外墙保温施工方案

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　　外墙保温施工方案是指导我们具体施工的工具，让我们在施工过程中注意到安全、环保各方面问题。给大家整理了外墙保温施工方案，欢迎借鉴。

【外墙保温施工方案一】

　　一、编制依据

　　1、本保温施工方案依据项目设计文件中外墙外保温系统要求编制。

　　2、本保温施工方案的保温施工工艺、保温施工工法、质量验收等，依据以下标准编制：

　　《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

　　《外墙外保温》05J3-1

　　《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

　　二、工程概况

　　生星住宅项目天津生态城南部片区05-08-02-01地块生星住宅项目，位于天津市汉沽区中新天津生态城和风路与和韵路交口南部片区05-08-02-01地块内。总用地面积77100平方米，总建筑面积103774.93平方米(其中地上72763.99平方米，地下31010.94平方米)。拟建工程包括7栋19～22层住宅楼，4栋9～11层住宅楼，及1～2F配套公建、门卫等。

　　涂料外墙(一)工程做法：

　　1、刷混凝土界面处理剂一层(随刷随抹底灰)

　　2、聚合物水泥砂浆粘结剂，80厚复合酚醛保温板

　　3、聚合物水泥砂浆一道，中间压入耐碱玻纤网格布一层

　　4、弹性腻子

　　5、弹性涂料二道(防水型)

　　本工程外墙保温施工工艺采用胶粘剂粘贴复合酚醛板，复合酚醛泡沫保温板(简称：FPF板)，锚栓锚固保温层;抹面胶浆复合耐碱网格布组成薄抹灰增强防护层;饰面层。其中FPF薄抹灰外墙外保温系统由基层、粘结层、保温层(FPF板)、耐碱玻纤网布、薄抹面层和饰面层构成(见下图)。

　　三、施工部署

　　本工程计划组织三个班组进行外墙保温施工，40天将保温层施工完。

　　计划组织施工人员110人，吊篮100台，搅拌机6台。

　　系统构造图

　　四、施工准备

　　1、材料准备

　　保温材料应符合规定的质量要求，保温主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料;并对进场材料取样送检、合格后使用。

　　2、技术准备

　　施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。

　　3、保温基层检查、验收

　　3.1外墙

　　外墙基层符合要求，应对外墙基层做如下检查，符合要求后方可进行保温施工。

　　3.2外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥，符合设计要求，水泥砂浆找平不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。

　　3.3外墙保温基层必须干净、干燥、平整，找平层的平整度、应平缓变化。

　　3.4施工前，门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计和质量要求。门窗框或附框、各种管线、落水管支架、预埋件等构配件应安装完毕。并按保温系统要求预留出保温层厚度。门窗框与墙体的缝隙应采用发泡聚氨酯填实。

　　3.5 酚醛泡沫板上墙前应加涂界面处理剂，界面处理剂用量0.5～1.0kg/㎡， 界面处理剂表面干燥后，可进行保温板铺贴。

　　3.6大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙，并经有

　　关各方确认后，方可进行施工。

　　3.7楼层超过7层时山墙部位应设置金属嵌固带，连同锚栓辅助固定。在7层至18层隔层设置;18层以上每层设置。

　　4、施工机具准备

　　保温施工机具主要包括:裁纸刀、螺丝刀、钢刷、方头铁锹、手推车、钢丝钳子、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、橡皮锤、抹子、压子、阴阳角抹子、托线板、尺寸2m靠尺等

　　五、工艺流程

　　1工艺流程：

　　2施工方法

　　2.1涂抹胶粘剂

　　涂抹方法：采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的胶粘剂，其宽度为50mm，板面中央均匀涂抹5～6个点，应保证粘贴面积不小于50%。

　　2.2粘贴板

　　将涂抹胶粘剂板直接贴在墙面上左右轻揉即可。聚苯板粘贴应平整。板材的排列自下向上，竖向错缝，阻角处交错相接，板与板之间要靠紧靠实，不得有“碰头灰”，超出5mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。

　　在垂直表面上安装保温板时，应从墙壁的基部及坚固永久的或临时支撑处开始，并测量放线，挂基准线。

　　2.3填塞板缝、打磨找平

　　粘贴板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不大于5mm，板间高度不大于2mm，否则用聚苯板塞满和打磨平整。聚苯板面的缺陷及粘贴过程中出现板间大于5㎜的缝隙都必须用聚苯板薄片填塞。

