如何解决污水处理中MBR膜的污染问题？
MBR膜的污染的影响因素：
1、污泥混合液的特性:
2、操作条件：错流与紊流，压力:
3、膜组件：膜材料、膜孔径、膜构造:
MBR膜的污染的解决方法
1、改变悬浮液特性：MBR膜污染物主要来自活性污泥混合液，对其进行预处理，改变其过滤特性，可有效降低和减缓膜污染。具体方法可向生物反应器中加入少量絮凝剂，使细小微粒发生絮凝和凝聚，减少其在膜面沉积。
2、膜上污染物的脱落清除：设置曝气装置增大曝气量，在膜表面产生水流剪切作用，引起MBR膜组件附近膜丝振动，加速膜表面沉积污染物的脱落；当膜污染达到一定程度时，要对膜组件进行清洗，保障系统的正常运行，常用的清洗方法有水力清洗、化学清洗、超声清洗。
3、降低入膜活性污泥混合液的浓度：具体方法可向生物反应器中加入填料，使悬浮微生物在填料上附着，这样既能加快微生物对污染物的分解速率，又可有效降低入膜活性污泥混合液浓度，或控制膜的工作通量低于临界通量，延缓污染物在膜上的沉积速率，延长MBR膜的寿命，控制膜污染。
4、优化改进膜组件：MBR膜组件的优化设计应充分考虑膜组件的放置方式与水质情况、中空纤维膜的管径与长度两方面。试验表明：没有曝气时膜丝横向放置优于轴向，有曝气时轴向放置效果更好；膜丝直径试验结果表明：在错流系统中，无论是否曝气，细膜丝均优于粗膜丝；通过模型计算得到当膜丝长度为0.5-3m时，适宜的膜丝内径为0.2-0.35mm时，活塞流可有效提高膜通量。
MBR膜使用后怎么清洗?
第一、加强预处理。
预处理对MBR工艺来说及其重要。污水中含有很多杂质纤维和悬浮物，会堵塞在膜表面，从而减少膜的透水面积，引起膜污染。
安装小于1mm的细筛。在生物池的测流上安装细筛。在膜池里安装细筛。
第二、物理清洗。
用人工、机械或清水池的方法清洗。常见的方法为在线反冲洗。
在线冲洗：每天对膜进行水反洗，反洗压力大于0.1MPa，反洗时间根据膜厂家的要求确定，反洗水用膜出水。
第三、化学清洗。
用化学药剂对膜进行浸泡和清洗。
在线清洗：为延长MBR膜的清洗的周期，可考虑间隔3-6天在反洗时分别加入定量NaClO和HC1进行在线化学反洗，每次反洗3-5分钟，等药剂反洗入膜片后，再放置20-30分钟后才投入正常出水，在清洗过程中要持续曝气。
离线清洗：当操作负压超过0.05MPa时，需对MBR膜片及时进行离线清洗。清洗方法是将MBR膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥。
再用定量NaClO和定量的NaOH溶液分别浸泡，杀死附着在膜表面的细菌，并除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质。再用清水对膜片表面进行冲洗，装入膜池后还应对膜片进行2-3分钟的反洗，MBR膜片通量即可恢复。
解决方法
1、改变悬浮液特性：MBR膜污染物主要来自活性污泥混合液，对其进行预处理，改变其过滤特性，可有效降低和减缓膜污染。具体方法可向生物反应器中加入少量絮凝剂，使细小微粒发生絮凝和凝聚，减少其在膜面沉积。
2、膜上污染物的脱落清除：设置曝气装置增大曝气量，在膜表面产生水流剪切作用，引起MBR膜组件附近膜丝振动，加速膜表面沉积污染物的脱落；当膜污染达到一定程度时，要对膜组件进行清洗，保障系统的正常运行，常用的清洗方法有水力清洗、化学清洗、超声清洗。
3、降低入膜活性污泥混合液的浓度：具体方法可向生物反应器中加入填料，使悬浮微生物在填料上附着，这样既能加快微生物对污染物的分解速率，又可有效降低入膜活性污泥混合液浓度，或控制膜的工作通量低于临界通量，延缓污染物在膜上的沉积速率，延长MBR膜的寿命，控制膜污染。
4、优化改进膜组件：MBR膜组件的优化设计应充分考虑膜组件的放置方式与水质情况、中空纤维膜的管径与长度两方面。试验表明：没有曝气时膜丝横向放置优于轴向，有曝气时轴向放置效果更好；膜丝直径试验结果表明：在错流系统中，无论是否曝气，膜丝均优于粗膜丝；通过模型计算得到当膜丝长度为0.5-3m时，适宜的膜丝内径为0.2-0.35mm时，活塞流可有效提高膜通量。
