB50041-92）! i" c: p. b8 @1 ]- ?: H- R2 S
2.《小型火力发电厂设计规范》（GB50049-94）+ _7 M' Q" R: l3 I3 ^: O# ^) s
3.《城市热力网设计规范》（GJJ34-2002）" @1 o1 K) v" ~( O" i$ X, ^
4.《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/T5054-1996）
) V0 u3 v# }0 k; b& O/ x* J5.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996
7 b& U% q2 Q0 Q/ e K6.《热水锅炉安全技术监察规程》19976 Q: F6 d( O5 y' v3 V
7.《工业锅炉水质》（GB1576-2001）
2 y' d+ K! L, h' H8 j: D8.《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）: _3 [# K+ d3 V! q3 ^- [ u
9.《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）2 Y8 M) C- m$ h2 {. D' w
10.《工业用水软化脱盐设计规范》（GB/T50109-2006）7 T$ L5 ?6 ?2 P1 V
11.《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）. ?2 A4 [: j8 K( {
12.《发生炉煤气站设计规范》（GB50195-94）' @0 a( c& [+ I* S9 E- _
13.《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）
+ [# K6 @: G" |- f1 Y+ }5 ?1 R14.《炼焦工艺设计技术规定》（YB9069-96）
# @9 j# L" `- Y15.《焦化安全规程》（GB12710-91）
) L: U; c9 _& i. d$ B) z) N16.《常压固定床煤气发生炉用煤技术条件》（GB/T9143-2001）
0 T0 I7 v$ Y# D3 ~) Y17.《中国煤炭分类》（GB5751-86）
& V# \' g* b. c1 L0 a3 M, g18.《城镇燃气分类和基本特征》（GB/T13611-2006）+ z- @4 U# O& Z1 C7 J: \; O
19.《人工煤气》（GB13612-2006）6 X! y( T% f) @ s# \( V
20.《氢气站设计规范》（GB50177-2005）1 [ ~: y0 T6 r$ ~8 V
21.《氧气站设计规范》（GB50030-91）
! D# Q# p. V+ I5 C22.《压缩空气站设计规范》（GB50029-2003） X6 C9 t/ g _9 c; O$ P
23.《乙炔站设计规范》（GB50031-91）
3 l9 ~4 |) e$ t24.《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）4 S& P; x. a6 H
25.《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）[2005年版]
( p- Z4 e! F7 }* J, O26.《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）. F) p5 k$ k) [6 n% n. `! H* x0 m
27.《石油库设计规范》（GB50074-2002）
' g. N3 D) I: s1 T28.《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）
3 W' ?$ i( u% h! C6 J9 p29.《环境空气质量标准》（GB3095-96）
- e( d- M' a, K( k1 q4 g' e30．《工业企业总平面设计规范》（GB50187-1993）
# J: t& X+ ~: c) L3 r) v3 o二、设计手册类2 J; q3 T$ l2 e _+ N
1．燃油燃气锅炉房设计手册编写组.《燃油燃气锅炉房设计手册》
' }' | P6 F8 k- ^* T( n* J9 W北京：机械工业出版社，1998.
' p) A9 q% r5 m$ `' k( [4 F2．动力工程师手册编辑委员会.《动力工程师手册》
" g2 p- Z, F* c北京：机械工业出版社，2001." b) p& p5 E5 o, \* }0 W
3．锅炉房实用设计手册编写组.《锅炉房实用设计手册》2版* Y1 K. {2 f7 v' Y4 L: A$ G
北京：机械工业出版社，2001.* B7 X. B; |* B# n% R/ p
4．煤气设计手册编写组.《煤气设计手册》
; H4 i6 @* K/ L- k0 `北京：中国建筑工业出版社，1987.6 r) }) C2 X9 p0 D3 L+ A
5．姜正候.《燃气工程技术手册》/ @, o$ U# b8 `/ f T" S% P
上海：同济大学出版社，1993.0 K9 C: n0 D; w0 F M
6．邓渊.《煤气规划设计手册》
9 o K( B& l h; |$ R; h北京：中国建筑工业出版社，1992.* }4 v) @# w; }* _+ |! Z% I3 G$ p
7．鞍山焦化耐火材料设计研究院.《焦化设计参考资料手册》上、下册2 U, {$ u6 R- L l Q, z8 G
北京：冶金工业出版社，1980./ j6 h: f L7 T- B" _
8．袁国汀.《建筑燃气设计手册》; x, E/ G. `4 p6 X
北京：中国建筑工业出版社，1999.# B' Z( L* v- y1 b( M
9．刘松林.《高层建筑燃气系统设计指南》# z+ f# q" {# x
北京：机械工业出版社，2004. B% B+ e; X9 D( D3 ]! V
10．徐明.《压缩空气站设计手册》2 Y. |# b5 _2 U$ f6 G' N. s
北京：机械工业出版社，1993./ i+ [6 c$ `5 k# `; ]
11．黄建彬.《工业气体手册》& d" Q- O; Y5 X8 ~3 {& x+ J d/ m7 g
北京：化学工业出版社，2002.
2 a3 k0 g8 @# m* B& o12．动力管道设计手册编写组《动力管道设计手册》
) j: U/ c9 ]4 y$ K0 p北京：机械工业出版社，2006.8 I7 w9 A8 v; u$ ? o4 K) H& i
13．郁永章.《容积式压缩机技术手册》3 {2 w. V6 K5 M0 R0 g" Y
北京：机械工业出版社，2000.

