电泳液的最好处理方法?

作者&投稿:焦面 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
为什么用电泳缓冲液处理样品?~

不对。
DNA和蛋白质都是用上样缓冲液(loading buffer)处理,而不需要用电泳缓冲液处理。
上样缓冲液中主要是缓冲盐离子、甘油(利于样品沉降)和溴酚蓝或考马斯亮蓝(指示溶液前沿)。
蛋白的上样缓冲液中还加入了SDS变性剂,使蛋白带上负点,利于电泳。

希望能帮到你!

缓冲液在电泳过程中的一个作用是维持合适的pH。电泳时正极与负极都会发生电解反应,正极发生的是氧化反应(4OH--4e->2H2O+O2),负极发生的是还原反应(4H++4e->2H2),长时间的电泳将使正极变酸,负极变碱。一个好的缓冲系统应有较强的缓冲能力,是溶液两极的pH保持基本不变。

电泳缓冲液的另一个作用是使溶液具有一定的导电性,以利于DNA分子的迁移,例如,一般电泳缓冲液中应含有0.01-0.04mol/L的Na+离子,Na+离子的浓度太低时电泳速度变慢;太高时就会造成过大的电流使胶发热甚至熔化。

电泳缓冲液还有一个组分是EDTA,加入浓度为1-2mmol/L,目的是螯合Mg2+ 等离子,防止电泳时激活 DNA酶,此外还可防止Mg2+离子与核酸生成沉淀。

TAE是使用最广泛的缓冲系统。其特点是超螺旋在其中电泳时更符合实际相对分子质量(TBE中电泳时测出的相对分子质量会大于实际分子质量),且双链线状DNA在其中的迁移率较其他两种缓冲液快约10%,电泳大于13kb的片段时用TAE缓冲液将取得更好的分离效果,此外,回收DNA片段时也易用TAE缓冲系统进行电泳。TAE的缺点是缓冲容量小,长时间电泳(如过夜)不可选用,除非有循环装置使两极的缓冲液得到交换。

TBE的特点是缓冲能力强,长时间电泳时可选用TBE,并且当用于电泳小于1kb的片段时分离效果更好。TBE用于琼脂糖凝胶时易造成高电渗作用,并且因与琼脂糖相互作用生成非共价结合的四羟基硼酸盐复合物而使DNA片段的回收率降低,所以不宜在回收电泳中使用。

TPE的缓冲能力也较强,但由于磷酸盐易在乙醇沉淀过程中析出,所以也不宜在回收DNA片段的电泳中使用。

电泳涂装工艺过程及方法技巧

所谓电泳涂装,是将被涂物浸渍在水溶性涂料中作为阳极(阳极电泳),另设一与其相对应的阴极,在两极间通直流电,靠电流所产生的物理化学作用,使涂料均匀涂在被涂物上的一种涂装技术。

电泳涂装必须使用电泳漆,电泳漆通常又称水溶性涂料,电泳漆与蒸馏水必须按一定比例进行稀释,才能使用。

电泳涂装一般包括四个同时进行的过程:

1、电泳:在直流电场的作用下,正,负带电胶体粒子向负,正方向运动,也称泳动。

2、电解:电极上分别进行着氧化还原反应,反而在电极上形成氧化与还原现象。

3、电沉积:由于电泳作用,移至阳极附近的带电胶体粒子在模板表体放出电子,而呈不溶状态沉积,析出的现象,此时漆膜形成。

4、电渗:在电场作用下,固相不动,而液相移动的现象。电渗作用使漆膜内所含水份逐渐被排到涂膜外,最后形成几乎连电流也通不过去,含水率极低,电阻相当高的致密漆膜。

5、铁红环氧电泳漆为例:该电泳漆系改性环氧树脂,丁醇,乙醇胺,滑石粉,铁红的物质组成,电泳漆与蒸馏水混合后,在直流电场的作用下,即分离成带正电荷的阳离子和带负电荷的阴离子,并进行一系列复杂的物理化学胶体化学,电化学变化过程。

电泳涂装的方法及技巧

(1)一般金属表面的电泳涂装,其工艺流程为: 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

(2)被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱清除工件表面的浮尘,用80#~120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理,对表面要求过高时,进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,一般选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。