　　如聚苯板之间出现了高低不同的错位，则应在聚苯板粘贴至少24小时后用打磨平整。打磨后应将板面清扫干净。

　　注：在打磨聚苯板之前要确保粘合腻子与聚苯板已形成牢固的粘结。

　　2.4配制抹面胶浆

　　将抹面胶浆干粉倒入干净的容器中，按产品要求加入一定比例要求的水，机械搅拌均匀即可使用，一次拌料不宜太多，应边拌边用。

　　2.5复合施工(抹抹面胶浆、压入耐碱网格布)

　　复合施工是抹面胶浆与耐碱网格布复合组成薄抹灰增强防护层的施工。

　　先用抹刀将抹面胶浆均匀地涂抹到粘接固定好了的保温板上，涂抹厚度约为2㎜，宽度略大于耐碱网格布宽度;然后立即将耐碱网格布铺粘在新抹的抹面胶浆上，并用抹刀压实粘合平顺;再次用抹刀将抹面胶浆均匀地涂抹到耐碱网格布上，抹刀应从中间抹向两边，使耐碱网格布平整并牢牢嵌入抹面胶浆中，将网格布全部埋入湿的胶浆，不得有网线外露。最终复合形成增强防护层，厚度3～5mm。

　　3施工要点

　　2.1 基层墙体处理：墙面应清理干净无浮灰、油污等妨碍粘结的附着物。在基层墙体验收合格后，抹水泥砂浆找平层。找平层抹灰应分层进行，一次抹灰厚度不宜超过10mm。用2m检测尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿修补平整。

　　2.2 弹控制线应符合下列要求：

　　2.2.1 根据建筑立面设计和外墙保温系统的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝、装饰缝线。

　　2.2.2 在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制FPF板粘贴的垂直度和平整度。

　　2.3 配制胶粘剂应符合下列要求：

　　2.3.1 配制胶粘剂应由专人负责，要求搅拌均匀，稠度适中，保证胶粘剂有一定粘度。

　　2.3.2 将配好的胶粘剂按产品说明书的要求静置一定时间后，再次搅拌方可使用。调好的胶粘剂应在规定时间内用完。

　　2.4 粘贴FPF板应符合下列要求：

　　2.4.1 粘贴前应进行排板，确定异型板的规格和数量。

　　2.4.2 现场采用专用切割工具裁切FPF板，但必须注意切口与板面垂直。

　　2.4.3 粘接时应分区段进行、应保持足够的防火间距。

　　2.4.4 应自下而上、水平粘贴，上下两排竖向错缝宜为板长的1/2，最小错缝尺寸不

　　得小于200mm。墙角处应交错互锁。门窗洞口四角处的保温板应采用整块板切割成型，不得拼接，接缝距洞口四角距离应不小于200mm。

　　2.4.5 板与板之间的缝隙应采用聚氨酯发泡材料填充处理。

　　2.5.锚栓固定应在FPF板粘贴至少24小时后进行。锚栓固定时，其规格、数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

　　2.6.防护层施工应符合下列要求：

　　2.6.1 在FPF板固定后经检查验收，进行抹面胶浆防护层施工。宜做到边固定边涂抹保护层，未涂抹保护层的FPF板高度不应超过三层(9mm)。

　　2.6.2 在FPF板的表面涂抹一层面积略大于一块网布的底层抹面胶浆。立即将网布布置其上，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向四周抹平，使其紧贴底层抹面胶浆表层。

　　2.6.3 在底层抹面胶浆凝结前用抹面胶浆罩面。施工间歇应在变形缝、阴阳角、挑台等处自然断开，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖已铺好的网布，需与网布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网布搭接处平整度超出偏差。

　　2.6.4 墙体阴阳角、门窗洞口四周、建筑物首层等易受碰撞部位，防护层构造应满足保温系统防护层构造要求。

　　六、保温工程细部节点的处理

　　1、变形缝保温细部构造

　　变形缝保温细部分屋面和外墙等，见附图。

　　2、门窗口保温细部构造

　　门窗口保温细部分上沿、下沿和侧框等处理，其施工构造见附图。

　　FPF板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm，厚度按设计要求。

　　3、外墙外保温工程密封和防水构造设计，应保证水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做好密封和防水设计。

　　4、门窗四角、阴阳角和装饰缝处应设置局部增强网。建筑物门窗洞口部位外保温构造应符合以下规定：

　　a门窗外侧洞口四周墙体，FPF板的厚度不应小于25mm;

　　b门窗洞口四角处的FPF板铺贴时应采用整块板切割成型，不得拼接。板与板接缝距洞四角距离不得小于200mm;

　　c铺设耐碱玻纤网布时，在门窗洞口四角处45°斜角加贴200×300mm的标准网布。

　　门窗洞口网格布加强示意图

　　5、粘贴FPF板时，7层以下的建筑物保温板与接触墙体的粘结面积率不得小于50%;7层及7层以上的建筑物保温板与接触墙体的粘结面积率不得小于70%，且每栋建筑上下做法一致。