天然气管道
18世纪后期用铸铁管，19世纪90年代开始使用钢管。输气动力开始全靠天然气井口压力，1880年，美国采用蒸汽驱动的压气机。20世纪20～30年代采用了双燃料发动机驱动的压气机给管内天然气加压，输气压力从原来5883.6帕上升到27,440帕～41,160帕。输送距离也越来越长。后来又出现了规模巨大的管网系统。60年代开始，在天然气进出口国之间，相继建成了许多跨国管道，如由苏联经原捷克和斯洛伐克、奥地利、德国的1780千米的输气管道；由奥地利到意大利的长774千米的管道；由阿尔及利亚经突尼斯、地中海和突尼斯海峡到意大利的全长2,500千米的管道等。到1983年时，世界输气管道总长达到91.34万千米。长距离输气管道普遍采用压气机增压输送。输气管道在管材选用、提高输送效率、实现全线自动化等方面的技术也有了迅速的发展。管材广泛采用X—60低合金钢（度极限41,160帕），并开始采用X—65、X—70等更高强度的材料。为降低管道内的摩擦阻力，426毫米以上的新钢管已普遍采用内涂层。此外还开展了不同物性的气体在同一管道中顺序输送，以及－70℃低温、75,460帕高压的气态和液态天然气管道输送试验
天然气管道的特点
该天然气管道工程,具有长输管道工程的所有特点,即:
(1) 相对流动性。管道与输送介质之间是相对流动的,因此要求管道内部,特别是管壁内焊口部位尽
可能光滑,以利减少摩阻力。
(2) 固定性。天然气管道埋于地下,除改造、敷设新线路等特殊原因外,管道一般不会发生位移。
(3) 输送的连续性。天然气管道一旦建成、投产,一般情况下应连续运行。
(4) 威胁性。天然气属易燃易爆气体,在役运行的天然气管道穿越中心城区对地面建、构筑物或区域
长期构成威胁。
(5) 潜在的危险性。天然气管道除特殊地形、特殊要求外,一般均为地下敷设,建设中未检出的缺陷在
运行中不易发现,存在不可预见的潜在危险。
上述特点说明,天然气管道工程质量是确保安全运行和延长使用寿命的决定性因素。而天然气管道
敷设则完全依靠焊接而成,因此焊接质量在很大程度上决定了工程质量,焊接工序是天然气管道施工的关
键环节。而管材、焊材、焊接工艺以及焊接设备等是影响焊接质量的关键因素。
焊接特点与难点
(1) 流动性施工对焊接质量的影响。施工作业点随着施工进度而不断迁移,与工厂化生产相比,施工、
质量、安全等各个方面的管理都增加了难度;因此,焊接质量的保证也增加了难度。
(2) 地形地貌对焊接质量的影响。施工单位不能主动选择理想的施工场地,该天然气管道工程将穿越
城市沟渠、箱涵、土堤等处, 可能会遇到多种地形,焊接位置复杂,焊接难度大。
(3) 气候环境对焊接质量的影响。本工程管道焊接主要集中在夏季及雷雨风暴较多的期间内,气候环
境条件的影响,增加了焊接质量控制难度。
(4) 现场焊接时,采用对口器进行管口组对。为提高作业效率,一般在对好的管口下垫置枕木或土堆,
在焊接前一个对接口的同时,开始下一个对接口的准备。由于钢管热胀冷缩的影响,在碰死口时因对口不
当容易造成附加应力而导致焊接出现质量问题。
(5) 现场焊接位置多为管道水平固定或倾斜固定对接,包括平焊、立焊、仰焊、横焊等焊接位置。对焊
工的操作技能要求更高、更严。
(6) 施工环境对焊接质量的影响。该天然气管道穿越城市主干道,由于种种不可预见的因素,导致施
工不能连续进行,往往给焊接带来困难;外界因素的干扰,造成现场施焊接头数量增加,质量难以保证,使
得焊接成本上升。
