慢走丝线切割机床操作有哪些？
慢走丝线切割机的安全规范操作事项：一、操作者必须熟悉机床结构和性能，经培训合格后方可上岗。严禁非线切割人员擅自动用线切割设备。严禁超性能使用线切割设备。二、操作前的准备和确认工作1、清理干净工作台面和工作箱内的废料、杂质，搞好机床及周围的安全工作。2、检查确认工作液是否足够，不足时应及时添加。3、无人加工或精密加工时，应检查确认电极丝余量是否充分、足够，若不足时应更换。4、检查确认废丝桶内废丝量有多少，超过1/2时必须及时清理。5、检查过滤器入口压力是否正常，压缩空气供给压力是否正常。6、检查极间线是否有污损，松脱或断裂，并确认移动工作台时，极间线是否有干涉现象。7、经常检查导电块磨损情况，磨损时应改变导电块位置，有脏污时要清洗干净。8、检查滑轮运转是否平稳、电极丝的运转是否平稳，有跳动时应检查调整。9、检查电极丝是否垂直，加工前应先校直电极丝的垂直度。10、检查下导向装置是否松动、上侧导向装置开合是否顺畅到位。11、检查喷嘴有无缺损；下喷嘴是否低于工作台面0.05～0.1mm。12、检查确认相关开关、按键是否灵敏有效。13、检查确认机床运作是否正常。14、发现机床有异常现象时，必须及时上报，等待处理。三、工件装夹的注意事项1、工件装夹前必须先清理干净锈渣、杂质。2、模板、型板等切割工件的安装表面在装夹前要用油石打磨修整，防止表面凹凸不平，影响装夹精度或与下喷嘴干涉。3、工件的装夹方法必须正确，确保工件平直紧固。4、严禁使用滑牙螺钉。螺丝钉锁入深度要在8mm以上，锁紧力要适中，不能过紧或过松。5、压块要持平装夹，保证装夹件受力均匀平衡。6、装夹过程要小心谨慎，防止工件（板材）失稳掉落。7、工件装夹的位置应有利于工件找正，并与机床行程相适应，利于编程切割。8、工件（板材）装夹好后，必须再次检查确认与机头，极间线等是否干涉现象。四、加工时的注意事项1、移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。2、编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。3、线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。4、检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。5、检查电极丝的送进速度是否恰当。6、根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05～0.1mm。7、检查喷流选择是否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。8、起切时应注意观察判断加工稳定性，发现不良时及时调整。9、加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。10、加工中机床发生异常短路或异常停机时，必须查出真实原因并作出正确处理后，方可继续加工。11、加工中因断线等原因暂停时，经过处理后必须确认没有任何干涉，方可继续加工。12、修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。13、加工中严禁触摸电极丝和被切割物，防止触电。14、加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。15、加工中严禁靠扶机床工作箱，以免影响加工精度。16、废料或工件切断前，应守候机床观察，切断时立即暂停加工，注意必须先取出废料或工件，方可移动工件台。五、其它注意事项1、机床的开、关机必须按机床相关规定进行，严禁违章操作，防止损坏电气元件和系统文件。2、开机后必须执行回机床原点动作（应先剪断电极丝），使机床校正一致。3、拆卸工件（板材）时，要注意防止工件（板材）失稳掉落。4、加工完毕后要及时清理工件台面和工作箱内的杂物，搞好机床及周围的卫生工作。5、工装夹具和工件（板材）要注意做好防锈工作并放置在指定位置。6、加工完毕后要做好必要的记录工作。
慢走丝线切割是电火花线切割的一种，英文简写是（WEDM-LS）。是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。
根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是慢走丝（也叫低速走丝电火花线切割机床）电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2mm/s，精度达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术，实现了高速加工，最大生产率可达350mm2/min
