丁基橡胶和顺丁橡胶的区别
丁二烯有顺式和反式两种构型,,在聚合时由于条件不同可产生不同类型的聚合物。高顺式聚丁二烯橡胶1960年在国外正式投入工业生产，我国于1967年工业生产。这种橡胶习惯上称为顺丁橡胶。它是一个大品种的合成橡胶，主要用于轮胎工业。由于顺丁橡胶性能优越，成本较低，所以在橡胶生产中一直占有重要地位。 （1）聚丁二烯橡胶的分类聚丁二烯橡胶主要按制法分类： 溶聚---- 1．高顺式聚丁二烯橡胶（顺式96%-98%，镍、钴、稀土催化剂） 2．低顺式聚丁二烯橡胶（顺式35%-40%，锂催化剂） 3．超高顺式聚丁二烯橡胶（顺式98%以上） 4．低乙烯基聚丁二烯橡胶（乙烯基8%，顺式91%） 5．中乙烯基聚丁二烯橡胶（乙烯基35%-55%） 6．高乙烯基聚丁二烯橡胶（乙烯基70%以上） 7．低反式聚丁二烯橡胶（反式9%，顺式90%） 8．反式聚
丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气，一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物，它在1943年投入工业生产。丁基橡胶英文：butyl rubber
丁基橡胶，简称IIR，是Isobutylene Isoprene Rubber的缩写。具有良好的化
丁基橡胶
学稳定性和热稳定性，最突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。
1943年，美国埃索化学公司首先实现了工业化生产。此后，加拿大、法国、苏联等也相继实现了丁基橡胶的工业化生产。80年代初，世界丁基橡胶生产能力约为650kt，占合成橡胶总产量约5%。
丁基橡胶自实现工业化生产以来，原料路线、生产工艺以及聚合釜的结构形式一直变化不大，一般采用氯甲烷作稀释剂，三氯化铝作催化剂，控制这两者的用量可以调节单体的转化率。根据产品不饱和度的等级要求，异戊二烯的用量一般为异丁烯用量的1.5%～4.5%，转化率为 60%～90%。聚合温度维持在－100℃（采用乙烯及丙烯作冷却剂）。丁基橡胶的聚合是以正离子反应进行的，反应温度低，速度快，放热集中，且聚合物的分子量随温度的升高而急剧下降。因此，迅速排出聚合热以控制反应在恒定的低温下进行，是生产上的主要问题。聚合釜（见图）采用具有较大传热面积并装有中心导管的列管式反应器。操作时借下部搅拌器高速旋转，增大内循环量，从而保证釜内各点温度均匀。
为改善丁基橡胶共混性差的缺点，1960年以来出现了卤化丁基橡胶。这种橡胶是将丁基橡胶溶于烷烃或环烷烃中，在搅拌下进行卤化反应制得。它含溴约 2%或含氯1.1%～1.3%，分别称溴化丁基橡胶和氯化丁基橡胶。丁基橡胶卤化后，硫化速度大大提高，与其他橡胶的共混性和硫化性能均有所改善，粘结性也有明显提高。卤化丁基橡胶除有一般丁基橡胶的用途外，特别适用于制作无内胎轮胎的内密封层、子午线轮胎的胎侧和胶粘剂等。
丁二烯橡胶（反式95%以上，室温为非橡胶态） 乳聚---- 乳聚聚丁二烯橡胶 本体聚合---- 丁钠橡胶（已淘汰） （2）顺丁橡胶的结构顺丁橡胶含顺势1，4-结构为96%~98%，反式1，4-结构1%~2%，1，2-结构1%~2%。顺丁橡胶是结晶性橡胶，但结晶能力不强，所以自补强能力较小。另外，顺丁橡胶的结晶对应变得敏感性低，这也是使顺丁橡胶的自补强性比天然橡胶的低得多的原因之一。 （3）顺丁橡胶的性能由于顺丁橡胶的分子结构主要是顺式1，4-结构，分子排列规整，所以其弹性比天然橡胶还好。顺丁橡胶的玻璃化温度Tg=－105℃，故它的低温物理性能很好，耐寒温度低于－55℃。