常用的铰刀铰孔方法
一、开动机床润滑保养
铰孔前先将钻床油污清擦干净、钻床启动后空转几分钟，暂停电源安装工件。
二、安装工件、准备好钻床工具
将钻夹套、钻夹头、钻头准备好，比如钻16的销钉，安装钻夹套和15.8的钻头。
三、铰孔方法
1、对于硬质材料用15.8钻头钻底孔结束后，更换16的铰刀加点润滑油到底孔，转速使用150转，进给量调到0.2MM,启动钻床顺钻慢慢下10mm.
2、将16的销钉塞入底孔确认孔的松紧度，没有问题继续将剩余的深度铰完，如果试的过程有点松需要更换铰刀验证。
3、铰孔是只能顺转，不允许逆转，逆转会将铰刀齿打坏，铰孔过程中需要经常将孔里面的杂志清除干净否则孔铰完会变大。
铰孔用什么刀?
与钻头或绞刀不同，单刃镗刀与工件只有一个接触点，因此镗杆没有得到有效支撑。这在某些情况下会造成振动或颤振。颤振问题是这类刀具的唯一重大缺陷。当镗杆的长径比超过4:1，钢制镗杆就会产生颤振。例如加工孔直径为1" (25.4mm)时，如果镗杆从机床刀塔悬伸长度超过4"(101.6mm)，就会悬伸过长...
机用铰刀机用铰刀的几何角度
1. 主偏角: 钻孔钢等韧性材料时，通常选择主偏角为15°，以保证加工效果。而对于脆性材料如铸铁，一般取3°~5°以增强切削稳定性。粗铰或铰盲孔时，主偏角可能会增加到45°，以适应较大的切削需求。手用铰刀由于精度要求高，主偏角一般控制在0.5°~1.5°。2. 前角: 铰孔时，由于切削余量极...
铰刀有哪些种类 使用铰刀的注意事项
安装夹方法分带柄式和套装式两种; 按齿槽形状分直槽和螺旋槽两种 .二：注意事项 手工铰孔般注意事项:工件要夹正.铰削过程,两手用力要平衡.铰刀退出时,能反转,因铰刀有角,铰刀反转会使切屑塞铰刀刀齿面和孔壁之间,孔壁划伤;同时,铰刀易磨损.铰刀使用完毕,要清擦干净,涂上机油,装盒免碰伤刃口.机...
以精度要求为it7的孔的加工为例,列举三种加工方案
例1.孔Ø12H7,首先用Ø11.8麻花钻钻底孔，再用D12H2精铰刀铰孔，这种方法最简单，适用于对表面要求不是特别高，位置精度也并不是特别高的工件，使用最广，优点：工序简单，刀具便宜。缺点：铰刀易磨损，刀具不能重复使用,铰孔时会跟随底孔位置走，对于有垂直度要求的孔加工难以满足精度，...
滚压铰刀怎么使用,怎么调整大小
铰刀的使用和多刃铰刀铰孔中常见问题产生原因和解决方法 问 题 内 容 产 生 原 因 解 决 方 法 1）根据具体情况适当减小铰刀 1)铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃 外径；将铰刀刃口毛剌修光 2)降低切削速度 口有毛剌 3)适当调整进给量或减少加工 2)切削速度过高 3)进给量不当或加工余量太大...
想要用铰刀加工出20的孔,要先用多大的钻头钻一下?
用于扩孔或修孔使用。铰刀具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具， 具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔使用。铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成。工作部分主要起切削和校准功能，校准处直径有倒锥度。而柄部则用于被夹具夹持，有直柄和锥柄之分。
钻孔和铰孔有什么不同?各用在什么场合?
铰孔都用在什么时候？ 铰孔一般在加工的最后阶段，大部分用于直径小于Φ25mm孔的精加工。因为铰孔的齿数多，导向好，容屑槽浅，刚性好，加工后孔的尺寸精度可达IT7～IT9级，表面粗糙度可达Ra1.6～0.8μm。普通标准铰刀有直柄、锥柄和套式三种。小孔直柄铰刀直径为16mm，直柄交到直径为6～20mm...
铰孔如何保证尺寸和粗糙度?
1.首先检查一下机床的精度，特别是主轴跳动。2.钻头一定要用整体硬质合金，最好带内冷却的。3.提高铰刀表面粗糙度。4.可能的话分粗、精二次铰。5..精铰转速提高到6400~6500转\/分钟。6.用液压夹柄夹持。7.切削液不要用水溶性冷却液，要用如动物油、硫化油等有较强润滑作用的。
铰刀加工盲孔深90.2mm正负0.175mm 〇15.3大 怎样保证孔底端尺寸不能有...
