加工过程中影响表面粗糙度的因素有哪些

作者&投稿:甄伏 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~

#表面加工 #表面粗糙度 #表面波度 #表面加工纹理 #几何因素 #物理因素 #机械加工工艺因素 #刀具形状 #切削用量 #工件材料 #切削液 #高频振动




电火花加工过程中,当采用同一电极材料,不同的电参数对工件的表面粗糙度...
例如过去都用铜做精加工电极(其实至今大部分还是这样),但现在也有用超精颗粒的石墨做精加工电极 至于参数,对速度影响最快的莫过于电流和脉宽了,是两个显著参数,增大对加工速度提升明显,但同样会使得加工表面粗糙无比,所以粗加工都是提高参数提高效率 但也不能任意提高,因为参数大了,间隙也就大...

表面粗糙度的影响
表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,摩擦阻力越大,磨损就越快。 影响配合的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了连接强度。 影响疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的...

积屑瘤的产生对切削加工有什么影响啊?
2、増大工作前角。积屑的存在使刀具实际工作前角增大,可减小切削变形和切削力,切削变得轻快,在粗加工时有利于切削加工。3、影响工件尺寸精度。积屑瘤的顶端会伸出切削刃之外,而且积屑瘤不断地产生和脱落,使切削层公称厚度不断变化,从而影响工件的尺寸精度。4、影响工件表面粗糙度。积屑瘤碎片可能会...

表面粗糙度对零件有什么影响?
在机械学中,粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。它是互换性研究的问题之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同,被...

表面粗糙度对零件有什么影响?
虽然这样的问题仅存在于极薄的表面层中,却错综复杂地影响着机械零件的精度、耐磨性、配合性质的保持、抗腐蚀性和疲劳强度,从而影响着产品的使用性能和使用寿命。所以应首先了解它对零件使用性能的影响。1表面质量对耐磨性的影响众所周知,两相互作用的表面作相对运动时,由于摩擦会消耗许多有用的能量,...

己加工表面变形对表面质量的影响有哪些?
其产生的原因通常归于以下二个方面:一方面是机械应力引起的不均匀弹塑性变形;另一方面是热应力引起的不均匀热一弹塑性变形。实质上残余应力的产生是各种影响因素综合叠加的结果,还需要根据具体加工条件进行具体分析。切削加工硬化产生的原因:切削加工后的表面层硬度,取决于金属在切削过程中的变形强化和温升...

什么是表面粗糙度?
2,影响配合的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了连接强度。3,影响疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。4,...

表面粗糙度3.2是多少,是什么概念
2、 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。3、表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感...

工业spm是什么意思?
工业SPM全称为“工业表面粗糙度参数”,是用于描述工业制造过程中零件表面粗糙度的一组重要参数。这些参数可以测量零件表面的峰谷高度、平均值、偏差等特征,以便对工件进行质量评估、设计优化和制造过程改进。因此,工业SPM不仅是工程师和质量控制人员必备的测量工具,也是提高制造业效率和增强产品质量的重要...

何谓积屑瘤?它是如何形成的?对切削加工有那些影响?
2、増大工作前角。积屑的存在使刀具实际工作前角增大,可减小切削变形和切削力,切削变得轻快,在粗加工时有利于切削加工。3、影响工件尺寸精度。积屑瘤的顶端会伸出切削刃之外,而且积屑瘤不断地产生和脱落,使切削层公称厚度不断变化,从而影响工件的尺寸精度。4、影响工件表面粗糙度。积屑瘤碎片可能会...

青神县19816857357: 影响磨削加工表面粗糙度的主要因素有哪些 -
勾固绛糖: 影响磨削加工表面粗糙度的主要因素有: 1、砂轮的修整 砂轮的修整是用金刚石笔尖在砂轮的工作表面上车出一道螺纹.修整导程和修正深度愈小.修出的磨粒的做刃数量越多,修出的徽刃等高性也愈好.因而礴出的工件表面粗糙度值也就愈小. ...

青神县19816857357: 影响机械切削加工表面粗糙度的因素有哪些 -
勾固绛糖: 影响表面粗糙度的因素很多,比如有进给量,主轴转速(也就是线速度),还有刀尖圆弧半径,还有工件的振动,刀具的刚性,是否加切削液,刀具的材料,刀具的角度等等都是影响表面粗糙度的因素.

青神县19816857357: 车削加工中,影响产品表面光洁度的因素有哪些? -
勾固绛糖: 因素很多,机床的刚性,主轴的回转精度和轴向窜动 导轨的精度,大中小托板的精度及间隙,大托板手轮转动时的偏心,车削三要素的合理选择,刀具的几何角度,工件的材料及热处理状态,工件的装夹情况,工件的刚性,刀具材料的合理选择.主要就是这些方面的原因.这个问题很深奥,我是一名车工,普车干了六年,数车干了四年才彻底弄懂.但离技师还差一点.

青神县19816857357: 机加工中影响粗糙度的因素有哪些,希望系统,具体点儿的回答 -
勾固绛糖: 1提高转速 2放慢走刀 3圆弧加大 4排屑流畅 5使用切削油

青神县19816857357: 什么是表面粗糙度?具体产生的原因有哪些? -
勾固绛糖: 表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度.其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差.表面粗糙度越小,则表面越光滑. 表面粗糙度一般是由所采用的加...

青神县19816857357: 影响铣削加工工件表面粗糙度的主要因素有哪些?
勾固绛糖:工件经铣削后的表面,不可避免地仍具有一定的粗糙度.粗糙度包括下列各种不平度:由于刀刃和刃磨表面的不平整在加工表面上留下的刀痕;由于运动轨迹所产生的运动不平度(波纹);由于加工表面木纤维被撕裂、崩掉、劈裂、搓起等所引起的破坏性不平度;由于刀具—工件-机床系统的振动所引起的振动性不平度;由于木材年轮等各处质地不同所引起的弹性恢复不平度;由于木材本身的多孔性构造等所引的构造性不平度等.

青神县19816857357: 切削加工时影响表面粗糙度的工艺因素有哪些 -
勾固绛糖: 铁、铜、铝等金属尤其是刚切下来的带新鲜表面的金属在切削液中起催化剂作用,会加速切削液的氧化.联诺化工 一般切削油的过滤系统只过滤大的切屑,对细微切屑及淤渣等过滤不了,而沉积在油箱内,就会加速切削油的劣化变质,使之粘度增大,并生成胶状物.而且混入的细铁粉对枪钻加工和磨削加工会导致工件加工表面粗糙度变坏,还会损坏供液泵.解决的办法是增加排除微切屑的过滤装置.

青神县19816857357: 表面粗超度与哪些因素有关? -
勾固绛糖: 影响表面粗糙度的主要工艺因素有:加工方法、热处理方法、切削参数、刀具材质和几何尺寸、设备精度

本站内容来自于网友发表,不代表本站立场,仅表示其个人看法,不对其真实性、正确性、有效性作任何的担保
相关事宜请发邮件给我们
© 星空见康网