弹性是通用橡胶中最好的一种。耐热性与天然橡胶相同，都为120℃，但耐热老化性能却优于天然橡胶。拉伸强度比天然橡胶、丁苯橡胶都低，因此必须加入炭黑等补强剂。撕裂强度也比天然橡胶低，抗湿滑性能不好，用于轮胎胎面、鞋底时，在湿路上易打滑。顺丁橡胶的耐磨性优异，滞后损失小，生热低，这对制品在多次变形下的生热和永久变形的降低都十分有利。 顺丁橡胶在混炼前不需要塑炼。混炼胶的压出性能良好，适于注压成型，但粘着性差。顺丁橡胶对加工温度的变化较敏感，当开炼机辊温在60℃以上时，胶料易脱辊，给加工带来一定的困难。一般需要与天然橡胶或丁苯橡胶并用，以改善工艺加工性能。 顺丁橡胶的冷流性较大，这对生胶的包装、贮存和半成品的存放都提出了较高的要求。 （4） 顺丁橡胶的用途主要用于制造轮胎，还可用于制造耐磨制品（如胶鞋、胶辊）、耐寒制品和防震制品，可作为塑料的改性剂。顺丁橡胶可与多种橡胶并用。制造乘用汽车轮时，可与丁苯橡胶并用，并用量为35%~50%。制造载重汽车轮胎胎面时，常与天然橡胶并用，并用量为25%~50%。用于重型越野汽车轮胎胎面时，天然橡胶75份，顺丁橡胶25份较好。用于胶布时，一般与丁苯橡胶并用，并用量为15%~30%。用于制造轮胎胎侧时可与氯丁橡胶并用，以提高耐低温性能。顺丁橡胶也可与氯磺化聚乙烯并用。
——环氧乙烷：该产品本身是危险品，主要供应商是中石化和中石油乙烯联产乙二醇的部分产物，国内民营企业涉足的不多，主要是浙江三江化工在做，下游是聚乙二醇醚、用来做减水剂、表面活性剂和多晶硅切割液。下游需求稳定，之前价格较好，主要是由于中石油和中石化垄断。所以，如果你有信心从他们手里抢市场，环氧乙烷行业还是可以做的，但是由于危险性较高，资质要求也高。
——己内酰胺：过去几年的牛品种。尼龙和锦纶需求较好，带动己内酰胺需求旺盛，成为产业链瓶颈之一。但是目前，新上项目较多，预计很快消除瓶颈。
——顺丁橡胶和丁基橡胶是大宗产品，主要是成本竞争。有没有C4和c5资源，有的话上了就能挣钱。没有的话，就容易亏钱。
（1）聚丁二烯橡胶的分类聚丁二烯橡胶主要按制法分类：
溶聚---- 1．高顺式聚丁二烯橡胶（顺式96%-98%，镍、钴、稀土催化剂）
2．低顺式聚丁二烯橡胶（顺式35%-40%，锂催化剂）
3．超高顺式聚丁二烯橡胶（顺式98%以上）
4．低乙烯基聚丁二烯橡胶（乙烯基8%，顺式91%）
5．中乙烯基聚丁二烯橡胶（乙烯基35%-55%）
6．高乙烯基聚丁二烯橡胶（乙烯基70%以上）
7．低反式聚丁二烯橡胶（反式9%，顺式90%）
8．反式聚丁二烯橡胶（反式95%以上，室温为非橡胶态）
乳聚---- 乳聚聚丁二烯橡胶
本体聚合---- 丁钠橡胶（已淘汰）
（2）顺丁橡胶的结构顺丁橡胶含顺势1，4-结构为96%~98%，反式1，4-结构1%~2%，1，2-结构1%~2%。顺丁橡胶是结晶性橡胶，但结晶能力不强，所以自补强能力较小。另外，顺丁橡胶的结晶对应变得敏感性低，这也是使顺丁橡胶的自补强性比天然橡胶的低得多的原因之一。
（3）顺丁橡胶的性能由于顺丁橡胶的分子结构主要是顺式1，4-结构，分子排列规整，所以其弹性比天然橡胶还好。顺丁橡胶的玻璃化温度Tg=－105℃，故它的低温物理性能很好，耐寒温度低于－55℃。弹性是通用橡胶中最好的一种。耐热性与天然橡胶相同，都为120℃，但耐热老化性能却优于天然橡胶。拉伸强度比天然橡胶、丁苯橡胶都低，因此必须加入炭黑等补强剂。撕裂强度也比天然橡胶低，抗湿滑性能不好，用于轮胎胎面、鞋底时，在湿路上易打滑。顺丁橡胶的耐磨性优异，滞后损失小，生热低，这对制品在多次变形下的生热和永久变形的降低都十分有利。