由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.12μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工高精度零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。
线切割机AGIECUT150FHSS 走丝机构较复杂,故障率较高，若对该结构不熟悉,一个很小的故障就会影响加工,甚至造成机床停机。
该机构工作过程如下:首先电极丝由放丝机构电机PM6M1驱动卷筒将丝放出,由引导经滚轴控制的Rx1(Rx1控制放丝电机速度),到摩擦橡胶压力轮,由电极丝校正牵引电机PM2M2到滚轴控制的Rx2(Rx2控制电极丝校正牵引电机速度),经电极丝检测L2至偏转滑轮后,到达穿丝机构的穿丝电机PM10M3,然后经被切割工件到电极丝穿过检测,最后电极丝由皮带一和皮带二夹紧,经电极丝传送带电机PM3 M4 的拖动,电极丝被夹在两根皮带之间送到剪丝机构,由电机PM4M1带动圆形剪刀将丝剪断,完成电极丝的整个运行过程。
一、 操作者必须熟悉机床结构和性能，经培训合格后方可上岗。严禁非线切割人员擅自动用线切割设备。严禁超性能使用线切割设备。二、操作前的准备和确认工作1、 清理干净工作台面和工作箱内的废料、杂质，搞好机床及周围的安全工作。2、 检查确认工作液是否足够，不足时应及时添加。3、 无人加工或精密加工时，应检查确认电极丝余量是否充分、足够，若不足时应更换。4、 检查确认废丝桶内废丝量有多少，超过1/2时必须及时清理。5、 检查过滤器入口压力是否正常，压缩空气供给压力是否正常。6、 检查极间线是否有污损，松脱或断裂，并确认移动工作台时，极间线是否有干涉现象。7、 经常检查导电块磨损情况，磨损时应改变导电块位置，有脏污时要清洗干净。8、 检查滑轮运转是否平稳、电极丝的运转是否平稳，有跳动时应检查调整。9、 检查电极丝是否垂直，加工前应先校直电极丝的垂直度。10、检查下导向装置是否松动、上侧导向装置开合是否顺畅到位。11、检查喷嘴有无缺损；下喷嘴是否低于工作台面0.05～0.1mm。12、检查确认相关开关、按键是否灵敏有效。13、检查确认机床运作是否正常。14、发现机床有异常现象时，必须及时上报，等待处理。三、工件装夹的注意事项1、 工件装夹前必须先清理干净锈渣、杂质。2、 模板、型板等切割工件的安装表面在装夹前要用油石打磨修整，防止表面凹凸不平，影响装夹精度或与下喷嘴干涉。3、 工件的装夹方法必须正确，确保工件平直紧固。4、 严禁使用滑牙螺钉。螺丝钉锁入深度要在8mm以上，锁紧力要适中，不能过紧或过松。5、 压块要持平装夹，保证装夹件受力均匀平衡。6、 装夹过程要小心谨慎，防止工件（板材）失稳掉落。
1，走丝速度快慢：快丝走丝速度快，慢丝慢。2，切割精度的高低：快丝精度低，慢丝精度高。3，切割表面光洁度：快丝光洁度差，慢丝光洁度高。4，切割速度：快丝切割速度慢，慢丝相对要快。5，快丝切割用的钼丝：可反复使用。慢丝用铜丝或者镀锌丝，只能使用一次。
基本原理一样，实际上就是电解(电腐蚀)原理，电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机床（快走丝）、低速单向走丝电火花线切割机（慢走丝）和立式自旋转电火花线切割机三类。快走丝是指钼丝来回走动，这样比较节约钼丝，但是精度低，一般国产线切割机使用.慢走丝线切割是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
具有数学、机械制图、热处理、公差配合、技术测量和形位公差等基础知识，了解线切割加工的基础理论；了解电极丝材料、性能和切割的基本原理。熟习自用机床的名称、型号、规格、性能、结构、一般传动关系、润滑与工作液系统及其使用规则和维护保养知识，掌握常用工具、夹具、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。了解工艺规程对本道工序的工艺要求及相关工种的一般工艺知识；了解加工后零件表面维护保养知识。了解常用金属材料的牌号、规格、切割性能和切割过程中的变形知识；熟习常用电极丝的种类、规格和用途及合理选择切割参数；懂得工作液的作用；熟习常用工作液、冷却液的种类、用途及对加工质量的影响。
线切割装丝 穿丝 的技巧
（如直角尺、圆柱尺或规则的六面体），以工作面（或放置其上的夹具工作台）为检验基准，目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致，调整至间隙上下一致为止。5、丝装好后要重新张紧 一般电火花线切割机床都有钼丝张紧装置, 对丝架没有张紧装置的线切割机床，加工之前要用手轮对丝拉紧。
那个中走丝线切割加工的操作步骤有哪些呀,麻烦大家告诉一下哦_百度知...
