使用打磨机需要注意什么？

打磨机使用时候的注意事项？~

打磨机在使用过程中要注意一点要注意以下几点：
（一）使用机器时，请插好电源，严禁在湿润、未干或其他有水的状态下违规操作电器。

（友情提示：建议使用有保险开关的插座）

（二）当打磨比较硬的墙面腻子时，请选用粗目号的砂纸（可选P120/180型号），调速开关选择3或2档。

（三）当打磨比较软的墙面腻子时，请选用细目号的砂纸（可选P320/400型号），调速开关选择4或5档。

（四）打磨外墙时，应更换硬磨盘，选用外墙专用砂纸，调速不超过3档。

（五）打磨时严禁用力将磨盘抵押在墙上进行打磨，否则会造成转动系统出现故障或损坏

（这种情况不在保修范围内）。

（六）请勿在没有吸尘机工作的情况下使用打磨机打磨，否则会损坏电机。

（这种情况不在保修范围内）。

（七）严禁踩踏导线、摔打电机，严禁在易燃易爆等场所下进行作业。

（若不按说明，踩踏或摔打机器等人为因素造成机器损坏，不在保修期内）。

（八）注意检查各马达散热情况是否良好，气流是否畅通。组装、拆卸时应确保电源已断开以免造成不必要的损害。

（九）注意检查作业盘、作业罩是否在同一水平面，否则影响作业效果。

（十）及时清理吸尘机内的粉尘，粉尘过多影响吸尘效果。

（十一）打磨机/吸尘机均采用220V电压，请使用前注意检查。电压不稳或过高时请不要使用。

（若不按说明，强行使用造成电机损坏，不在保修期范围内）。

（十二）严禁在砂磨机处于自由状态下打开电源，必须握住砂磨机才可打开电源。

（十三）机器闲置时应存放在干燥和儿童不易触及的地方。

打磨机使用注意什么

1、使用打磨机前先检查保护罩，各手柄是否有松动。装好砂轮片必须检查砂轮，是否有受潮或者破损等情况，安装是否有松动。

2、使用的电源插排必须有漏电开关，在打磨机使用前先开机试转。观察打磨片是否正常工作，确认无误后方可使用。在打磨机操作时磨切方向，禁止对着旁人或者易燃易爆物品，防止造成不必要损失。

3、打磨机使用时不可用力过猛，以免发生打磨片撞碎的现象，造成安全隐患。禁止使用无安全防护罩的打磨机，严禁当事人擅自拆卸打磨机。打磨机工作时间较长机体温度大于50度有烫手感觉必须及时停止等待冷却继续使用。

4、操作打磨机前先佩戴防护眼镜和防尘口罩，在更换砂轮片时必须先关闭电源。

使用打磨机打磨的注意事项有：1、打磨机使用过程存在一定的安全风险，除能够熟练使用的维修大班人员外，其他人不得使用。
2、使用打磨机前仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动；请勿使用不匹配的砂轮型号及护罩。
3、装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。
4、使用的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。
5、打磨机在使用前必须要开机试转，看打磨片运行是否平稳正常，检查对碳刷的磨损程度，由专业人员适时更换，确认无误后方可正常使用。
6、打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品， 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用，确保人身及财产安全。
7、使用打磨机时要切记不可用力过猛，要慢慢均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象，如出现打磨片卡阻现象，应立即将打磨机提起，以免烧坏打磨机或因打磨片破碎，造成不安全隐患。
8、砂轮只用作推荐的用途。严禁用切割砂轮的侧面进行磨削。
9、严禁使用无安全防护罩的打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理，严禁当事人擅自拆卸打磨机。

