焊接技术工作总结

作者&投稿:郦京 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
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焊接技术工作总结范文

  时间飞快,一段时间的工作已经结束了,回顾这段时间中有什么值得分享的成绩呢?这也意味着,又要准备开始写工作 总结 了。那么写工作 总结 真的很难吗? 下面是 我 帮大家 整理 的焊接技术工作 总结 范文 ,仅供 参考 ,大家一 起来看 看吧。

  焊接技术工作 总结 1

  xx年,生产处焊接控制室管理人员2名,焊工85名,作为生产处最大的配合科室,主要负责产品焊接、车间焊接技术支持、焊工管理以及配合公司其他部门完成相关工作。焊接控制室在 领导 的正确指引下,本年度较为圆满的完成了公司制定的各项生产任务目标,尤其是在结构模块、cv制造过程中,配合产品车间超额完成焊接工作任务,为依托化项目节点目标的实现做出了应有的努力。同时,作为独立的科室,焊接室xx年度在工作质量提升、班组建设、工机具管理、6s改善等多个方面,均较以往取得了不小的进步。现将本室的工作具体叙述如下:

   一、质量和安全总体完成情况

  1、安全体系改善情况

  根据公司安排,焊接控制室今年重新修订了本室的危险源分析、车间环境因素 评价 分析、安全应急预案,新编电焊作业危害因素分析及预防措施、安全自评等体系文件,在年初与焊接室所有焊工签订《安全目标管理责任书》、《个人安全承诺书》,层层落实安全管理职责。

  2、安全总体情况

  焊接室的安全管理工作,存在着诸多难点,如,人员多、工种较独立、分布面积大、作业本身危险系数高等,但本室通过宣传、培训等多种方式,对焊工个人进行教育,取得了不错的效果。本年度焊接室的安全总体完成情况良好,但发生一起因工机具的不当使用和个人防护用品使用错误导致的人员重伤事故。

  该事故的发生存在偶然因素,但焊接室从体系建设、责任落实、工艺执行、加强培训等多个方面进行了认真分析,以防止类似事故的再次发生。此事发生后,也引起了所有焊工对安全工作的高度重视,深刻意识到安全的重要作用,全员主动参与安全管理工作,焊接室也随后多次组织以设备操作类为主题的培训。

  本室xx年度进一步完善了车间二级、班组三级的培训,并加大了日常巡检力度,车间兼职安全员坚持每天记录安全巡检 日记 、每周报送本室隐患排查情况、每月报送安全质量管理报告,积极组织焊工班员工参加公司的安全知识竞赛答题、消防演练等活动。

  本年度焊接室组织了多项专项安全培训,如磨光机操作、交通安全、火灾预防、台风预防等,起到了很好的效果,让员工在安全知识方面有了进一步的掌握。

  3、工作质量完成情况

  xx年度各车间的焊接质量完成情况良好,焊工的一次性合格率提高,同时产品的一次性交验合格率大幅提高,得到业主和监造人员的表扬。

  今年焊接室共计被开出3项car和1项1项ncr,其中3项car均属于管理细节漏洞,现均已整改,1项ncr为焊工指派错误导致资质超限,属于人为错误。整体来讲,xx年的焊接质量较去年有了大面积的提高,没有再次发生车间焊接质量不合格,现场开出ncr导致需现场返工的情况。

  xx年度,公司新增加了许多焊接难度很大的产品,诸如cv围堰、ihp屏蔽罩、镍基合金焊接、设备模块中ⅲ类材料等,再加上管道焊接量的增大,这对焊工技能的要求比以往高了很多。本室详细分析焊工个人特点,克服了诸多困难,强化焊工内部自身培养,合理制定外培计划等方面,确保了焊工技能的逐步提升,同时也确保了产品焊接质量较高的一次性合格率。