顺丁橡胶在混炼前不需要塑炼。混炼胶的压出性能良好，适于注压成型，但粘着性差。顺丁橡胶对加工温度的变化较敏感，当开炼机辊温在60℃以上时，胶料易脱辊，给加工带来一定的困难。一般需要与天然橡胶或丁苯橡胶并用，以改善工艺加工性能。
顺丁橡胶的冷流性较大，这对生胶的包装、贮存和半成品的存放都提出了较高的要求。
（4） 顺丁橡胶的用途主要用于制造轮胎，还可用于制造耐磨制品（如胶鞋、胶辊）、耐寒制品和防震制品，可作为塑料的改性剂。顺丁橡胶可与多种橡胶并用。制造乘用汽车轮时，可与丁苯橡胶并用，并用量为35%~50%。制造载重汽车轮胎胎面时，常与天然橡胶并用，并用量为25%~50%。用于重型越野汽车轮胎胎面时，天然橡胶75份，顺丁橡胶25份较好。用于胶布时，一般与丁苯橡胶并用，并用量为15%~30%。用于制造轮胎胎侧时可与氯丁橡胶并用，以提高耐低温性能。顺丁橡胶也可与氯磺化聚乙烯并用。
天然橡胶与顺丁橡胶哪个的止滑效果好?
天然橡胶的止滑效果优于顺丁橡胶。这是因为天然橡胶有更好的抓地力和防滑能力，它含有更高的摩擦系数和更好的弹性。与此相比，顺丁橡胶由于其较低的摩擦系数和较差的抓地力，其止滑效果较差。
什么是顺丁橡胶?
顺丁橡胶的生产方法有：1、镍系 镍系催化剂由有机酸镍盐、含氟的无机化合物和有机金属化合物以及微量水组成。工业上常用催化体系为环烷酸镍、三氟化硼乙醚络合物、三异丁基铝和微量水。2、钛系 钛催化剂由钛的化合物与铝的有机化合物及其卤化物组成。3、钴系 钴系催化剂以钴的氯化物、氧化物、...
顺丁橡胶简介
目录 1 拼音 2 注解 1 拼音 shùn dīng xiàng jiāo 2 注解 顺丁橡胶以丁二烯为单体，在有机溶剂中用催化剂聚合而成。它在1960年实现工业化生产。它有高顺式顺丁橡胶和低顺式顺丁橡胶两种，高顺式占90％以上。高顺式聚丁二烯橡胶的大分子立体结构跟天然橡胶相似。这种橡胶的弹性...
顺丁橡胶是什么东西
全名为顺式-1,4-聚丁二烯橡胶，简称BR。由丁二烯聚合制 顺丁橡胶 得的结构规整的合成橡胶。与天然橡胶和丁苯橡胶相比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性尚好，易与天然橡胶、氯丁橡胶或丁腈橡胶并用。根据顺式1，4含量的不同，顺丁橡胶又可分为低顺式（顺...
顺丁橡胶的特点有哪些
顺丁橡胶与天然橡胶和丁苯橡胶相比，具有弹性高、耐磨性好、耐寒性好、生热低、耐曲挠性和动态性能好等特点。主要缺点是抗湿滑性差，撕裂强度和拉伸强度低，冷流性大，加工性能稍差，必须和其他胶种并用。
橡胶的种类有多少?
2、通用橡胶是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种，如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等，主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大，是合成橡胶的主要品种。丁苯橡胶：丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶 和热塑性橡胶（SBS）。
各种橡胶的代号是什么
1、天然橡胶NR (Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变粘，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。优点：弹性好，耐酸碱。缺点：不耐热，不耐油（可耐植物油）， 是制作胶带、胶管、胶鞋的...
