汇川变频器参数怎么设置

作者&投稿:芷放 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
汇川变频器参数怎么设置?~

按PRG键进入参数组,按ENT确认,按上下键改变参数。
变频器

变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器主要是靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的。变频器有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。
设备作用

1、变频节能 变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。以上海正艺信息科技有限公司生产的变频器应用到风机水泵型负载的节能的例子来说:一台离心泵电机功率为55千瓦,当转速下降到原转速的4/5时,其耗电量为28.16千瓦,省电48.8%,当转速下降到原转速的l/2时,其耗电量为6.875千瓦,省电87.5%。
2、功率因数补偿节能 无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。
3、软启动节能 电机硬启动对电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,最大值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。
4、据统计,我国变频器总的潜在市场空间大约为1200亿~1800亿元,其中常压变频器约占市场份额的60%左右,中、高压变频器的需求数量相对比较少,但由于单台变频器功率大、售价高,也占市场的40%左右。目前国内带变动负载、具有节能潜力的电机至少有1.8亿千瓦,由此为变频器的应用提供了极为巨大的市场。资料显示,近年来,我国变频器市场一直保持着12%~15%的增长率,预计至少在今后5年内,变频器市场需求仍将保持10%以上的增长率。而在10年以后,变频器市场才能逐渐饱和。当然,随着用户需求的进步和多样化,变频器产品的功能在不断完善和增加,集成度和系统化程度也越来越高,并且已经出现某些领域专用节能变频器产品。变频器的节能原理为:变频器使得电动机及其拖动负载在无需任何改动的情况下即可按照生产工艺要求调整转速输出,降低了电机功耗,在节能减排领域有着巨大独特的优势,达到了系统高效运行的目的。从整体看,目前我国变频器行业的竞争日趋激烈。由于市场极具吸引力,不但市场已形成一定规模,而且潜在容量也十分可观,不断吸引着行业新参与者,变频器技术的发展,使变频器在电力、水泥、电梯、矿山、冶金、交通等现代化领域得到空前的推广和应用,相信变频器应用将会越来越广泛,市场前景看好。变频器企业应该借着“十二五”节能减排的东风,更好的树立节能的观念。将产品的节能性能更上一个台阶,这对于变频器企业未来的发展是十分有利的。

1

F1--01

输入--电机额定功率

2

F1--02

输入--电机额定电压

3

F1--03

输入--电机额定电流

4

F1--04

输入--电机额定频率

5

F1--05

输入--电机额定转速

6

F1--11

1

将该参数设为1后,按下RUN运行键,听到电机

响两声后,电机会旋转起来,运行大概30秒后,电机自动停下,如果整个过程没有出现报警情况,则表示调谐成功!

按下RUN运行键,通过操作面板查看电机工作电流,检查变频器开环矢量运行是否正常(变频器出厂设置为变频器开环矢量运行);

2:正确接好编码器的连线,将F0-02设置为1,按下RUN运行键,检查变频器

闭环矢量运行是否正常。

修改F0-08的值,从5Hz→15Hz→30Hz→50Hz变化,通过操作面板查看电机工作电流,如果电流在变频器额定电流的50%之内,则表示闭环矢量运行正常,如工作电流超过额定电流,或电机运行不起来,则检查编码器的接线是否正确,A相和B相信号是否接反。

只有编码器闭环矢量运行正常后,才能进行后续的调试工作。

序号

参数类型

数值

说  明

7

F0--02

1

将控制方式改为闭环矢量控制;

序号

参数类型

数值

说  明

8

F7-01

3

将MF.K键设为点动键;

9

F7-02

2

STOP键复位功能有效

3:将电机带上负载,将F7-01设为3,按下MF.K键,点动变频器,查看电机工作电流,检查机械部分是否正常,如不正常,则调整机械部件,直到运行顺畅。

4:完成上面的工作后,开始进行其它参数调试:

序号

参数类型

数值

说  明

10

F0--02

1

端子控制有效

11

F0--03

2

频率源选择AI1

12

F0-17

0.2

设置加速时间(根据实际情况设定)

13

F0-18

0.2

设置减速时间(根据实际情况设定)

14

F4-00

1

DI1设为正转指令

15

F4-01

4

DI2设为点动信号

16

F4-02

9

DI3设为故障复位

17

F9-03

20

过压失速增益,可抑制减速过压报警

18

F9-05

20

过流失速增益,如达不到快停要求,可减少该值

以上为闭环矢量的控制方式,选择开环矢量时,将F0-02设为0即可。

按PRG键进入参数组,按ENT确认,按上下键改变参数。



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按PRG键后显示的F0,下一布按什么键,


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