铰孔时，不要一次就一气绞到底，在铰孔的中间要多次把铰刀退出孔来清理切屑，顺便要给铰刀加些攻丝油或者菜油。所以，自动机在编程时，就应该把这些考虑进去。你一气一下绞到底，那么深的孔，切屑不把孔挤大才怪了。铰刀在退刀时，应把机床的主轴停下来再退刀，就不会使孔壁出现螺旋圈了。打深孔...
在实心工件上用什么方法可加工出精度较高的孔眼
细长孔加工方法：打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔。铰孔及注意事项 1浮动铰刀的设计 扩孔有纠正位置精度的能力，实践证明。而铰刀铰孔只能保证尺寸、形状精度和减少孔的外表粗糙度，但不能有时，纠正孔的位置精度。由于机床的振动，甚至铰出的孔会变椭圆。当孔的尺寸精度、形状精度要求比较高往往还要再按...
犹伏奋乃： 铰孔是用铰刀对已粗加工的孔进行半精加工和精加工的方 法.铰刀是尺寸精度较高的多刃刀具,有6〜12条切削刃,铰孔 时导向性好.铰刀有手用铰刀、机用铰刀两种.按所铰孔的形状,铰刀又分为圆柱形和圆锥形两种.铰刀进 给切削或退出均不允许倒转,以免孔壁拉毛、铰刀增大磨损或崩 刃.铰孔时要润滑冷却,铰铸铁孔用煤油,铰钢件孔用乳化液. 加工小直径锥孔,可先按小头直径钻孔,再用相应锥度铰刀铰孔.
兴国县17098847968： 在车床或镗床上用铰刀铰孔,干铰、用水湿铰和用油湿铰,这三种矫孔的方法有什么区别,请指教!谢谢! - ？
犹伏奋乃： 在车床或镗床上用铰刀铰孔,干铰容易使铰刀过热降低铰刀刚性使铰刀寿命降低.用水可以降低铰刀温度,增加铰刀寿命,并且铰孔更快.用油会降低铰刀温度,但是增加了润滑性,使工作效率降低,并且成本较高.
兴国县17098847968： 请教老师铰刀怎么用 - ？
犹伏奋乃： 钳工上的? 铰钢件孔通常用10﹪~15﹪浓度的乳化液或硫化油;铰铸件孔通常用湿润性较好、粘性较小的煤油.用硬质合金铰刀铰孔时,也应使用切削液,但此时切削液必须连续充分地供给,不然容易引起刃口的崩裂. 2. 应注意的是,若用充...
兴国县17098847968： 怎样在数控仪表车床刀架铰7mm孔 - ？
犹伏奋乃： 1、铰刀最好用浮动式装夹,因为铰刀准确对刀比较困难.2、认真将铰刀对准主轴旋转轴线.3、加注切削液.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
兴国县17098847968： 直径为14毫米,深为50毫米盲孔的加工方法? - ？
犹伏奋乃： 可以钻后铰孔方法;具体操作如下; 如盲孔底钻头角度存在可以的话,先用13.8的钻头打孔深50毫米(钻头尖除外),再有Φ14H7铰刀(上偏差为+0.015 下偏差为+0.007 单位均为mm,铰刀前面导向刃磨去)铰孔至尺寸.如果盲孔是平底的话13.8钻头钻好孔后,再磨平底钻底面到50毫米深,用Φ14H7铰刀铰至尺寸,用动物油铰孔粗糙度可达0.8.
兴国县17098847968： 以精度要求为it7的孔的加工为例,列举三种加工方案 - ？
犹伏奋乃： 例1.孔Ø12H7,首先用Ø11.8麻花钻钻底孔,再用D12H2精铰刀铰孔,这种方法最简单,适用于对表面要求不是特别高,位置精度也并不是特别高的工件,使用最广,优点:工序简单,刀具便宜.缺点:铰刀易磨损,刀具不能重复使用,铰孔时...
兴国县17098847968： 怎样对不锈钢进行铰孔? - ？
犹伏奋乃： 对不锈钢铰孔时,经常遇到的问题是:孔表面容易划出沟槽,粗糙度差,孔径超差,呈喇叭口,铰刀易磨损等.不同种类不锈钢的切削加工性不同,在铰孔中所表现出的问题也不一样,如对1Cr18Ni9Ti等奥氏体不锈钢和耐浓硝酸不锈钢铰孔时,...
兴国县17098847968： 在卧式车床上加工孔的方法有哪几种 - ？
犹伏奋乃： 钻孔,镗孔,铰孔
