冲压性能的影响因素有哪些？
下屈服强度Rel小、材料容易变形，则变形抗力小，所需变形力小。在压缩类变形时，因易于变形而不易出现起皱，弯曲变形后回弹也小。
2、屈强比Rel/Rm
屈强比对冲压成形影响比较大，屈强比小，说明Rel小而Rm大，允许的塑性变形区间大，即易于产生塑性变形而不易破裂。尤其对拉深变形而言，屈强比小，意味着变形区易于变形而不易起皱，而传力区又不易拉裂，有利于提高拉深变形程度。
3、伸长率
拉伸试验中，试样拉断时的伸长率称断裂总伸长率At。试样在屈服阶段之后达到所能抵抗的最大力时，即试样开始产生局部集中变形时（颈缩时）的伸长率称最大力总伸长率Agt。
Agt表示材料产生均匀的或稳定的塑性变形的能力，它直接决定材料在伸长类变形中的冲压成形性能。从试验中得到验证，大多数材料的翻边变形程度都与Agt成正比。可以得出结论：伸长率是影响翻边或扩孔成形性能的主要参数。
4、硬化指数n和弹性模量E
n值表示材料在塑性变形中的硬化程度。n值大，材料在变形中加工硬化，真实应力增大。在拉伸类变形中n值大，变形抗力增大，从而使变形趋于均匀，板料厚度方向变薄量减小，厚度分布均匀，表面质量好，成形极限增大，制件不易产生裂纹，冲压性能好。
弹性模量E越大．材料抗压失稳能力越强，卸载后回弹越小，冲压件质量越高。
5、厚向异性指数r
由于钢锭结晶和板材轧制时出现纤维组织等原因，板料的塑性会因方向不同而出现差异，这种现象称为板料的塑性各向异性。厚度方向的各向异性用厚度异性指数r表示，其表达式为：
r = eb/et
式中，
r-厚向异性指数；
eb，et-试样宽度和厚度方向的应变。
由上式可知，当r＞1时，板料宽度方向较厚度方向容易产生变形，即板料不易变薄或增厚。在拉深变形工序中，加大r值，毛坯宽度方向易于变形，切向易于收缩，不易起皱，有利于提高变形程度和保证产品质量。故r值越大，材料的拉深性能越好。
6、板平面各向异性指数△r
板料轧制后，在板平面内也出现各向异性，因此沿各不同方向，其力学性能和物理性能均不同。板平面各向异性用板平面各向异性指数△r表示，其表达式为：
△r = (r0+r90-2*r45)/2
式中，
r0,r90,r45-与板料轧制纤维方向成0度、90度、45度试样的厚向异性指数。
△r越大，表示板平面内的各向异性越严重。拉深件拉深后口部不齐，出现“凸耳”，就是由板料的各向异性而引起的，它既浪费材料又要增加一道切边工序。
影响压力作用效果的因素 影响压力有哪些因素
1、压力的大小；受力面积的大小．2、压力的作用效果跟压力的大小和受力面积的大小有关，压力一定时，受力面积越小，作用效果越明显；受力面积一定时，压力越大，作用效果越明显．3、指发生在两个物体的接触表面的作用力，或者是气体对于固体和液体表面的垂直作用力，或者是液体对于固体表面的垂直作用力。...
电气元件的耐压性能的影响因素
电气元件的耐压性能取决于所用的绝缘材料、绝缘工艺、环境湿度、试验电压的波形、试验持续时间等。
影响金属材料冲压性能的因素有哪些?
1、下屈服强度Rel 下屈服强度Rel小、材料容易变形，则变形抗力小，所需变形力小。在压缩类变形时，因易于变形而不易出现起皱，弯曲变形后回弹也小。2、屈强比Rel\/Rm 屈强比对冲压成形影响比较大，屈强比小，说明Rel小而Rm大，允许的塑性变形区间大，即易于产生塑性变形而不易破裂。尤其对拉深变形而...
影响压力作用效果的因素都有哪些
压力的作用效果受到多种因素的影响，其中包括压力的大小和作用面积。压力是指两个物体接触表面上的作用力，或者是气体对固体和液体表面的垂直力，或者是液体对固体表面的垂直力。以下是影响压力作用效果的因素：1. 压力大小：在受力面积保持不变的情况下，压力的增加会导致作用效果变得更加明显。2. 受力面...
