急求一个数控零件及编程（附带图片）,最好是简单的。
明天给拍照片给你
G99（每转进给）
G0
X200
Z100（快速移动到安全位）
T0101（换1号外圆刀，执行1号刀补）
M03
S500（开启主轴正转，速度500R/MIN）
G0
X112
Z2（快速接近工件毛坯）
G71
U3
R0.5
F0.2（G71轴向精车循环加工，U3每次吃刀3MM单边，退刀0.5MM，速度0.2MM/R）
G71
P1
Q2
U0
W0（P1程序开始阶段，Q2程序结束阶段，U0——X轴不留精加工余量，W0——Z轴不留精加工余量）
N1
G0
X30（循环开始以后的第一阶段）
G1
Z-50
X90
Z-70
X110
N2
Z-140（循环结束的最后一阶段）
G0
X200
Z100（快速移动至安全换刀位）
T0202（换2号刀螺牙刀，执行2号刀补）
G0
X200
Z100
S300（快速移动至安全位，转速改为300R/MIN）
X30
Z4（快速定位至螺牙循环开始位置）
G92
X29.8
Z-48
F1.5（车螺牙，X轴牙底径29.8，Z牙长48MM，牙距1.5MM）
X29.6
X29.4
X29.2
X29
X28.8
X28.6
X28.4
X28.3
X28.2
X28.1
X28.05
G0
X200
Z100（快速移动至安全换刀位置）
T0303（换3号割刀，执行3号刀补）
G0
X200
Z100
S200（快速定位，转速200R/MIN）
X110
Z-84（移动至割槽循环开始位置）
G75
R0.5
F0.08（G75割槽循环，R——每次退刀0.5MM，F——每转进给0.08MM）
G75
X60
Z-120
P6000
Q4000（槽底径60MM，Z轴最大深度120MM，P——每次切入6MM，Z轴移动量）
M09（关水泵）
G0
X200
Z100
M05（快速移动至换刀安全位，关闭主轴）
T0101（换1号刀）
M30（程序结束）
数控机床的步骤
1)
分析零件图样和工艺处理
根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。
2)
数学处理
编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工路线，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件)，只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
3)
编写零件程序清单
加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指定代码及程序段格式，编写零件程序清单。
4)
程序输入
5)
程序校验与首件试切
O1232
M03S120T0101
G00X30.0Z10.0
G71U2.0R1.0
G71P10Q20U0.5W0.05F0.25
N10G00X-1.0Z4.0S240F0.07
G01G42Z0.0
G03X10.0Z-5.0R5.0
G01Z-10.0
X17.0Z-15.0
Z-20.0
G02X23.0Z-23.0R3.0
G01Z-45.0
N20G00G40X30.0
G70P10Q20
G00Z24.0T0100
T0202
G00X30.0Z-30.0
G01X0.0
G00Z120.0T0200
M30
数控车简单零件综合编程实例
1、确定加工路线：按先主后次，先粗后精的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，再加工螺纹，最后切断。装夹方法和对刀点的选择：采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。2、刀具的选择：根据加工要求，选用四把刀，1号...
求教数控编程以下零件的编程程序
G0X19.8Z30.M8 Z1.G1Z-77.G0X19.Z1.X21.G1Z0.X20.Z-0.5F0.03 Z-77.G0X19.Z100.M5 M9 M30
急 求大神解答,数控机床编程技术 求以下零件的编程指令?
以工件右端面为Z向起点。首先算出圆弧的起点和终点Z值。解直角三角形得圆弧起点坐标Z值为Z-38.325，从而算出圆弧终点Z坐标值为Z-55.675。按照funac系统，毛坯直径φ50、材料45号钢编程如下:O1213 T0202(外圆刀)S550M03 G00X51Z3 M08 G71U1.5R0.5F150 G71P1Q2U0.5W0.3 N1G01X0F100 Z0 ...
求这个零件的数控加工程序
G71P10Q20U0.5W0.05F0.25 N10G0X0.S1500 G1Z0.F0.1 G3X36.Z-18.R18.G1X42.Z-38.Z-48.G3X58.Z-56.R8.G1Z-76.5 N20G1X61.G70P10Q20 G0X100.Z100.M9 M5 M30 这就好了,如果要切断,需要加一把刀.在实际工厂加工这样的产品是锯床锯好的,调个头平面倒角就OK了....
