数控加工中心的主轴转数和进给速度怎么算?求详细!!

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数控加工中心的主轴转数和进给速度是数控加工中心切削加工的两个重要参数,需要根据具体的加工需求进行计算和设置。下面将分别介绍如何计算和设置这两个参数。

  • 主轴转数(Spindle Speed)

  • 主轴转数是指主轴每分钟转动的圈数,通常用单位rpm(Revolutions Per Minute)来表示。在数控加工中心中,主轴转数的大小直接影响到刀具的切入速度和切削效果。因此,需要根据工件材料、刀具类型、刀具直径、切削深度等因素来确定合适的主轴转数。

    主轴转数的计算公式为:

  • Spindle Speed (rpm) = (Cutting speed x 1000)/ (π x Cutter diameter)

  • 其中,Cutting speed是切削速度,单位为m/min;Cutter diameter是刀具直径,单位为mm;π为圆周率,取3.14。

    以铝合金材料为例,刀具直径为10mm,切削速度为150m/min,计算得到主轴转数为:

  • Spindle Speed = (150 x 1000)/ (3.14 x 10)

  •             ≈ 4767 rpm

  • 进给速度(Feed Rate)

  • 进给速度是指车刀或刀具在切削过程中的移动速度,通常用单位mm/min(每分钟进给多少毫米)来表示。在数控加工中心中,进给速度的大小直接影响到切削的深度和精度。因此,需要根据工件材料、刀具类型、刀具直径、切削深度等因素来确定合适的进给速度。

    进给速度的计算公式为:

  • Feed Rate (mm/min) = Chip Load x Number of teeth x Spindle Speed

  • 其中,Chip Load是每个齿面所要切削的金属量,单位为mm/tooth;Number of teeth是刀具齿数;Spindle Speed是主轴转数,单位为rpm。

    以铝合金材料为例,刀具直径为10mm,切削深度为2mm,刀具齿数为4,主轴转数为4767 rpm,根据经验公式,选取每个齿面所要切削的金属量为0.1mm/tooth,则计算得到进给速度为:

  • Chip Load = 0.1 mm/tooth

  • Feed Rate = Chip Load x Number of teeth x Spindle Speed

  •          = 0.1 x 4 x 4767

  •          ≈ 1906.8 mm/min

  • 总之,数控加工中心的主轴转数和进给速度是切削加工中非常重要的两个参数,需要根据具体的加工需求进行计算和设置。在进行数控加工操作时,需要严格按照操作规程和安全标准,避免人员伤害或设备损坏。

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易妹可力: 1、首先你要记住这个公式:切削速度=(加工直径*3.14*转速)/1000 2、主轴的转速,进给量,和切削量主要还是由刀具决定,加工同样的材料性能不同的刀具,他的参数也不一样,不知道你是用什么牌子的刀具.我们用的刀具,他的刀片都会提供加工不同材料的参数,比如最大进给量,切削量和切削速度. 3、比如你加工直径40的孔,刀具的最大切削速度是150米/分.计算主轴转速:S=(150/3.14/40)*1000=1194转

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易妹可力: 根据公式:1、N(主轴转速)=Vc(线速度)*1000/3.1415926(π值)/D(刀具直径); 2、F(工作台进给速度)=fz(每齿进给量)*Z(刀具齿数)*N(主轴转数) 粗镗主轴转速:250(硬质合金镗刀粗镗铸铝一般线速度)*1000/3.1415926/143=...

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易妹可力: 进给量=主轴转速*刀具每转每齿进给量(刀具决定)*刀具刃数

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易妹可力: 呵呵!你师傅说的没错的确是靠经验的!平时可以研究下加工的材料!和刀具的材料!这个对你有好处的

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易妹可力: 1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)

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