如何在数控车床上加工抛物线曲面
是英文单词Delete（删除的意思）的前面三个字母，一般在编辑模式，删除程序代码时用到，或者删除不再需要的NC程序时用到。
要用宏程序来加工的，或者用圆弧拼接吧，但轮廓度就变了！
1.用回转工作台铣曲面1)由于工件的曲面外形是由圆弧和直线或是半径不等的圆弧线组成，在回转工作台上进行加工，操作简单，安装工件时必须使被加工圆弧中心与圆工作台的旋转中心相重合，并要调整好工件圆弧至圆工作台的中心距离，以获得所需要的圆弧半径。
2)加工中找正时，可在铣刀下面粘上（可用黄油）一根大头针，当圆工作台带动工件旋转，大头针的转动轨迹与圆弧线印完全重合，工件的位置就正确了。
3)找正切削位置后，将工作台的纵向进给和横向进给固紧。加工时，均匀旋转手轮，使圆工作台匀速转动，将圆弧铣削出来。
2.仿形法铣曲面
1)在成批和大量生产中，使用回转工作台铣曲面，一是效率低；二是铣后工件表面易留进刀痕迹。此时应用仿形法铣曲面，优质高效又省力。
2)仿形法就是制造一个与工件形状相同或近似的模型（靠模板），依靠它使工件或铣刀沿着它的外形轮廓做进给运动，从而获得准确的曲面。
3)仿形法可在立式铣床或仿形铣床上进行。在立式铣床上可采用手动进给，也可采用机动进给。仿形法铣曲面，铣刀紧贴靠模板，凹槽处的圆柱部分应与铣刀切削刃直径相等。当使用圆锥柄铣刀时，由于锥刀柄与铣刀直径不一致，这时，可在刀齿的上部压入一个套或者在刀齿的上面安装一个滚轮，并且使套的外径或滚轮外径等于铣刀的直径。
4)铣刀直径要等于或略小于工件凹弧处的最小直径。采用这种方法，靠模的尺寸最好做得大一些。这样，容易使铣出的曲线误差小一些，保证形状正确。但应注意，靠模板的轮廓尺寸与工件轮廓尺寸相同时，滚轮直径与铣刀直径应相等。
5)当靠模板尺寸比工件尺寸放大某倍数时，滚轮直径也应比铣刀直径放大相应倍数。并且，滚轮中心到工件旋转中心的距离也应比铣刀中心到工件旋转中心的距离加大相应倍数。
3.成型铣刀铣成型面
1)成型铣刀俗称特性铣刀,其切削刃的形状要求与工件的特性表面完全一样.按照被加工工件的曲面形状，选择相应的成型铣刀。这种方法适用于铣削小尺寸的曲形面。
2)成型铣刀分整体式或组合式，后者一般用做较宽的特性表面。当同一个工件有几个曲形面或形状复杂的特性面时，可根据需要将几个铣刀组合成相应的曲面形状进行组合铣削。铣成型面时，由于切削余量不够均匀，宽度较大和铣刀的工作条件较差，因此当工件的余量较大时，应分成粗铣和精铣两步进行。
另外，在切削中要注意经常清理切屑或采用隔屑办法，以防止切屑掉到滚轮上面，影响滚轮和铣刀间的严密接触。
如何在数控车床上装夹一次加工2个工件
然后就可以调用子程序，如，我的例子中，第二次用T0101时，G00的定位原理是：工件长5+刀宽2+第二个工件端面精车量0.5，所以就是Z-7.5，第二把刀的原理也是一样，只要在第一把刀Z-5的基础上增加Z-7.5，所以就是Z-12.5 广州数控980根本不需要用G50，用回机械0点后试切对刀相当方便。
请问车床加工的加工形式具体有什么呢?
光整加工是精加工后进行的超精密加工方法（如滚压、抛光、研磨等），适用于某些精度和表面质量要求很高的零件。由于各种加工方法所能达到的经济加工精度、表面粗糙度、生产率和生产成本各不相同，因此必须根据具体情况，选用合理的加工方法，从而加工出满足零件图纸上要求的合格零件。
CNC的加工方法有哪些?
手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、数控铣床、数控车床、电火花线切割设备、螺纹切削机等。通过编程，数控机床自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。...
数控车床怎么编程?
以FANUC、GSK数控系统为例：一、FANUC 在地址T 后面指定2 位数\/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。当移动指令和T 代码在同一程序段指令时，按照下面...
数控车床如何新建加工程序
1、首先在编辑方式选择程序画面，程序开关为开。才能编程。2、在编辑方式下选择程序画面（显示两个，一个是程序号，一个是程序内容。）在程序内容那个画面，用键输入地址O，用键输入程序号，按插入键，按EOB键，（输入；”号）。通过这个操作把程序号存储起来，之后把程序中每个地址字，数据字用...