求简单数控车床程序一个
数控车床是两坐标的机床，只有X轴和Z轴，应按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。判断时让Y轴的正向指向自己，（即沿Y轴的负方向看去），站在这样的位置就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针。4.3 典型零件的数控车床编程实例 4.3.1 数控车床编程实例1 编制图4-1所示工件的数控加工程序，...
求一个数控车床零件程序。
N0030 G00 X42.0 Z0;N0040 G01 X-1.0 F0.2;N0050 G00 Z2.0;N0060 X36.0;N0070 G01 Z-90.0 F0.2;N0080 G00 X42.0;N0090 Z2.0;N0100 G01 X34.0;N0110 Z-47.0;N0120 G02 U0.0 W-30.0 R51.0;N0130 G03 U2.0 W-6.0 R19.0;N0140 G00 X42.0;N0150...
求该零件数控加工的编程 急!!!
T0101M3S800G98 G0X42Z2M8 G73U10R8 G73P10Q20U0.5F80 N10G0X19.62 G1Z0 G2X27.91Z-18.75R15.5 G1X26Z-28 X33.987Z-48 W-8 G2X33.987W-14R15 W-8 N20X40 G70P10Q20F30(精车可以换一把刀)M5 G0X150Z200M9 M30 毛胚直径按40计算 程序基本上是这样的了 可根据精度要求...
五.编写如图所示零件的数控加工程序,并对每个程序段作出相应的简要说明...
答：假设毛坯直径为φ55mm*50mm，采用一次成型落料工艺，使用刀具90°车刀和2mm切断刀则编程如下:N1G99(采用转进给）G28U0 W0（回机床原点，为换刀做准备，防止换刀时，刀具碰撞工件及主轴）T0101M3S1000(换1号90°外圆刀并带1号刀补，主轴正转，转速1000转每分钟）G00X57.Z2.M8(快速定点到X57...
图中为一轴类零件,材料45钢,毛坯直径42mm,试编写其加工程序。(数控编 ...
1、该零件表面由圆柱、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求。尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件材料为铝，无热处理和硬度要求。2、以毛坯右端面与回转中心交点为原点建立工件坐标系，左端采用三爪自定心卡盘装夹，毛坯伸出长度80。3、加工路线，外圆车刀...
数控编程题目求解啊 要做一个这个东西 谁帮忙编一下程
这种零件一般先加工左边，再加工右边。程序如下 O1234 T0101G99M08 G97M03S800 GOX40Z2 Z0 G1X-1F0.18 GOX37Z2 G1Z-12.5F0.2 G0X150Z2 M05 M30 O1234 T0101G99M08 G97S1300M03 GOX40Z2 Z0 G1X-1F0.15 GOX40Z2 G71U2R2 G71P10Q20U0.7W0F0.27 N10GOX29 G1Z-47F0.25 ...
袁房康迈： X轴以圆心为0点.Z轴以面为0点:T0101 刀号················自己选 G97 M03 S1000 转速····················自己定 G0 X45. Z1.0 快速定位 G01 Z-15.5 F0.1 Z轴方向进给15.5MM G0 U1.0 Z-2.5. 定位到Z轴倒角加工起始点 G01 Z0. X41. F0.1 这个倒角是C2.0的 (没有加上刀尖R角,若刀尖R角0.4 这段和上段程序为:G0 U1.0 Z-2.9 F0.1/G01 Z0. X40.2 F0.1) G01 X0. F0.1 车端面程序 G0 Z10. 定位(为快速回原点做准备) G28 U0. W0. 返回原点
老边区13039828395： 急求一个数控车床的操作程序,要做的工件如图 - ？
袁房康迈： 你自己加走刀速度转速就是了 T0101m03 G0x0z1 G1z0 G03x18z-4.22R16 G1z-25 x28 z-39 G0U2Z80 T0202m03切槽刀 Gox30 z-25 G1x14 x30 m05 Goz100 m30
老边区13039828395： 求这个零件数控车编程程序广数跟法兰克车床的 - ？
袁房康迈： 端面自己平 G00x32Z5 G01Z-30F0.1 x40Z-40 x56 M00(掉头) G00x32z5 G01z0F0.3 x35.95z-2F0.1 Z-26 x40 G03x46Z-29R3 G01Z-38 G00x300 T0202(切槽) G00Z-26 x46 G01x33F0.2 x46 G00x300 T0303 G00x46z8 G92x35.8Z-23F2 x35.2 x34.8 x34.5 x34.25 x34 G00x300 M05 M30
老边区13039828395： FANUC数控车床切削一个毛坯长100mm直径30mm的零件求其编程 ,图如下:若能在1月3号前编好,再加50财富,急 - ？
袁房康迈： 是发那科系统吗?毛坯长100mm,你装夹的时候注意露出来的料要大于89.00mm.这用了3把刀. G98 G54 M3 M8 S1000 T0101; G0 X32 Z2; G71 U2 R1; G71 P50 Q120 U0.2 U0 F300; N50 G0 X12 S1200; G1 Z-10 F100; X15 W-20; W-...
