磷化液中总酸度过高对磷化膜有什么影响？如何处理
影响：
1.游离酸度超过l0点以上，磷化膜粗糙多孔，溶液里的沉淀增多，亚铁离子数量易上升；
2.当游离酸度达到l2～18点时，会有不溶解的磷酸盐沉入槽底，造成浪费；
3.游离酸度过低，磷化膜薄，甚至没有磷化膜。
处理方法：
1.游离酸度与总酸度的比值应保持l g(10～15)，最好保持l：(10～11)。
2.游离酸度最好保持在4点以上。
3.当游离酸度与总酸度的比值为l：5时(总酸度在40点，游离酸度在8点)，中温磷化膜的质量不佳，零件表面生黄锈，耐腐蚀性能降低。
可以联系河北嘉虹金属表面处理，锌系磷化加工、锰系磷化加工、磷化相关助剂
影响：1.游离酸度超过l0点以上，磷化膜粗糙多孔，溶液里的沉淀增多，亚铁离子数量易上升；
2.当游离酸度达到l2～18点时，会有不溶解的磷酸盐沉入槽底，造成浪费；
3.游离酸度过低，磷化膜薄，甚至没有磷化膜。
处理方法：
1.游离酸度与总酸度的比值应保持l g(10～15)，最好保持l：(10～11)。
2.游离酸度最好保持在4点以上。
3.当游离酸度与总酸度的比值为l：5时(总酸度在40点，游离酸度在8点)，中温磷化膜的质量不佳，零件表面生黄锈，耐腐蚀性能降低。
锌系磷化液在使用的过程中要注意什么?
锌系磷化液在使用的过程中有以下主要注意事项：1.温度的控制要遵照说明书的要求 2.总酸度与游离酸度一定要控制在正常范围内 3.促进剂的用量要严格控制 4.绝大多数磷化剂怕油，别将油污弄进了磷化剂中 5.工件进磷化槽前的除油、除锈、水洗等等过程要符合规范，否则影响磷化膜的质量 原创回答，希望能...
磷化液游离酸过高
磷化液在使用中总酸度高，游离酸度低或总酸度低，游离酸度高，都是磷化液配比不合理造成的，进一步说是磷化液不合格。你的问题解决办法：先加水稀释至游离酸度合格，在加浓磷化液即可。如果效果仍不好，只能加磷酸调节了。求采纳为满意回答。
请问:总酸和游离酸是什么意思
总酸和游离酸是根据溶液中的H+离子的状态分类的。总酸，表示磷化液中磷酸二氢盐[Me(H2P04)2]含量和游离酸含量之和的参数。它的高低反映磷化液动力值的大小。游离酸表示磷化液的游离磷酸含量的参数。游离酸的高低表示磷化液对钢铁的浸蚀强度。游离酸高，则使铁溶解加快，易形成磷化膜的晶核。使磷化膜...
TL-3105 磷化液 现在游离酸度过高总酸度过低 怎样才可以最快最有效的...
先加中和剂调整游离酸度至正常，之后再加入磷化浓缩液调整总酸度（最好是建槽液），之后再微调游离酸度即可。每个厂家的磷化液都有自己的调整方法，我提供的只是一般方法。可以联系你们磷化液的供应商，问问他们怎样快速调整。出现你说的现象，一般是磷化液的配比有问题，也就是说磷化液不稳定，长期使用...
检测磷化槽液是否符合以下要求
(3)升高磷化槽液温度；(4)补加磷化剂；(5)加强脱脂或延长磷化时间；(6)翻动工件或改变工件位置；(7)调整或更换磷化槽液；(8)注意增大工件间隙，避免接触。质量问题：磷化膜过薄 外观现象：磷化膜太薄、结晶过细或无明显结晶，抗蚀性能差。产生原因：(1) 总酸度过高；(2)磷化时间不够 (3)处理...
磷化渣在工件上怎么会难除掉
磷化后工件表面有磷化渣，很难处理。这个问题的处理方法，不是等有了磷化渣才处理，而是就不能有磷化渣附着的工件表面。之所以附着磷化渣，主要是：1.磷化液配比不正确，或者说这样的磷化液就不能用。2.游离酸度低过低，其它条件正常。3.总酸度过高，其它条件正常。4.促进剂浓度过高，或磷化时进入了...
锌系磷化液 磷化第一批工件的时候磷化不好,发黑起锈,我用的是需要添加...
磷化第一批工件的时候磷化不好,发黑起锈——这是因为磷化液开始时游离酸度太高，而Fe2+太低所导致，应该用中和剂调整一下或等几批工件就好了 加中和剂主要看游离酸度和总酸度太高时添加——要根据化验数据来来调整 加促进剂主要看促进剂含量高低来调整——也要根据化验数据来来调整 ...
锌系磷化,在磷化过程中有什么常见问题,
问题很多呀，见下：磷化液自身问题 1.1磷化液变黑 1.2磷化沉渣过多 1.3总酸度高，游离酸度低 1.4总酸度低，游离酸度高 1.5总酸度和游离酸度都高 1.6总酸度和游离酸度都低 2.使用问题 2.1用热水直接通入磷化液中加热 2.2蒸汽直接通入磷化液中加热 2.3工艺流程不合理 2.4负荷过大 3....
常温磷化液常温磷化液工艺
当工件需喷粉或喷漆时，磷化、清洗后需烘干再进行后续工序。在槽液的调整过程中，总酸度和游离酸度会逐步下降，需定期测定并补充。补充时，直接添加浓缩液，每添加常温磷化液10ml\/L，总酸度上升约2.3个点，游离酸度约0.6个点。当游离酸度偏高时，可用碳酸钠调整，加2g\/L下降约1个点。在添加助进剂...