请教--如何在数控车床上滚花
加装滚花刀，调到手动模式，就可以跟普通车床一样滚花，也可以自动滚花。滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用。现行国标：GB\/T 6403.3-2008 滚花，针对直纹滚花和网纹滚花的尺寸规格（模数0.2、0.3、0.4、0.5）作了详细规定。
导程大于50的多头螺纹在数控车床上如何编程加工
可以用 G76 实现，但是加工很难，导程太大，主轴转一圈就是走50多毫米，跟快速定位一样的速度，刀受不了这样的冲击力，如果车到一半刀坏了还要从头开始，一个产品一天也不能完成，我曾经做过一个50的导程，这图就是那产品。
数控车床加工是一种怎样的加工模式?
驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如...
如何在数控车床上攻牙
1、使用挤压丝锥攻丝，当攻件是黑色金属，预制孔尺寸=螺纹大径-0.53*螺距；当攻件是不锈钢等有色金属，预制孔尺寸=螺纹大径-0.43*螺距。2、挤压丝攻是专门用在厚度较小的软质金属上加工螺纹的刀具。在攻牙机，车床，钻床，铣床，和加工中心上加工厚度较小的软质金属（如铜铁铝等）使用挤压丝攻加工...
数控车削加工有何工艺特点?
对于不同的数控车床、不同的数控系统，其编程基本上是相同的，个别有差异的地方，要参照具体机床的用户手册或编程手册。数控车削加工工艺是采用数控车床加工零件时所运用的方法和技术手段的总和。其主要内容包括以下几个方面：(一)选择并确定零件的数控车削加工内容;(二)对零件图纸进行数控车削加工工艺分析;...
松和沃丽： 1.用回转工作台铣曲面1)由于工件的曲面外形是由圆弧和直线或是半径不等的圆弧线组成,在回转工作台上进行加工,操作简单,安装工件时必须使被加工圆弧中心与圆工作台的旋转中心相重合,并要调整好工件圆弧至圆工作台的中心距离,...
成县19430135228： 如何在数控车床上加工抛物面曲线 - ？
松和沃丽： 可以通过以下方法解决问题:1、建议你使用Mastercam软件进行自动编程即可.
成县19430135228： 抛物线数控车床怎么编程 - ？
松和沃丽： 1、手编用宏程序.2、使用软件编程直观省事. 发个电子图档马上就好.
成县19430135228： 数控车床中抛物线怎么编 - ？
松和沃丽： 抛物线编程一般要用宏程序,其实很简单,就是吧抛物线公式编写到程序当中,以x或z其中一个作为递增变量,逐点计算下一目标点轨迹,并通过G01实现加工.至于精度的高低,要看你的变量递增的单位量多大,越小走出来的精度越高.假设抛物线方程为x=-z*z/12 程序如下; #1=0 N15while#1GE[-12]#2=sqrt[-12*#1] G1X[2*#2]Z[#1-O]#1=#1-O.1 IF[#1GE-12]GOTO15 具体格式还是要参考你所使用的机床说明书
成县19430135228： 数控车床如何加工曲面? - ？
松和沃丽： 1.通过软件编程产生曲面程序 2.通过建立数学模型编写宏程序,也可加工曲面 3.通过靠模加工曲面
成县19430135228： 怎么样用数控车床车椭圆 和 抛物线?？
松和沃丽： 抛物线
成县19430135228： 数控车床怎样做曲面 - ？
松和沃丽： 车床只有圆弧没有曲面,圆弧最常用的指令是G02和G03,如果是一个整体建议使用楼上哥们说的G71和G73,G71的缺点是如果遇到较大的圆弧刀具容易废掉,G73的缺点是空跑刀过多,浪费时间(以上解答为广州数控和FANUC系统)
成县19430135228： 用数控车床加工,写出数控编程程式,求帮高手帮忙! 内腔抛物线 加工 附图 - ？
松和沃丽： 由图知为右开口抛物线 方程为y*2=2px 带入点得出方程为y*2=1.8x 此处y=z 所以 z*2=1.8x z=根号下1.8x 让x作为变量#1=8 wh[#1GE0]DO1#2=2*#1#3=SQ[1.8*#1] G01X#2 Z[#3-20]#1=#1-0.1 END1 由于可能有余量会影响加工 所以可以将上式中的G01换成G90作为粗加工 坐标上z值向正方向让出0.5或1mm以免过切 然后用上式作为精加工程序加工 你先试试吧 不对我再改
成县19430135228： 我想对数控车宏程序深入了解,恳求高手指点. - ？
松和沃丽： 在数控车床中,加工对象主要为各种类型的回转面,其中对于圆柱面、锥面、圆弧面和球面等的加工,可以利用直线插补和圆弧插补指令完成,而对于椭圆、抛物线等一些非圆曲线构成的回转体,加工起来具有一定的难度.数控系统本身提供的...
成县19430135228： 数控车怎么车椭圆和抛物线呢?和怎么计算?？
松和沃丽： 不要怎么计算的!椭圆和抛物线都是有公式的!只要代代进去就好了