老边区13039828395： 求下图零件的数控加工编程(广州数控)谢谢了 ,采纳再加300分 - ？
袁房康迈： 车削中心就可以加工,棒料,一次成形的,不用铣床.车削中心铣六边形例:N1 G98 T0101 M123 M13 S700 G0 X50 Z10 C0 Z2 G1 Z-28 F500 G112 G42 X41.57 F100 G3 X36 C10.39 R20.78 G1 X0 C20.78 F80 X-36 C10.39 C-10.39 X0 C-20.78 X36 C-10.39 C10.39 G40 X45 F200 C0 G113 G00 Z50 S400 M05 M124 G28 U0 W0 G99 M01
老边区13039828395： 跪求数控编程达人,帮忙编制一个一个长方体的数控程序 长150mm 宽120mm 高20mm..谢谢 - ？
袁房康迈： 如果是数控铣床的话直接固定好用一把直径125的铣刀直接过就好了!如果是练习数控编程你把图纸要求发上来…别忘记加分,还有最佳答案
老边区13039828395： 求个KND系列 CK6136数控车床K100TI - D系统 如图所示的工件的数控编程程序 及每步骤的程序说明 - ？
袁房康迈： M03 S1500 T0101 G00 X46 Z0 G01 X20 F200 G00 X41 W0.5 G01 Z0 F120 X42 W-0.5 Z-7 F180 G00 U2 Z50 T0202 G00 X24 Z2 G01 Z0 F200 X23 W-0.5 F150 Z-7 G00 U-1 Z50 T0303 S1200 G00 X46 Z-6 G01 X42 F200 U-1 Z-7 F150 X22 F100 M09 G00 X50 Z60 M05 T0100 M30 此程序是直接用棒料加工,先用尾座把孔钻好,再加工好后割断.
老边区13039828395： 求一个数控编程毛坯外圆120长度58.5粗车外圆有两个台阶、第一个台阶车到42大、22长、第二个车到61大15长 - ？
袁房康迈： T0101 G97 S600 M3 G99 调用1号刀并执行1号刀偏,工件较大开主轴600转/分,用每转进给(G99) G0 X120 Z3 定位刀尖等于外圆,端面超出3MM防撞工件 G71 U2 R2 F0.3 毛坏余量大,用轴向循环,单边吃刀量2MM 退刀2MM 速度每0.3MM G71 P1 Q2 U0 W0 指定N1段开始执行,N2段结束 这里U,W为0表示不留余量了 N1 G0 X42 快速移动到X42(Z值仍是3) G1 Z-22 精加工线路 X61 精加工线路 W-15 精加工线路 N2 X120 精加工线路 (X轴退出工件,会车掉毛疵的地方)
老边区13039828395： 求数控编程(车床)加工零件？
袁房康迈： O0001(装夹毛坯35)G54G98T0101M03S600G00X40Z2G71U2R1G71P1Q2U0.2W0.2F200N1G01X0Z0G03X12Z-6.5R15G02X17.5Z-30.5R12.5G03X15Z-33R5G01Z-40X26X28Z-41Z-60N2X50G00X200Z200M05M00M03S900T0101G00X40...