9) 监控加工过程，如走丝、放电、工作液循环等是否正常。10) 检查零件是否符合要求，如出现差错，应及时处理，避免加工零件报废。先就这么多了，大家做什么都要细心，学东西也快，用心学吧！师哥我也是这样学出来的，想问下你现在开什么机，我们厂都是际宇线切割机，有问题多交流哦。
电火花线切割的操作步骤
水箱中加好配比好的切削液溶液。第二步：把需要切割的导电的金属物夹装好拉正基准面，钼丝固定正确的位置。调好钼丝和切割件的垂直或基面。第三步：在线切割专用软件上画图出程序，将程序输入到控制面板。第四步：按图穿丝孔位置找好起步点，在控制面板上操作开始运行的程序。开始正常切割。
线切割基础知识?
线切割的入门基本知识有线割基本原理。1.线割基本原理线切割的铜丝钼丝穿过导轮组，再由导轮穿入机台上机嘴导丝孔内，再穿入下机嘴的导丝孔。由这些组成一个加工的一个循环的环节，加工的时候通过上机嘴上连接的导线通电，放出高压电源通过铜线流向下导丝嘴连接的导线，形成一个放电的循环回路，利用这个...
线切割画好图后如何操作
线切割画好图后的操作步骤：仔细阅读图纸，熟悉最基本的切割要求,寻找最短最简单的切割线路。做好图后，然后传输程序。正确的传输流程，选择软件中的传输命令，选择传输文件双击回车键，控制器单击待命，上档，1b传输开始，传输过程中不要动键盘和鼠标。然后选择装夹方式，线切割工件的装夹要求基本力量小，...
线切割怎么割锥度?要注意些什么
利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。根据锥度加工尺寸与锥度的变化规律，可以利用ZSD值来修正锥度，利用ZID值来修正程序面尺寸。在切割锥度零件之前，切割一个凸模（上小下大），测量实际锥度值与程序面尺寸。据此来进行机床ZSD、...
线切割如何分中!我是做快走丝的. 我以前分中的秘诀是;直径除以机床手轮...
x轴：用电极丝在x轴一侧放电，锁住床子，将x轴手轮归零，松开床子，将电极丝用手轮摇到x轴另一侧放电 数好圈数，算好总里程 ，再将x轴往回摇回总里程\/ 2 的距离，就是x轴中心 同样方法找到y轴中心，其实很简单，希望帮到你，加油！！！http:\/\/zhidao.baidu.com\/question\/303367372762487204....
瑞钧中走丝加工过程要注意什么?如何做到精度极限?
中斯特技术在这里指出，所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速（8-12m\/s）走丝，精加工时采用低速（1-3m\/s）走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可...
中走丝线切割机床的控制
自本世纪初国内有数家电加工机床生产企业通过对高速电火花线切割机床的改造,实现了在高速电火花线切割机床上的多次切割加工,该类机床被称为“中走丝”(所谓“中走丝机”并不仅指走丝速度介于高速与低速之间,而且加工质量也介于高速走丝机与低速走丝机之间)。因而可以说,用户所说的“中走丝机”,实际上是指那些能...