(3)在过滤系统中,一般采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑,孔径50μm的过滤袋最佳,它不但能满足漆膜的质量要求,而且解决了过滤袋的堵塞问题。

(4)电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6~8次/h较为理想,不但保证漆膜质量,而且确保槽液的稳定运行。

(5)随着生产时间的延长,阳极隔膜的阻抗会增加,有效的工作电压下降。因此,生产中应根据电压的损失情况,逐步调高电源的工作电压,以补偿阳极隔膜的电压降。

(6)超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,保证涂装质量。在此系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。

(7)电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理极为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数: 电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率 每天一次;颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验 每周2次。

(8)对漆膜质量的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准,一般每个批次都需检测。

  电泳涂装及水性漆的运用,标志着涂装工业的一项重大进步。

  电泳涂装施工速度快,可实现机械化和自动化连续作业,减轻劳动强度,漆膜均匀,附着力强,对一般涂装方法不易涂到或涂不好的部位,如前所述的筋板焊缝等处都能获得均匀平整,光滑的漆膜。涂料利用率高达90%-95%,由于电泳涂料是以水作为溶剂的,具有不燃性,无毒、操作方便等优点。电泳后经过烘干的漆膜,具有优良的附着力,它的防锈性耐腐蚀性,耐候性等性能均优于普通油漆及一般的施工方法。

槽液PH值、固体分、电导率、电压、温度每班测一次;颜基比、MEQ、有机溶剂含量每两周测一次;杂离子浓度每两个月分析一次;膜厚与电压关系每两周分析一次

检查电泳槽前工件表面状态,是否出现不良,是检查前处理各槽;否-在UF后烘炉前观察工件表面是否出现不良,是检查电泳UF过滤系统;否-检查烘炉内清洁状况。问题估计是在烘炉里。

选择混凝沉淀-化学氧化这一物化工艺路线处理,色度100%去除,COD去除率近80%,效果理想且经济实用。参考资料~ http://cache.baidu.com/c?m=9f65cb4a8c8507ed4fece763104392711923c530608383492a82c00ec0735b36163bbcac27554158ce872b275af21f07bba3686f755460ecc69ed31b8ee5852858db67722b4dd81653ce41ee8907389961d21be2a404bffbb27398a5d1d1c25f58c951067997f0fc00464bde2aad5467ecb1e94e022c14ad9c3272882f6028ef3430b1508ee52518069686aa4b4db33da66106e7dc22b14e43e845b31e6b3332a15bc70a462740f73e54e8343d13e3ea4a972c6e4153a138c0aeb0b7fc49fccb9a368f8bcdb82ee57796c0fd8907550057ed56b4&p=c977c2538b9112a05cbd9b7d0a57&user=baidu

当然用化学方法处理

哈~~这个问题很实地!
继续努力!!!


为什么游泳池的水会经常变绿?处理方法?
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1、适当增加工件沥液时间;2、改善工件沥液条件,如增加工艺孔减少串槽;3、若为双组份脱脂剂减少B剂添加量(活性剂部分);4、让厂家更改配方(如加入消泡剂、采用低泡活性剂);5、更换药剂厂家。

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工艺流程中渗漉漉液收集与处理工艺的设计依据
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游泳池的水应该如何处理
1、加沉淀剂(明矾或其他药物):沉淀剂加入12-20个小时之内就可以把大部分水池里的脏东西,或菌类杀死并结块沉淀到游泳池底,这时候就需要人工或者机器吸尘。人工吸尘、机器吸尘后反冲砂缸会把游泳池水排走一部分,游泳池需要补入新水。2、加消毒液(氯粉稀释液):消毒液主要成分是氯离子,比较容易...

涂装前处理设备的组成
其不足之处,是没有机械冲刷的辅助使用,因此处理速度相对较慢,处理时间较长,特别是象连续悬挂输送工件时,除工件在槽内运行时间外,还有工件上下坡时间,因而使设备增长,场地面积和投资增大。仅对磷化而言,目前国外比较趋向于采用全浸泡方式,据称全浸泡磷化易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜,与阴极电泳具有好的配套...

抚远县19281688692: 电泳水怎么处理,可以不产生大量的泥 -
衅苑肤痒: 在处理过程中都要产生沉降.这是没办法的.