(7) 焊接质量要求高。根据《钢质管道焊接及验收》(SYPT4103) 的规定,焊缝超声波探伤比例100 % ,合
格级别为Ⅱ级;焊缝X射线探伤比例为20 % ,合格级别为Ⅱ级。穿越段进行100 %X 射线探伤,合格级别
为Ⅱ级。
管道施工焊接技术
国内外管线常用的焊接技术
国外管道焊接施工经历了手工焊和自动焊的发展历程。手工焊主要为纤维素焊条下向焊和低氢焊条
下向焊。在管道自动焊方面,前苏联研制的管道闪光对焊机,在前苏联时期累计焊接大口径管道数万公
里。其显著特点在于效率高,环境适应能力强。美国CRC 公司研制的CRC 多头气体保护管道自动焊接系
统,由管端坡口机、内对口器与内焊机组合系统、外焊机三大部分组成;到目前为止,累计焊接管道长度超
过30000 千米。法国、前苏联等其他国家也都研究应用了类似的管道内外自动焊技术,此技术已成为当今
世界大口径管道自动焊技术发展主流方向。
我国钢质管道环缝焊接技术经历了几次大的变革,七十年代采用传统焊接方法,低氢型焊条手工电弧
焊上向焊操作技术;八十年代初开始推广手工下向焊工艺,同时研制开发了纤维素型和低氢型向下焊条,
与传统的向上焊工艺比较,向下焊具有速度快、质量好,节省焊材等突出优点,因此在管道环缝焊接中得到
了广泛的应用;90 年代初开始推广自保护药芯焊丝半自动手工焊,有效地克服了其它焊接工艺方法野外
作业抗风能力差的缺点,同时也具有焊接效率高、质量好且稳定的特点,成为现今管道环缝焊接的主要方
式。
归纳目前国内外管道常用焊接方法主要有:
(1) 手工焊,包括药皮焊条电弧焊(SMAW) 、手工钨极氩弧焊(TIG) ;
(2) 半自动焊,包括熔化极气体保护半自动焊[含活性气体保护STT(Surface Tension TransferTM) 半自动
焊、半自动熔化极氩弧焊(MIG) 、半自动活性气体保护焊(MAG) ] 、自保护药芯焊丝电弧焊(FCAW) ;
(3) 熔化极活性气体保护自动焊(AW) ;
(4) 埋弧自动焊(SAW) 、电阻焊- 闪光对焊(FBW) 等。
本工程中应用的焊接技术
在上述对国内外管道焊接技术分析的基础上,结合本工程实际情况,因工程选用管材为L290711 ×11
螺旋缝双面埋弧焊钢管,其管径和壁厚都较大,同时鉴于公司目前焊接设备配备状况,在管道连接中采用
手工氩电联焊技术,即:手工钨极氩弧焊(TIG) 打底、手工电弧焊盖面的组合焊接技术。
焊接工艺
(1) 焊接工艺评定:
为检验制定的焊接工艺技术的可靠性和可操作性,施工前,按JB4708 - 2000《钢制压力容器焊接工艺
评定》、SYPT4103《钢质管道焊接及验收》及GB50236 - 98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》标
准规定的指标进行的焊接工艺评定,报监理进一步确认。并根据工艺评定编制相应焊接工艺作业指导书,
指导现场焊接施工。工艺评定适用范围见下表1。
(2) 焊接工艺指导书中制定了相应焊接工艺控制技术参数(见表2) 及焊接材料(见表3) 。
(3) 焊接接头坡口形式:
在施工现场采用坡口机加工管件坡口,坡口角度为32. 5°±2. 5°,钝边为1. 5 ±0. 75mm;加工好坡口的
管件,如不能及时组对,按要求堆放好,备用。
表1 焊接工艺评定项目适用范围对照表
评定标准评定方法适用范围
SYPT4103《钢质管道焊接及验收》Ⅱ类(L290) 钢管手工氩电联焊对接焊缝L290 材质钢管对接焊缝、弯头与直管对接
表2 氩电联焊工艺控制技术参数
焊接方法层次