   二、取得的成绩与不足

  1、工作亮点

  xx年度,焊接室工作量饱满,在haf焊工资质人员数量有限的情况下,焊接室通过积极的进行协调各类资源,在工期紧张的情况下,尤其是sm1和hy1核级q类模块、二四公司预埋件、cv围堰试验焊接、cap1400水分配焊接试验件时,无论是管理人员还是焊工,都主动放弃节假日及周末休假的时间,加班延点、两班作业,按时完成公司交予的焊接生产任务,更是显示了团队的力量;xx年焊接室配备了焊工班工具室,以及通过6s管理,本年度焊机配件的使用数量减少30%以上,有效的节约了成本;焊接室技术人员在对asme、aws及haf等各类标准更进一步熟悉的情况下,深刻理解各标准下的材料覆盖、位置替代等之间的关系,减少了委托报送的考试项目,节省了培训成本;焊接室技术和管理人员仅有两人,负责各车间焊接工作的管理和协调工作,工作量很大,事务繁多,且兼职的各部门的工作很多。通过锻炼、学习,二人的管理和业务能力逐步提升,较圆满的完成了公司的各项工作任务。

  2、取得的成绩与荣誉

  焊工班在4月份公司组织的拔河比赛获得第一名;五四青年节,焊工班组被评为“国家核电优秀青年先锋队”;焊工班在七一红歌大合唱比赛中获得第一名;有2人在海阳市焊工比武比赛中获奖,先后有8人获公司级荣誉。

  3、工作中的不足

  员工在车间的安全意识有待深入的加强,工机具的合理使用以及劳动防护用品的正确佩戴有待于通过进一步的培训进行贯彻;焊工的考试一次性合格率有待进一步提高,下一步拟通过与焊培中心、人力资源处共同制定相关的考试奖惩办法和激励政策进行统一规划,以调动焊工的考试积极性;公司的焊工技能水平有待进一步加强,以适应公司未来更多的核级管道、特种材料焊接和特殊工艺焊接的需要;通过今年几个ncr和car,也可以看出车间的管理存在一定漏洞,焊接过程控制存在漏洞,焊接工程师的管理和业务能力有待进一步加强。随着明年焊工人数的增加,管理人员应掌握更多的'管理和业务知识,通过学习进一步充实自己,才可以管理好这个队伍,管理者的意识直接决定了所带出来的队伍水平。

   三、焊接过程控制及人员管理

  1、车间焊接过程控制

  本年度焊接室充分汲取了xx年剪力钉事件及插入板焊工资质问题的深刻教训,将车间的焊接过程控制作为工作的重中之重。焊接材料控制方面共计审批发放单约2万份,审核焊接过程记录约5千份,对焊工资质、炉批号、使用方向等重点审核,确保了焊接源头资料的正确性。

  焊接室要求所有焊工在实际焊接过程中要做到以下四个方面100%:焊前设备点检率100%、工艺文件执行力100%、焊后自检率100%、班组内部互检率100%, 本年度,焊工班所有成员也都灌输了这种“产品零缺陷”的理念,焊工也慢慢意识到“一次做对”的必要性,把“零缺陷”的观点贯彻到平常的工作中去,各班组按照标准要求做到了“不制造不合格品,不接受不合格品,不漏过不合格品”。焊接室为确保产品一次性交验合格率,正式验收前,要求班长必须进行自检、班组间的“质量找茬”,这已经成为了一种约定俗成的习惯。

  2、设备与工机具管理

  为确保焊接设备得到如期、正确的使用、维护、保养,今年焊接室编制了《焊接设备维护程序》、《焊接设备操作规程》、《磨光机操作规程》,并已下发班组执行。同时,焊接室对车间所有的焊接设备进行了梳理,按照现有设备的实际使用人对设备重新划分了区域和责任人,这对落实设备维护制度起到了至关重要的作用。

  另外,焊接室通过对焊条保温桶进行梳理,更新了台帐,确定监管责任人,并通过编制《焊工班焊条保温桶使用规定》,从而确保了工机具得到正确的使用和维护。

  3、焊工培训及资质管理

  由于今年新材料、新工艺的大幅增加,焊工考试工作也较往年有所增加。本着从满足生产最大化、控制成本最小化的原则,本年度共计向焊培中心发布焊工培训委托62份,较去年增加aws焊工资质33项,增加asme资质104项,增加haf资质192项,新增gb资质32项,这些新增的资质确保了产品焊接的如期进行。

  截止今年年底,公司拥有aws资质的焊工85人,共478项;拥有asme资质焊工48人,共计242项;拥有haf资质的焊工总计:41人,共计321项;拥有gb压力容器资质的焊工7人,共计32项。资质项目大幅增加对本室报送《焊工活动月报》、《三个月连续操作记录》、《haf六个月连续操作记录》的难度加大。尤其是haf资质证,它属于外出考试,每一项的资质有效期都是证半年的有效期,由于公司产品工期、技术条件和材料的影响,导致有一些资质证在考完之后半年里,产品未能如期开工或因工艺变更,焊工个人无法进行考试项目的施焊工作,造成了延证难度增加,但xx年本室通过积极协调,克服了种种困难,按时报送了焊工活动各类报表,确保了资质的有效延续。