　　6、FPF板应从下向上粘贴，首层起始点设置铝合金托架。采用锚栓辅助固定时锚栓的选择和设置按负风压的计算确定。

　　7、锚栓宜在抹面胶浆施工前的板面上按照规定的数量和位置进行钻孔安装。

　　8、薄抹灰外保温系统在建筑物变形缝处应做防水和保温处理，其保温构造(见附图)，并应符合以下规定：

　　变形缝处应填充低密度EPS板;变形缝处应做包边处理，包边宽度不得小于100mm。

　　外墙保温工程专项施工方案

　　变形缝保温构造

　　9建筑物的勒脚部位的外保温构造做法应符合以下规定：

　　1 勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙;

　　2 缝隙内宜填充EPS

　　板，外口应设置背衬材料，并用耐候建筑密封胶密封;

　　3 勒脚处端部应采用标准网布、加强网布做好包边处理、包边宽度不得小于100mm。

　　有地下室勒脚部位外保温构造

　　10 FPF板薄抹灰外保温工程在建筑物檐口、女儿墙部位应采用Liuxue86FPF板全包覆做法，以防止产生热桥。当有檐沟时，应保证檐沟混凝土顶面有不小于20mm厚度的FPF板保温层。

　　11 建筑物的门窗洞口部位的外保温构造做法：

　　檐口、女儿墙保温构造

　　门窗洞口排板示意图

　　12 建筑物的转角部位的外保温构造做法.

　　外墙外保温转角排板示意图

　　七、保温工程施工质量控制措施

　　1进入现场后的保温材料要妥善保管，防止失效或破坏。

　　2保温施工工程应配置技术、质量负责人，施工前技术、质量负责人应熟悉保温工程的技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术交底。

　　3施工过程质量控制是保温工程质量的关键，严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。

　　4保温施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发现问题及时处理，避免质量事故发生。

　　5施工过程中，随时掌握气象预报，备好防雨彩条布，做好防雨措施。室外施工要求气温不低于5℃，应在无雨、雾的天气情况下施工。施工中若遇到下雨应立即停止保温施工，在遮盖的情况下做好保温收尾工作。

　　6现场施工人员严格执行公司工程质量管理制度及岗位责任制，现场项目部定时总结评定，重奖重罚、严肃查处不重视质量问题、违犯操作规范的班组和个人。 7保温成品保护控制措施

　　完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，并交付后续施工，以防止保温层损坏。

　　项目部计划安排时，严禁交叉施工;因特殊情况破坏了保温层，应先通知项目部

　　管理人员统计，及时进行修补并做好签证和修补记录，维修后方可进行下道工序的施工。避免对保温层造成破坏。

　　对保温成品表面，如存在砂浆或其它污物，应及时清理干净。

　　对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位，应采取临时防护措施。 保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。确有损伤损坏情况时，应通知保温班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成质量隐患。 八、保温工程施工安全控制措施

　　1、贯彻文明施工要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场安全管理工作。

　　2、严格执行总承包施工单位的现场安全制度。

　　3、施工和照明用电应严格遵守操作规程，防止触电和搅拌器伤人事故发生。

　　4、针对边缘作业、高空作业，上下架等情况都要有安全措施，施工时必须戴安全帽、穿工作鞋、配戴安全绳，严禁违章作业。

　　5、坚持文明施工，随时清理建筑垃圾，确保场内道路畅通，现场施工的废水、淤泥及时组织排放和外运。每天下班应将材料、工具清理好，使施工现场卫生保持干净、整洁。

　　6、严格遵守施工现场劳动纪律及各项规定，施工现场严禁打牌、喝酒、闹事，非工作人员不得擅自进入。

　　九、保温工程质量验收及检验标准 1、检验标准

　　质量验收应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的相关规定。 2、主控项目

　　所用材料品种、质量、性能应符合要求。

　　保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀。 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象。 3、一般项目

　　表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直。

　　护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗与墙体间隙填塞密实，表面平整。

　　4、允许偏差及检验方法见表

　　十、细部节点的保温构造(附图) 1、所附图纸为部分保温细部构造示意图。

　　2、若某细部保温构造有出入，应以设计文件或甲方出具的技术交底为准。

　　屋面变形缝细部构造

　　墙体变形缝细部构造

　　窗口上沿细部构造

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