1、使用二手打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄必须完好无松动。
2、装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象并且安装必须牢靠无松动严禁不用专 用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。
3、使用的电源插座必须装有漏电开关装置并 检查电源线有无破损现象。
4、打磨机在使用前必须要开机试转看打磨片运行是否平稳正常 检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换确认无误后方可正常使用。
5、打磨机在操作时 的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品 以免造成不必要的伤害。保 持工作场地干净、整洁。正确使用确保人身及财产安全。
6、使用打磨机时要切记不可用力 过猛要徐徐均匀用力以免发生打磨片撞碎的现象切割 V 带如出现打磨片卡阻现象应立即将 打磨机提起以免烧坏打磨机或因打磨片破碎造成不安全隐患。
7、严禁使用无安全防护罩的 打磨机对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用或由专人及时修理严禁当事人擅自 拆卸打磨机。
8、打磨机工作时间较长电镀设备而机体温度大于 50 度以上并有烫手的感觉时 请立即停机待自然冷却后再行使用。
9、操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩防护设 施不到位不准作业。
10、更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线确认无误后方可进行砂轮 片的更换务必使用专用工具拆装切割 V 带严禁乱敲乱打。

工程机械出厂后，一般都有60小时左右的磨合期。磨合期是保证 工程机械正常运转、降低故障率、延长使用寿命的主要环节。然而，目前还有部分用户缺少工程机械使用常识，也有一些用户因为工期紧张而疏忽了新机械磨合期的特殊操作技巧。甚至有的用户认为，反正厂家有保修期，机器坏了由厂家负责维修，于是让设备在磨合期内超负荷使用。这些现象都容易导致机器早期故障频繁产生，不仅影响了设备的正常使用，缩短了设备的使用寿命， 而且还影响了工程进度。因此，用户应对工程机械在磨合期的使用与保养引起充分的重视。

处于磨合期的设备特点

磨损速度快。由于新设备零部件加工、装配和调试等因素的影响， 新设备呈现出摩擦表面粗糙、配合面接触面积较小、表面的承压状态 不均等特点。设备在运行中，零部件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑作为磨料持续参与摩擦，加速了零件配合表面的磨损。因此，设备在磨合期内很容易造成零部件的磨损。这时，设备如果超负荷运转，则可能导致零部件的破坏，发生早期故障。

润滑不良。由于新装配的零部件的配合间隙较小，再加上装配等 原因，很难保证配合间隙的均匀性。润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，从而造成机件早期的异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤，导致故障的发生。

产生松动。新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的 偏差，在应用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，很容易使本来紧固的零部件发生松动。

发生渗漏现象。由于机件的松动、振动和机器受热的影响，在机器的密封面以及管接头等处，会呈现渗漏现象。部分难以在装备调试时发现的铸造、加工等缺点，在设备作业中的振动、冲击等作用下则会暴露出来，表现为漏油或渗水。因此，磨合期易出现渗漏现象。

操作失误多。由于操作手对新设备的构造、性能不够熟悉，容易出现因操作失误而造成的故障。

设备在磨合期的使用与保护

让工程机械平安度过磨合期有以下五招。

岗前培训。对操作手进行岗前培训是保证工程机械"延年益寿"的 好办法。用户购买设备后，操作手尤其是初入行的操作手应接受生产厂家的培训，对设备的构造、性能有充分的了解，并掌握必要的操作及维护技巧。生产厂家提供的产品使用保护说明书，是操作手操作机械的必备材料，在操作机器前，一定要先浏览使用保护说明书，按说明书的要求进行设备的操作和保养。.

避免超负荷运转。设备在磨合期内的工作负荷一般不要超过额定 工作负荷的80%，防止设备长时间持续作业所引起的过热现象。

关注仪表。经常注意各仪表显示，一旦显示异常，应及时停车消除故障。在原因未找到、故障未消除前，应结束作业。

勤注润滑剂。为处于磨合期的设备选用高品质的润滑油、液压油、 冷却液、制动液等，同时，应加大各润滑点的润滑力度。建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑剂。

保持设备清洁。保持设备的清洁，及时紧固松动的零部件，可以防止因松动而加剧零部件磨损的现象，也不会导致零部件的丢失。

此外，磨合期结束后，应对设备进行强制性保养，同时注意油液的调换。

使用打磨机需要注意：
熟练掌握技术，
严格遵守操作规程，
注意安全生产。

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