填充金属
牌号直径mm
极性
焊接电流
(A)
电弧电压
(V)
焊接速度
(cmPmin)
钨极直径
mm
喷嘴直径
mm
气体流量
LPmin
TIG 根层J50 2. 4 直流正极135 - 145 17 - 19 10 - 25 3. 2 7 9
D 1 T427 3. 2 直流反极90 - 110 21 - 23 20 - 30
D 2 T427 3. 2 直流反极90 - 110 21 - 23 20 - 30
表3 碳素钢焊接选用的焊接材料
钢号
手工焊焊条
型号对应牌号
氩弧焊打底焊丝牌号
20 # 、L290 E4303 J422 J427 TIG- J50
L290 + 16MnR E4315 J427 TIG- J50
(4) 预热与层间温度控制:
预热的主要目的是为了降低钢材的淬硬程度,延缓或改善焊缝的冷却速度,以利于氢的逸出和改善应
力条件,从而降低接头的延迟裂纹倾向。管道焊接施工的预热温度范围应考虑母材的强度、组织性能变化
规律、管径和壁厚,以及焊接材料的含氢量等因素。对于厚壁钢管的多层焊,还要考虑控制焊道层间温度
来控制近缝区的冷却速度。层间温度一般与预热温度相近。在避免近缝区过热的前提下,较高的层间温
度可防止多层焊时冷裂纹的产生。本工程在施工中当焊件温度低于0 ℃时,将所有焊缝始焊处100mm 范
围内预热到15 ℃以上。
4. 4 焊接质量控制
(1) 由于现场施焊条件差,因此对焊工的技能要求更为严格。参与管道焊接的焊工除必须具有锅炉压
力容器焊工合格证外,且必须通过业主及监理组织的现场模拟考试方可上岗。
(2) 加强焊接设备的管理。根据焊材要求和施工条件,选用直流逆变氩弧焊P手工焊专用焊机,焊机性
能必须稳定,功率等参数应能满足焊接条件;现场配置的焊机应处于良好的工作状态,具备良好的安全性
能,有较强适用于露天的工作性能。
(3) 加强焊接材料的管理。管道焊接采用焊材必须有产品合格证和同批号的质量证明书,严格按规定
保管、烘烤、发放;氩气使用前应检查瓶上的合格证,要求氩气纯度≥99. 96 %以上。
(4) 加强工序管理。正式焊接前,分别对装配质量、坡口清理、临时支撑或固定设施、预热、焊条烘烤等
焊前准备工作逐项确认。
(5) 严格工艺评定管理。在施焊过程中,应严格按照工艺评定所确定工艺技术参数实施焊接作业控
制,克服工艺评定与施工现场参数控制不一致的现象。
(6) 焊接裂纹的预防措施:
a. 采取焊前预热,管口净化并确定合理的焊接顺序,可较大程度地减少焊接应力,控制焊接变形。
b. 高度重视焊缝始端和终端的质量。始端采用后退引弧法,终端须将弧坑填满。多层焊的每层接头
应予以错开。
c. 拆除对口器等工、卡具时不得伤及管道焊缝。拆除后应打磨平滑,并进行磁粉或渗透探伤检查。
d. 每条焊缝宜采用连续焊接,不得随意中断,如因故中断,在继续焊接前,首先应确认焊缝无裂纹,同
时根据工艺要求采取预热措施,方可按原工艺要求继续施焊。
e. 焊接后宜立即对焊缝实施后热消氢处理,操作过程中应按要求保证加热温度与保温时间。
f . 焊缝如出现气孔、裂纹等缺陷,应磨去重焊。并严格控制返修、补焊工艺。
g. 焊缝同一部位的补焊次数不宜超过两次,如超过,补焊前应经单位技术总负责人批准,并采取可靠
的技术措施;所有修补的焊缝长度,均应大于50mm。
(7) 在管道焊接施工过程中应考虑到钢管所承受的外部应力作用带来的影响。同时应考虑环境温度、
环境湿度和环境风速对不同焊接方法的影响,采取必要的措施保证焊接质量。