橡胶怎么做成鞋底
首先目前我国的橡胶材料方面的发展非常大，基本上通用材料方面可以达到90年代的国际的水平。但不同的厂家的材料质量差别很大，制作鞋底，一般选用丁基橡胶比较优越。请点击输入图片描述 然后正常搭配应该为天然橡胶NR或IR搭配丁苯橡胶和顺丁橡胶的体系，是以顺丁橡胶为主的体系。以胶丁基橡胶为主体，填充剂和...
几种常用橡胶的压延机特性
2)丁苯橡胶 热塑性小，收缩率大，因此用于压延的胶料必须充分塑炼。由于丁苯橡胶对压延的热，敏感性很显著，其操作与天然橡胶有所不同，压延温度应低于天然橡胶(一般低5℃-15℃)，各辊温差由高到低。3)顺丁橡胶 压延机温度应比天然橡胶低些，压延的半成品较丁苯橡胶胶料光滑、紧密和柔软。4) 氯丁...
顺丁橡胶的单体和结构简式 天然橡胶的单体和结构简式?
【-CH2-CH=CH-CH2-】 全名为顺式-1,4-聚丁二烯橡胶，简称BR。由丁二烯聚合制 .天然橡胶（NR）是一种以顺-1，4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，其成分中91%～94%是橡胶烃（顺-1，4-聚异戊二烯）
戏伏舒瑞： 丁基橡胶是由丁二烯单体生产的无规聚合的合成橡胶,是生产橡胶制品的原料.丁基橡胶是线形高聚物,分子中1、4聚合与1、2聚合的比例与生产工艺有关.其结构可以用下式表示:—[—CH2—CH=CH—CH2—]n—[—CH2—CH(CH=CH2)—...
商都县13912304039： 橡胶最主要的作用是什么? - ？
戏伏舒瑞： 用途用型橡胶的综合性能较好,应用广泛.主要有:①天然橡胶.从三叶橡胶树的乳胶制得,基本化学成分为顺- 聚异戊二烯.弹性好,强度高,综合性能好.②异戊橡胶.全名为顺-1,4-聚异戊二烯橡胶,由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶,...
商都县13912304039： 常用橡胶的混炼特性到底有哪些 - ？
戏伏舒瑞： 一、混炼特性:1:天然橡胶 在机械捏炼时,天然橡胶的塑性增加很快,发热量比合成橡胶低,配合剂易于分散,加料顺序对配合剂分散程度的影响不像合成橡胶那样显著,但混炼时间长易过炼,对胶料性能的影响比合成橡胶大.用开炼机混炼...
商都县13912304039： 橡胶的种类有多少? - ？
戏伏舒瑞： 1、天然橡胶天然橡胶主要来源于三叶橡胶树 ,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶.合成橡胶是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(单体)可以合成出不同...
商都县13912304039： 丁苯橡胶和顺丁橡胶是怎么生产出来的?有什么不同?全国最大的橡胶生产厂是哪个? - ？
戏伏舒瑞： 丁苯橡胶和顺丁橡胶是以丁二烯为单体聚合得到的.前者丁苯橡胶还有另外一种单体:苯乙烯,与丁二烯进行共聚而成. 丁苯橡胶是合成橡胶第一大品种,综合性能良好,价格低,在多数场合可代替天然橡胶使用,主要用于轮胎工业...
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戏伏舒瑞： 人工合成的高弹性聚合物,也称合成弹性体.产量仅低于合成树脂(或塑料)、合成纤维.其性能因单体不同而异,少数品种的性能与天然橡胶相似.[2] 丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的,是产量最大的通用合成橡胶,有乳聚丁苯橡 合...
商都县13912304039： 丁苯橡胶,顺丁橡胶,三叶橡胶的耐老化,耐寒性比较,并解释. - ？
戏伏舒瑞： 耐寒性顺丁胶最耐寒零下65度,其次天然零下55度,丁苯橡胶零下45度.主要是分子间的结构和分子式决定耐寒性.
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戏伏舒瑞： 氯丁橡胶和丁腈橡胶有什么区别 氯丁橡胶(CR)是以2-氯-1,3-丁二烯为主要原料,通过均聚或共聚制得的一类弹性体.它的硫化胶强度高,塑性好,弹性
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