  4、6s管理

  通过进一步的宣传,6s的理念已深深灌输至班组的工作理念中,同时在多次的稽查中,焊工班的6s评比成绩均位于前列,已逐渐转为行为的一部分。

  xx年度焊工班的6s工作开展形式内容较为丰富。通过制作焊机电缆线支架使得焊接电缆规整;制作米勒氩弧焊机一体化支架实现了设备与气瓶同时移动;林肯焊机托架实现了笨重设备的灵活移动等等,即将制作的焊工工具柜将实现焊条保温桶、焊条头桶、磨光机等焊工常用设备于一体,进一步实现车间的定置管理。

  焊接技术工作 总结 2

  自20xx年毕业以来我先在机械厂做车工工种的工作,20xx年来到天宇公司担任车工的工作,在公司工作的这几年里,我在车间 领导 及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在 思想 觉悟方面有了更进一步的提高,爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正,认真负责,因为工作的需要,20xx年我被安排参与等离子喷焊工种,俗话说“做一行就要爱一行”,作为喷合金新人,我为了搞好工作,提高自己的专业水平,在工作中虚心向公司 领导 及从事此行业的前辈学习,采取他们的长处补己之短出,然后自己摸索钻研,逐步熟悉领会喷焊基本要领,我们公司主要采用镍基合金粉,钴基合金粉作为喷焊基材,镍合金粉耐磨性高,但是再好的材料也需要技术的加持,等离子喷焊对电流要求极高,电流太高,容易导致硬度过低,耐磨性降低,合金会不达标铣掉,电流太低,硬度过高会导致合金裂开,要使合金不裂,硬度必须控制在40以上45以下,螺杆加温温度控制不能太冷或者太热,容易导致合金附着性变差,喷涂结束,保温措施需到位,有些需要保温450度,有些放架子上速冷,有些放玻璃棉慢冷,保温效果太强,容易使硬度降低,保温效果不达标,容易导致合金裂缝,另外在喷涂过程中,时刻要用眼睛观察合金的流动性以及喷完后合金的颜色,硬度,保证喷涂质量。

  近年来在工作中如鱼得水,除了以上等离子喷焊工作中学到的技术,我还掌握了其他机械工作的方法, 在机械加工工艺,机械制图,机械装备工艺各方面也慢慢精通。

  接下去我将不断提高自己的工作能力,更加严格要求自己,除了对图纸熟悉,对规范更要熟悉,还要继续学习和工程相关、和专业相关的知识,用知识武装自己。多向 领导 请教、向同事学习,风风雨雨四年,公司每次给予我机会是对我的信任,对我的考验,更是对我的锻练。的确,生于忧患,死于安乐。在竞争激烈的今天逼着你去学习,去自立,去挑战自己,去适应别人的高要求。也只有在这种紧绷的弦,才觉得生活充实,丰富而有意义。

  焊接技术工作 总结 3

  转眼间,20xx年已经过去半年了。在此期间,在各级 领导 的正确 领导 和帮助下,在同事们的关心和支持下,在我不断的努力学习和工作下,出色完成了车间下达的各项生产任务。岁首年中,我静心回顾这半年的工作,学习和生活,收获颇丰。为了更好地完成后半年的工作,特将前期工作总如下:

   一、自觉加强理论学习,提高个人素质

  首先,自觉加强政治理论学习,认真学习和贯彻胡锦涛提出的“八荣八耻”和企业文化理念,树立社会主义荣辱观 精神 ,进而提高自己的政治素质。

  其次,在业务知识学习方面,我虚心向上级 领导 和车间工程技术人员请教,通过多看多问多听多想和多做,使自己的业务水平更上一个新台阶。为了不断提高自己的理论水平,积极参与车间生产工艺和技术革新制定和修改,利用业余时间学习铆焊工基本理论知识,让理论更好地为实践服务。

   二、踏实肯干,努力干好自己的本质工作

  今年上半年具体参与的工作主要有以下几个方面:

  第一、受金融风暴和钢铁企业限产的影响,车间 领导 积极调整工作思路,把重点放在全长各车间的检修任务上,作为车间的骨干,带领班组成员完成了一系列的检修,抢修任务:焦化公司分焦套管和除尘管道的安装,炼铁炉前除尘管道和烧振动筛溜槽的改制一轧生产线轨道和盖板的更换,以及一炼钢混铁炉除尘罩体的制作和安装。在这些任务中,积极发挥自己的技术特长,为抢修工作的提前完成尽到了自己的一份力。

  第二、加强对班组员工技术业务水平的培训。在生产中帮助新职工提高业务水平,让他们在生产的同时学到一定的技术和工作经验,针对个别职工特殊工件专门指导:例如焦化公司焦炉操作室需要制作一件9度弯头和一件圆锥体,我指导赵磊和高岳鹏完成了这两个工件的展开和放样。

  第三、干好铆焊工,一要有责任心,二要有过硬的技术和丰富的工作经验。作为一名铆焊工助理技师,若不具备这样的素质,所说的一切都只是一句空话,工作之中,仔细分析图纸工艺,确保制作出来的工件合格,和同事多交流工作经验努力提高自己的业务水平。

  第四、协助本班班长干好本班各项工作,保质保量的完成上级 领导 交办的各项任务。密切配合,不断完善,在这半年期间,常常利用工作之余,配合车间工程技术人员制定外出检修抢修的施工方案。积极参与复杂构件的工艺定制。半年以来,我在学习和工作中逐渐成长、成熟。我清楚自身还有许多不足之处,如组织管理能力不足,政治理论水平有待提高。今后我将不断完善自我,努力做到以下几点:

  1、自觉加强学习,向专业理论知识学习,向政治理论知识学习,向身边的同事学习,取长补短,逐步提高自己的理论水平和实际操作能力。

  2、充分发挥自己的优势,不能只局限于自己技术的提高,还应组织好全班员工干好工作,同时还应担负起本班所有技术业务工作,望 领导 给予我这个舞台。

  3、继续提高自身政治修养,强化为企业、为人民服务的意识,努力使自己成为一名更优秀的石横特钢企业的员工。

  焊接技术工作 总结 4

  本人出生于1975年,年龄37岁,毕业于通辽市技工学校。现读通辽 党 校函授本科经济管理专业。1995年参加工作,在通辽市林业机械厂学习电焊工,先后在 中国 六冶,通辽锅炉厂任电焊工,工作事迹材料。20xx年至今在霍煤通顺碳素公司工作。现任机修钳工班长。

  十七年来,在 领导 的教育和同志们的帮助下,本人通过刻苦钻研业务,努力学习专业业务知识,在电焊这个平凡的工作岗位上,兢兢业业,扎扎实实,任劳任怨,尽职尽责。在平时的工作中自己认真虚心向老师傅学习,向有经验的同志请教,不断提高自己专业技能,充实自己。多次参加由劳动人事部门组织的专业培训,并获得电焊工合格证。经刻苦努力学习20xx年取得焊工三级资格证书。由于自己平时工作勤奋刻苦。截止目前,我能进行手工电弧焊,气焊,co2气体保护焊,氩弧焊,埋弧焊五种焊接操作。

   一、提高专业技能,勇 创业 务佳绩

  本人从事电焊工十七年,一边学习,一边工作。工作中尽心尽力,在工作中能做到安全文明生产,未发生一起大小事故。积极专研业务、,不断提升自己的专业水平,为企业的发展做出了贡献,焊接合格率达到100%,多次被评为企业的先进生产工作者和先进标兵。

  在电焊工这个最为平凡的工作岗位上,努力实现自己的人生价值。为我们的企业发展做 出自 己应有的贡献。努力做好传、帮、带工作,充分发挥自己的才智。公司在进行几次大的设备改造安装中,我带领大家出色的完成了任务,为公司节约了资金,至今运转良好。

  1、工作一年后取得焊工,手工电弧焊操作资格证书,工作中一边工作一边学习,在 中国 六冶工作时,我认真勤奋学习、学会了co2保护焊与埋弧焊操作要领,并取得焊工四级资格证书。抚顺铝厂电解槽的扩建、通辽铝厂电解槽的扩建、霍林河铝厂电解槽的承建,都有我辛勤劳作的成果。