锅炉型号编制
锅炉型式、燃烧方式及燃料品种代号见下表。

锅炉型式代号 燃烧方式代号

锅
壳
锅
炉 立式水管型 LS 燃烧方式 代号 燃烧方式 代号
立式火管型 LH 固定炉排 G 抛煤机 P
卧式外燃型 WW
卧式内燃型 WN 活动手摇炉排 H 下饲炉排 A
水
管
锅
炉 单锅筒纵置式 DZ
单锅筒横置式 DH 链条炉排 L 倒转炉排加抛煤机 D
单锅筒立置式 DL
双锅筒纵置式 SZ 振动炉排 Z 往复炉排 W
双锅筒横置式 SH 沸腾炉 F 半沸腾炉 B
纵横锅筒式 ZH
强制循环式 QX 室燃炉 S 旋风炉 X

燃料品种代号

燃 料 品 种 代 号 燃 料 品 种 代 号
I类石煤、煤矸石 S I 褐煤 H
II类石煤、煤矸石 S II 贫煤 P
III类石煤、煤矸石 S III 木柴 M
I类无烟煤 W I 稻糠 D
II类无烟煤 W II 甘蔗渣 G
III类无烟煤 W III 油 Y
I类烟煤 A I 气 Q
II类烟煤 A II 油母页岩 Ym
III类烟煤 A III

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谢通门县19810386007： 麻烦问一下,如何根据锅炉型号 来查看它使用的煤种类型? - ？
歧德得可： 锅炉型号 里面一般包括本体型式代号和燃烧设备形式或者燃烧方式代号、介质参数、燃料种类三大部分.最后一部分一般代表燃料种类,用大写的汉字拼音代表燃料品种,同时用罗马数字表示同一燃料品种的不同类别,主要燃料与其之前用顿号隔开 例如:LHC0.5-0.7-AⅡ(DZL-2-1.25-AⅡ) AⅡ为二类烟煤 AⅢ为三类烟煤 WⅡ 、WⅢ为二、三无烟煤 H褐煤 P贫煤 X型煤 J水煤浆 (其他还有M木材Y油等)

谢通门县19810386007： 哪里可以查询锅炉型号对应的技术参数?型号为DHCH20 - 1.6/250 - WII - ？
歧德得可： 一、燃煤、燃油、燃气、生物持锅炉型号 (一)型号:按JB/T1626-92《工业锅炉产品型号编制方法》规定,锅炉号由三部分组成,各部分之间用短横线相连,如下面式样表示:11 2 33--44/555--611:总体型式代号22:燃烧设备代号33:...