抚远县19281688692: 您好 电泳用过的废水怎么处理? -
衅苑肤痒: 电泳漆废水中,含有环氧树脂、漆料、植物油脂、羧酸、丁醇和颜料等有害化学物质,成份复杂,难生物降解,会对环境造成很大危害.电泳废水处理的方法:1、混凝法:此种方法主要是通过在废水中加入无机混凝剂或者高分子混凝剂,从而...

抚远县19281688692: 电泳废液如何处理?谢谢诸位` -
衅苑肤痒: 因为电泳废液中含有重金属、有机溶剂等,需要进行废水处理程序,否则会对环境造成危害.

抚远县19281688692: 电泳漆放置太久怎么处理?也不敢直接倒掉,害怕太污染环境了,谁能给个办法处理掉它,另外处理电泳漆设备.
衅苑肤痒: 如果超过保质期半年以上建议直接倒掉.一般来说,电泳涂料尤其是阴极电泳涂料采用的原材料,都是环保亲和性比较好的,可以说几乎对多环境不会造成影响.不知道你的电泳漆是哪年出厂的?2008年以后的产品基本都要通过SGS检测(重金属含量为零、对人体有危害的溶剂几乎为零). 简单处理方式,挖个坑倒里面,放置一周干涸后,再填土掩埋即可.

抚远县19281688692: 电泳漆废水处理的方法有哪些 -
衅苑肤痒: 电泳漆废水可以用生化处理,一般会在预处理中就把大部分指标处理好.例如:颜色、氨氮、COD、SS、异味等.用电泳漆废水脱色剂基本上就能处理这些指标了. 大量投放前先进行小试: 1.先测试原水的pH值,若呈偏碱性则直接添加脱色剂使用; 2.若呈酸性,需要将水调至偏碱性,7-9均可; 3.先按照0.1‰-0.5‰的比例投放,根据污水浓度一点点增加用量; 4.直接添加在污水池搅拌,5-10秒即可见絮凝脱色的效果; 5.也可添加阴离子聚丙烯酰胺加快絮凝速度.

抚远县19281688692: 电泳废水处理 -
衅苑肤痒: 电泳废水的工艺基本和电镀差不多了,加碱,PAM、加酸.

抚远县19281688692: 如何处理电泳涂漆废水 -
衅苑肤痒: 电泳涂装废水分两部分,一部分是电泳前处理清洗工件产生的废水,里面含大量的油污,表面活性剂,酸或者碱;第二部分是电泳后水洗产生的废水,里面含有电泳漆树脂,少量溶剂和色粉.两部分废水最好分开处理,前处理废水已经有成熟的工艺,电泳后产生的废水,要经过絮凝等工艺,把树脂和色粉分离出来,需要专门的设备,市场上有专门做电泳废水处理设备的公司,比如深圳的泓和顺

抚远县19281688692: 电泳废水主要含有哪些污染物质 -
衅苑肤痒: 遇到我算你走运,正好有这方面知识,正确答案在此,给点分啊1 电泳涂装的“三废”分析 1.1 电泳涂装的废水、淤渣主要来源于预洗排水、除油除锈淤渣及其处理后的清洗排水、磷化淤渣及磷化后的洗排水、电沉积后的洗排水.这些工序的废...

抚远县19281688692: 求助!高浓度电泳液废水处理!
衅苑肤痒: 你这个是电泳漆污水不,混凝一陶瓷膜微滤组合工艺处理阴极电泳漆污水,处理后的污水可作为涂装车间循环冲洗水用;对有机物浓度不高的污水,处理后水可以直接排放.对于这种问题详细可以到环,保*通跟大家讨论.絮凝剂采用石灰乳,用石灰乳作为絮凝剂处理电泳漆污水沉降速度快,COD去除率高,对污水中含有的磷酸盐有很好的去除效果,电泳漆污水的pH值为6.0~6.5,在混凝过程中,通过加入硫酸、石灰乳调节pH值.以石灰乳作絮凝剂,pH值为6.7时,混凝过程对COD去除率约63%,再经陶瓷膜微滤可使污水中COD的去除率增大到85%.

抚远县19281688692: 电泳漆变质后如何处理?
衅苑肤痒: 导致电泳漆变质的主要原因有以下几方面: (1)电泳漆由于长期使用,助溶剂与胺(氨)的挥发及树脂 的氧化聚合,可导致涂料变质. ⑵槽液受髙温影响,发霉和酸败...

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