线切割冬庆快走丝割一修一如何设置参数
6、一般切割完锥度工件后需要紧丝一次，以保证钼丝在储丝筒上的松紧均匀，正常切割加工一般2——4小时需要紧丝一次。7、切割时要多观察机床的切割情况，以防异常情况的发生。8、切割加工完后记得工件要及时取出，清洗。9、工件加工完要第一时间进行测量，以确认工件的精度。
干樊新开： (1)充分了解机床的结构性能以及熟练掌握机床的操作技能,遵守操作规程和安全生产制度. (2)在机床的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作. (3)下班后清理工作区域,擦净夹具和附件等.
汉台区18049149487： 线切割的基本操作. - ？
干樊新开： 线切割的基本操作: 1)开机:接通电源,按下电源开关. 2)把加工程序输入控制器. 3)开运丝:按下运丝电源开关,让电极丝滚筒空运转,检查电极丝抖动情况和松紧程度.若电极丝过松,则应用张紧轮均匀用力紧丝. 4)开水泵,调整...
汉台区18049149487： 低速走丝线切割机床安全操作规程是什么?低速走丝线切割机床安全操作 ？
干樊新开： 低速走丝线切割机床安全操作规程如下: 1.操作者必须经过技术培训才能上机操作. 2.安装好所有的安全保护盖、板后才能开始加工. 3.在加工中接触电极丝(包括废丝)会发生触电,同时接 触电极丝和机床会发生短路.因此,必须装上或关上所有的防护 罩后才能开始加工.打开防护罩或门时需中断加工. 4.选择合理的工作液喷流压力以减小飞溅,加工时需装上挡水盘,围好挡水帘. 5.禁止用湿手按开关或接触电器部分.防止导电物进人电 器部分,以免触电或造成电气故障. 6.在检修时应先断开电源,防止触电. 7.加工结束后断开总电源.
汉台区18049149487： 慢走丝线切割加工 - 慢走丝线切割加工工艺及操作技巧? ？
干樊新开： 慢走丝线切割加工工艺及操作技巧ؤ 慢走丝线切割机床应用广泛而又重要,在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中,能保证得到良好的尺寸精度,直接影响模具的...
汉台区18049149487： 线切割机床都有哪些安全操作规程? - ？
干樊新开： 线切割机床操作规程:1、检查电路系统的开关旋钮,开启交流稳压电源,先开电源开关,后开高压开关,5分钟后,方可与负线连接.2、控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息约5分钟,进行...
汉台区18049149487： 慢走丝个人如何开展工作 ？
干樊新开： 为了让操作员能正确操作慢走丝线切割机床,了解机床的保养及维护,规范操作员的加工方法,提升个人及团队的加工技艺,保证加工零件的精度,提高工作效率,特定此...
汉台区18049149487： 线切割机的安全操作规程是什么? - ？
干樊新开： 去百度文库,查看完整内容>内容来自用户:蓝文忠12345数控线切割机床安全操作规程 严格按照“7S”管理进行操作 要注意开机的顺序,先按走丝机构按钮,再按工作液泵按钮,使工作液顺利循环,并调好工作液的流量和冲油位置,最后按...
汉台区18049149487： 如何使用数控线切割机床 - ？
干樊新开： 线切割是冲模零件的主要加工方式,然而进行合理的工艺分析,正确计算数控编程中电极丝的设计走丝轨迹,关系到模具的加工精度.通过穿丝孔的确定与切割路线的优化,改善切割工艺,这对于提高切割质量和生产效率,是一条行之有效的重...
汉台区18049149487： 线切割上下异形怎么加工 - ？
干樊新开： 一、线切割加工中,上下异形加工的基本要求 (1)对数控线切割机床的要求 要求数控线切割机床至少能四轴联动(即X、Y、U和V轴能同时运动). (2)对机床操作人员的要求 机床操作人员对数控线切割机床应该特别了解.同时,能熟练操作...
汉台区18049149487： 沙迪克线切割机操作注意事项 - ？
干樊新开： ① 操作者必须熟悉机床结构和性能,经培训合格后方可上岗.严禁非线切割人员擅自动用线切割设备.严禁超性能使用线切割设备.② 操作前的准备和确认工作a. 清理干净工作台面和工作箱内的废料、杂质,搞好机床及周围的5S工作....