磷化的磷化基础知识
游离酸度过低,磷化膜变薄,甚至无膜。3、总酸度总酸度指磷酸盐、硝酸盐和酸的总和。总酸度一般以控制在规定范围 上限为好,有利于加速磷化反应,使膜层晶粒细,磷化过程中,总酸度不断下降,反映缓慢。总酸度过高,膜层变薄,可加水稀释。总酸度过低,膜层疏松粗糙。4、PH值锰系磷化液一般控制在2-3之间,当PH﹥3时,...
斋包盐酸： 影响: 1.游离酸度超过l0点以上,磷化膜粗糙多孔,溶液里的沉淀增多,亚铁离子数量易上升; 2.当游离酸度达到l2~18点时,会有不溶解的磷酸盐沉入槽底,造成浪费; 3.游离酸度过低,磷化膜薄,甚至没有磷化膜.处理方法: 1.游离酸度与总酸度的比值应保持l g(10~15),最好保持l:(10~11). 2.游离酸度最好保持在4点以上. 3.当游离酸度与总酸度的比值为l:5时(总酸度在40点,游离酸度在8点),中温磷化膜的质量不佳,零件表面生黄锈,耐腐蚀性能降低.
太谷县15351395628： 工业85%磷酸的游离酸和总酸测定及对磷化液质量的影响 - ？
斋包盐酸： 样品二和三,好些.一的总酸高,估计含其他杂成分多,这样不利于磷化. 配成磷化液,再测游离酸和总酸,测出来的不单单是磷酸的游离酸,磷化液里其他成分影响游离酸和总酸的. 有什么其他问题给我留言.
太谷县15351395628： 磷化液制作方法 - ？
斋包盐酸： 磷化液中的各组成的作用及影响 4.1 pH值的影响 成膜金属离子浓度越低,所要求的溶液的pH值越大,反之,随着成膜离子浓度的提高,可适当降低溶液的pH值. 4.2 游离酸度的影响 游离酸度指磷化液中游离磷酸的含量.酸度太低,不利于...
太谷县15351395628： 磷化槽液变黑的原因及处理方法! - ？
斋包盐酸： 一 磷化液变黑的原因如下: 1 磷化液变黑的反应机制 在中温、低温、常温磷化处理中,磷化液变黑的直接原因是槽液中Fe2 + 过多.Fe2 + 主要来源于磷化过程中生成的Fe2 + 以及额外带入到磷化液中的Fe2 +.后者一般容易被忽视,通常磷化...
太谷县15351395628： 磷化的磷化基础知识 - ？
斋包盐酸： 1、磷化 工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液),在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程,称之为磷化.2、磷化原理 钢铁件浸入磷化液(由Fe(H2PO4)2、 Mn(H2PO4)2、 Zn(H2PO4)2 组成...
太谷县15351395628： 磷化液中会因前一道酸洗冲洗不净,带到磷化液中使得总酸度增加? - ？
斋包盐酸： 1.如果是铁系磷化,因磷化前无表调工序,残留的酸带到磷化液中不仅仅是总酸度增加,游离酸度也增加且游离酸度增加的比例更高.不仅如此,残留的酸根离子带入到磷化液中,会严重影响磷化膜的性能,如氯离子会降低磷化膜的耐腐蚀性,硫酸根离子会阻碍磷化膜生成等. 2.如果是锌系磷化,因磷化前有表调工序,残留的酸会使表调很快失效,对磷化液自身的影响不是很严重.但是如果长时间不更换表调剂,会导致与铁系磷化一样的后果. 总之,质量要求高的磷化膜,不允许将较大量的前道工序的药剂带入厚道工序的.
太谷县15351395628： 磷化液开槽后,游离酸和总酸正常,为什么膜薄,磷化时间延长也不行? - ？
斋包盐酸： 总酸度和游离酸度都会降低,原因是生成磷化膜需要消耗成膜离子,而成膜离子正是构成总酸度的要素之一;由于磷化反应,需要消耗磷化液中的氢离子,故游离酸度会降低.事实上,工业磷化液在使用中正是按照上述规律进行的.
太谷县15351395628： 磷酸在磷化液中起什么作用 - ？
斋包盐酸： 原则上说,当金属工件一旦浸入加热的稀磷酸溶液中,就会生成一层膜.但由于这种膜的保护性差,所以通常的磷化在含有Zn、Mn等酸性溶液中进行.磷化液中存在的动力学平衡磷化液的基本平衡方程式3M(H2PO4)2 M3(PO4)2+4H3PO4此方程的平衡常数K=[M3(PO4)2][ H3PO4]4[M(H2PO4)2]3M代表Zn、Mn等由上述议程式可以看出,常数K值越大,磷酸盐沉积的比率越大.而K值随一代和三代金属盐的金属的性质,溶液的温度,PH值及总浓度有关.所以影响磷化液性能的至少有PH值、游离酸度、总酸度、温度和金属性质.
太谷县15351395628： 我们的磷化液老是总酸高,做出产品有锈 - ？
斋包盐酸： 生锈有以下几个原因:1、促进剂偏高,2、游离酸偏高,3、磷化液总酸度过高,4、磷化后没有水洗彻底,等,大致原因是这几种,如需细致查验,还要看下你现场操作如何!
太谷县15351395628： 磷化液中硝酸过量会怎样 - ？
斋包盐酸： 如楼上所说,不同体系的磷化液情况不同.就一般涂装前处理的锌系磷化来说的话,硝酸过量,磷化膜变薄(甚至不上膜或花膜),沉淀(硝酸铁、硝酸锌)增多.