  2、20xx年来到通辽锅炉厂工作,在这里学会氩弧焊,并取得锅炉压力容器焊接资格证书。制作一批电厂锅炉省煤器和安装锅炉等。20xx年来到霍煤碳素后在通辽市技校高级焊接班学习理论和实践操作,20xx年经理论和实践考试合格,取得三级资格证书。至今一直在霍煤碳素机修车间工作。

  3、20xx年担任技改班,班长、带领全班人员参加我公司的富氧工程和磨粉车间承建工程。20xx年担任管道水暖班,班长、在工作中 总结 出带压焊接管路技能。20xx年经组织需要担任钳工二班,班长、我班主要管理恩德炉的检修。根据以往的经验我带压补焊过恩德炉气柜裂纹,和在不停产的情况下补焊低温下灰旋风除尘器等。为企业带来了很大的经济效益。

  努力做好传、帮、带工作,为我们企业多培养一些人才。经我带的人现在已经能够独立完成工作,并且有的也已经当上了班长。为公司做出了应有的贡献。

  二、 提高安全意识,确保安全生产

  在十几年的焊接工作中,自己总把安全放在第一位,严格安全操作规程,不断提高安全意识,确保安全生产。电焊工有着潜在的危险、如砸伤、撞伤、刺伤、烫伤等,有时在高空作业,危险性更大,如果防护不当,不但工作不能完成,而且会给自己和公司带来不必要的损失,甚至更大的损失。在平时工作中我认真总结,在安全方面积累了经验,主要表现以下几个方面:

  (1)是电击:焊接或切割工作工作中可能造成电击的设备包括,照明灯及各种电动工具。首先要注意设备,机具及动力配置是否安全,合格。其次要保持干燥并定期进行保养。

  (2)是电弧辐射:电弧是一道强光,内含可见光,紫外线,红外线等。其辐射易造成人体眼睛及皮肤伤害。因此,在工作中必须佩戴滤光玻璃头盔和面罩,工作处放挡板,以免伤及他人。

  (3)是烟气污染:烟气主要来源于母材,涂料受热蒸发或发生燃烧生成。易引起呼吸器官伤害或其他并发症。因此,焊接时要确保通风,以免烟气滞留。

  (4)是火灾和爆炸:由于焊接是使用电源,热源等,防护不当易引发火灾和爆炸。因此,在焊接工作中,注意防范在焊接和加热过程中喷溅出的火花,溅渣等是有导致火灾或爆炸的危险。必须配备必要的消防器材。

  由于我十几年来在安全上措施得力,不论是高空作业,还是在场内焊接,不论是白天还是黑夜,都未出现任何安全责任事故,为企业赢得了效益。

   三、热爱本职工作,干一行爱一行

  1、爱岗敬业,脚踏实地做好自己的本职工作。做好焊接工作,首先要有高度的责任感,对工作兢兢业业。个人利益服从全局利益,服从 领导 ,听从安排,当好企业的后勤兵,做好服务。对工作要精益求精,不厌其烦。有时要牺牲自己的休息时间,只要工作需要,自己就要立即行动,工作就是命令,不能有任何的条件可言。

  2、在平凡的工作岗位上,去努力实现自己的人生价值。自己从策划书 参加工作以来,一直从事焊接工作,可以说把理想、青春都献给了电焊这一行事业。曾今也有过困惑迷惘,也动摇过。经过 领导 和同志们的帮助,从新认识了这一职业。一个人的价值取向决定人的奋斗目标,心有多大,舞台就有多大,这就是实现人生价值的努力所在。我的价值观可以用一句话来概括:就是站好每一班岗,做好每一件事,把自己所学的知识与企业的建设相融合。

  3、为企业的发展服务,扎根本职工作,忠于本职工作,做一个爱岗敬业的好职工,要珍惜自己的本职工作,对工作尽职尽职,一丝不苟,忠于工作。把个人的利益与企业的并集益相统一,处处为工作着想,事事从企业的利益出发,积极干好自己的本职工作。争创“一流服务”,在平凡而普通的岗位上,去努力实现自己的人生价值。

   四、刻苦勤奋,继续做好自己的本职工作

  回首过去,尽管取得了一些成绩,但与发展中的社会相比,差距甚远。我必须进一步努力学习,专研业务,不断提升自己的 思想 和业务素质,干到老,学到了,把现代的科学技术知识注入到现实工作中去,以突破焊接技术质的飞跃,使自己的本职工作再上一个新台阶。

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