如何打造5s车间 怎样才能有效的做好车间5S管理

~ 1、调动员工的参与积极性
要顺利的开展车间生产现场的5S管理工作，首先调动起每一个员工的参与积极性，对员工进行相关的学习或者培训，使其管理理念在潜移默化中深入人心。企业建立专门的5S管理部门或者办公室，对5S管理工作进行专门的推行。
要分层次的构建相关管理组织，分工明确，权责分明，推行责任制，要具体到细节和小事上，做到无论什么细节，什么事情都能有相关人员进行负责和管理，要使员工和相关负责人员与具体利益相联系，从而充分的调动工作情绪。
2、及时进行反馈和检验
要及时对于在整理整顿处理的问题进行反馈和检验，保证工作的顺利实施，并且确保每项工作都能具有良好的效果，可以通过摄影进行问题解决前后的比照，同工作人员及相关负责人员一道，对所积累的经验和成果进行展示和学习。
要充分调动起每一个人员的能量，小问题，小故障要及时汇报，并记入评分项，同时广泛的采纳与积攒工作人员在生产活动中的新措施、新方法，并予以嘉奖。
3、要注意标示和看板的有效运用
这既能够及时的将信息传递给生产现场的工作人员，同时也能够体现一个企业的企业文化素养。
首先要注意看板标识的艺术性，对于其字体的选择，大小的设置都会直接影响看板的美观程度，尽量用鲜明的色彩来进行标识，醒目的文字可以很容易的引起人们的注意，从而有效传递信息并进行工作管理的目的。
4、5S管理的宣传工作要到位
对于5S管理工作来说，其工作活动起到最大效果的莫过于宣传，对于车间生产环境和工作质量的宣传，对于企业文化素养的宣传，对于车间生产现场工作人员素质的宣传。
要判定5S管理工作是否有效的开展，一个重要的指标就是是否对企业进行了有效的宣传，而宣传成功与否的决定因素就是管理人员推行的力度是大是小。

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仁泉知甘： 1.工厂最高管理者对5S的认识和信心 5S是一把手项目.5S的实施在开始阶段总是自上而下推行,最高管理层对5S没有深度的认识和坚定信仰和承诺,5S很容易变成一场表演.最高管理者对5S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方...

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仁泉知甘： 展开全部5S现场管理对于工厂来说的确是一个难题,但是仍然有解决的办法.之所以很多工厂5S工作做不好的核心问题是没有解决以下问题:1.管理层与员工对5S的认识问题与重视程度;2.5S工作对现阶段的帮助具体的在哪些地方;3.推行5S...

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仁泉知甘： 转载以下资料供参考现场5s管理整理 日文翻译(Seiri) 定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品. 目的:① 改善和增加作业面积;② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④ 消除管...

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仁泉知甘： 推进步骤 步骤一:成立5.S推进组织 1、成立5.S推进组织——5.S推进小组,主导全公司5S活动的开展,公司主管生产的总经理助理是当然的5.S推进小组负责人. 2、生产管理部工业工程科为5.S的归口管理部门,主持日常工作. 3、公司各部...

灌南县19710731106： 现场车间如何推行5S管理?？
仁泉知甘： 现场车间如何推行5S管理主要从3方面做起!(一)设立样板区许多企业推行“5S”管理活动,是先从样板开始.先选出一个区域作为样板区,集中精力对该区进行5S改善,然后 要求其他区域按样板区域的做法进行“5S”活动工作.这种以...

灌南县19710731106： 如何推行现场5s管理 - ？
仁泉知甘： 1、理清思路,我们通过5S管理达到什么目标?2、成立组织,设立领导小组和推进小组,明确职责.4、建规立制,建立适合自己企业的5S管理办法和推进计划.5、召开全厂动员大会,明确推行5S目的和措施.6、依据计划,步步推进 先对要不要物进行清理,制定制度,落实责任人和时间,完成整理工作; 然后对区域进行规划,落实区域责任制,制定三定的管理办法,彻底清扫,完成整顿和前期清扫的工作; 依据检查办法,对现场进行检查评比,问题改善,跟踪确认.7、推行过程中问题改善,把管理方法固化下来,持续地PDCA改善提升,5S管理常态化.

灌南县19710731106： 如何做好5S - ？
仁泉知甘： 一个企业要做好5S,不是一个人的事情,而是要全体员工共同努力. 首先:要让所有的员工明确什么是5S.如果员工都不清楚什么是5S,那还谈什么做好5S.5S活动的内容是:开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动. 其次:...