谢通门县19810386007： 急求!燃煤锅炉型号DZG2 - 1.0 - AIIM 年燃煤量、燃煤热值、平均负荷、年运行时间都是什么. 表示不懂锅炉.. - ？
歧德得可： 这个型号表示,单锅筒(D)、纵置式(Z)、固定炉排(G),每小时最大出力2蒸吨,上限工作压力为1.0MPa,燃料为II类烟煤.燃煤量要根据锅炉负荷来计算.一般烟煤热值为5500大卡/Kg.至于平均负荷,这个数据不是我们能给出来的,...

谢通门县19810386007： 一吨燃煤热水锅炉多少大卡?一吨热水锅炉的型号是怎么表示的?？
歧德得可： 一吨炉子供热量是60万大卡,型号前两个字母表示锅炉形式,第三个字母是燃烧方式,接下来依次是供热量,压力,出水温度,回水温度,燃料代号,细说很费事,你可以把你想知道的具体型号列出来,我给你说出具体含义

谢通门县19810386007： 请教一下,锅炉都有什么种类的?蒸汽锅炉一般的型号是多少?常用的有15吨的么? - ？
歧德得可： 锅炉有很多分类.按燃烧介质分为燃煤、燃气、燃油等锅炉.按用途分为民用锅炉(一般指热水采暖炉)、工业锅炉、电站锅炉按生产介质分为...

谢通门县19810386007： 甲醇锅炉型号规格有哪些,恒安锅炉,甲醇锅炉使用说明 - ？
歧德得可： 甲醇锅炉和燃油锅炉规格型号相同,燃料不同,WNS、RFQ、YQW等型号,规格从10万大卡到200万大卡.

谢通门县19810386007： 锅炉的型号 - ？
歧德得可： 工业锅炉产品共分三大类:蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉蒸汽锅炉产品型号由三部分组成,各部分之间用短横线相连,即: △△ △ ** - **/ *** -** 1 2 3 4 5 6 1——锅炉形式 2——燃烧方式 3——额定蒸发量(t/h) 4——额定蒸汽压力 5—...

谢通门县19810386007： 求10t燃煤蒸汽锅炉的技术规格书,2.5MPa的 - ？
歧德得可： 蒸汽锅炉 锅炉型号:SZL10-2.5-AⅡ 额定蒸发量:10t/h 额定蒸汽压力:2.5MPa 额定蒸汽温度:226℃ 锅炉炉排无级调速器 型号:ZJ10WC 传动比:7814 输出转矩:10000Nm 中心高:420mm 重型框链除渣机 型号:ZKG610 出渣量:3t/h 主轴...

谢通门县19810386007： 燃气锅炉型号 - ？
歧德得可： 型号有很多,不同厂家型号不同,如: 立式锅炉 LS(立水) 卧式外燃 WW(卧外) 立式火管 LH(立火) 卧式内燃 WN(卧内) 主要参数有: 额定功率 (MW) 工作压力(MPa/bar) 天然气耗量 (Nm3/h) 锅炉效率(%) 水容量 (T) 耗电量 (kw)烟道口 (mm) 蒸汽出口 (DN) 进水口径 等.

谢通门县19810386007： 用气量为每小时4t,需什么型号燃气蒸汽锅炉 - ？
歧德得可： 锅炉型号 WNS4-1.25-YQ 额定蒸发量t/h 4 额定蒸汽压力Mpa 1.25 额定蒸汽温度℃ 193.4 给水温度℃ 20 设计效率% 89 适应燃料 轻柴油、重油、天然气、液化气、城市煤气 燃料消耗量 轻柴油 260 天然气 320 受热面积m² 121 锅炉最大运输重量t 13.5 锅炉运输尺寸LW.Hm 5.3*2.6*2.8 锅炉安装外形尺寸LW.Hm 6.3*3.0*3.7 这是技术参数自己看下吧,河北华信A级厂子,全办下来不大30万.