在线清洗步骤：
维护性清洗定期清除膜面的污染物，抑制污染层的增厚及跨膜压差的上升，以达到稳定运行的目的。维护性清洗时，停止曝气。
2.维护性清洗的频率通常为1次／1周，采用有效氯浓度为300mg/L～500mg/L的NaClO，从产水侧定量注入膜组件内，药剂注入时间为30min，药剂注入完成后静置浸泡30min。单位膜面积药剂量为2~2.5L／m2，总的药剂配制量要计算输送管道容量。
离线清洗步骤：
1.当前两种清洗方式不能恢复膜性能时，要进行离线清洗，把膜组件吊出浸没在专用清洗池内，清除污染物，使膜性能恢复到接近初期值的状态。浸泡清洗一般都能够显著恢复膜性能。
2.离线清洗时，将整体膜组件或单个膜片浸入碱性清洗药剂（效氯浓度2000-3,000mg/L、pH10~11的NaClO溶液）或酸性清洗药剂（1-2%草酸或柠檬酸、0.1～0.5%硫酸或盐酸）中。浸泡时间NaClO为6～24h小时，酸为2h。
3.膜组件在浸入清洗水池之前，要用水将膜表面附着的污泥清洗掉，可以减少清洗药剂的使用量，提高清洗的效果。浸泡清洗时可以间断曝气，使药剂充分混匀，维持膜表面的药剂浓度，必要时，间断加入NaClO等药剂维持清洗液的浓度。
MBR膜组件的清洗方法
(一)物理清洗：
1、在线空气清洗：
清洗设备：鼓风机
频率：24小时连续进行
在实际运行过程中，要求出水8分钟，停止2分钟进行曝气清洗。
2、在线水反洗：
清洗设备：反吸泵
频率：工作29分钟，反冲洗1分钟
清洗液配方：MBR出水或自来水。
(二)化学清洗：
化学清洗包括在线化学清洗和离线化学清洗(浸没清洗)，其中在线化学清洗包括维护清洗和恢复清洗。
MBR膜系统以有机物的堵塞为主，通常使用药液次氯酸钠。同时，长时间的使用也会有无机物的污堵，所以要适当用酸进行清洗。由于长期运行或暂停运行的过程中，MBR膜也会受到环境中污染物的沉积、微生物的滋生及系统长时间运行的损耗物的污染，可采用次氯酸钠或氢氧化钠进行清洗。
1，加强MBR膜前的预处理，对MBR膜池进水作良好控制，防止0.5微米以上的悬浮物，硬物进入膜池，这些对膜丝的破坏是很大的
2，污水预处理段使用的是什么化料？要避免使用对膜有伤害的化料，减少PAM使用量，防止对膜粘附，可以咨询膜供应商，通过膜的材质，选择合适化料
3，减少表面活性剂的使用，防止油类物质进入膜池
4，控制膜的曝气量，使之达到设计气量，风量过小，反冲频率低，都会造成污泥容易累积在膜表面上
控制措施基本上就这些了，建议你多联系供应商一直解决，具体情况还有膜的安装方式，曝气方式，都与污染的发生有关，要现场确定才行了
可以考虑使用纳尔科公司生产的膜增效剂产品，该产品可以有效抑制MBR膜组的污堵，延长MBR膜组的清洗周期，减少膜丝损伤，延长模组使用寿命。模组清洗周期可由使用增效剂前1-2月延长至5-7月（具体情况根据工况决定）。同时该增效剂不会对污水处理系统带来任何负面影响，在一定程度上可以减少系统泡沫生成。
具体情况可以参考《MBR 膜增效剂在膜生物反应器中的应用》，该论文为纳尔科与中海油联合发表
如何提高污水处理到满负荷
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污水中的F\/M是怎么回事?计算 新手
F=QC,Q是处理量,C是进水COD浓度.M是系统中微生物的总量,就是池子内的污泥总量,M=XV,X为污泥浓度,V为池子体积.理解了上面两点,F\/M的意思就是单位时间内单位质量污泥能后承受的COD质量,即污泥负荷,单位kgCOD\/(kgMLSS·d).还不明白的话建议多看看书,这是污水处理里面的基本概念.
污水中的F\/M是怎么回事?计算 详细点 谢谢 新手
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污水处理中负荷问题
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怎样判断污水处理厂运行是否是低复荷
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