影响压力作用效果的因素都有哪些
影响因素 1.压力大小。结论是：在受力面积一定的情况下，压力越大，力的作用效果越明显。2.受力面积。结论是：在压力一定的情况下，受力面积越小力的作用效果明显。压力与重力 1.压力是由于相互接触的两个物体互相挤压发生形变而产生的；重力是由于地面附近的物体受到地球的吸引作用而产生的。2....
影响压力作用效果的因素有哪些
压力的作用效果的影响因素 压力的作用效果跟压力的大小和受力面积的大小有关。压力一定时，受力面积越小，作用效果越明显。受力面积一定时，压力越大，作用效果越明显。压力的用方向与作用面积垂直并与作用面积的外法线方向相反。固体表面的压力通常是弹性形变的结果，一般属于接触力。液体和气体表面的...
影响压力作用效果的因素有哪两个??
详情请查看视频回答
影响压实的因素有哪些
影响压实的因素有：1. 土壤条件。土壤类型、湿度和有机质含量等都会影响土壤的压实程度。例如，粘土和砂土在压实过程中的表现截然不同。湿度适中的土壤更容易被压实，而过湿或过干的土壤则较难达到理想的压实效果。2. 压实设备与方法。不同的压实设备（如压路机、夯实机等）和压实方法（如静压、振动...
影响路基压实效果的主要因素有
土壤含水量：土壤的含水量对其压实性有着显著影响。适度的含水量有助于土壤颗粒之间的接触和排列，从而提高压实性。然而，含水量过高或过低都会对压实效果产生不利影响。压实方法和设备：采用的压实方法和使用的设备会直接影响路基的压实效果。常见的压实方法包括振动压实、静压压实和踩踏压实等，而压路机、...
分析影响压制过程的因素有那些?
a. 粉末物理性能的影响：1）金属粉末本身的硬度和可塑性；2）金属粉末的摩擦性能 b. 粉末纯度（化学成分）的影响：1） 粉末粒度及粒度组成的影响；2） 粉末形状的影响；3）&...
解霞舒肝： 影响材料冲压的因素有哪些?答:有 (1 )弹性 ( 2 )塑性 ( 3) 硬度 (4 )材料的表面状态质量 (5)材料的厚度公差.
元氏县15136703619： 冲压问题影响材料冲压的因素有哪些 - ？
解霞舒肝： 有 (1 )弹性 ( 2 )塑性 ( 3) 硬度 (4 )材料的表面状态质量 (5)材料的厚度公差.
元氏县15136703619： 影响冲床冲压成品精度的因素有哪些? - ？
解霞舒肝： 冲床冲压生产时是冲床带动模具做来回往返式运动,这就决定了冲压成品加工精度主要受以下三个方面的影响,即模具的尺寸与精度、模具对合的精度、冲床的精度.1、模具的尺寸冲床的机身、工作台面、滑块等结构件及锻压模具皆会产生弹性变形量的变化.而冲床与模具的弹性变形量误差为冲床滑块下死点位置的精度,此亦可称为冲床负载时之动态精度,决定了冲压成品的底厚、凸缘厚度等锻压加工精度.3、模具对合的精度冲床工作常将滑块与母模装入有导柱的模块(DIE-SET)而保持调心精度,若不用牢固的导柱很难保持精度,将会使模具对合不当而引起制品偏内、中心不正、弯曲等.
元氏县15136703619： 不锈钢材料冲压和模具所产生的影响有哪些? ？
解霞舒肝： (1)原材料板材的质量也是影响冲压性能的重要因素,必须采购符合国标的正规原材料.对于硬态料,冲压加工前必须进行退火,以提高加工性能.(2)模具的结构及冲压速度为了改善拉深难度,可以把压边圈的压边面制成斜的.这样拉深时坯料在压边圈作用下与压边面和凹模完全处于接触状态,可以使凹模圆角部位材料承受较大的压边力,从而改善拉深难度.
元氏县15136703619： 板料的力学性能对冲压成形性能有哪些影响 - ？
解霞舒肝： 对冲压材料的基本要求:\r\n 冲压所用的材料,不仅要满足产品设计的技术要求,还应当满足冲压工艺的要求.冲压工艺对材料的基本要求主要是:\r\n (1)具有良好的冲压成形性能\r\n 对于成形工序,为了有利于冲压变形和制件质量的提高,...
元氏县15136703619： 冲压工艺的常见问题有哪些? - ？
解霞舒肝： 冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力方法.影响数控冲床工艺质量的原因有模具结构、制造精度、热处理效果以及选用冲床、冲床的模具安装等因素,下面简单介...
元氏县15136703619： 冲压 分为哪几种冲压? - ？
解霞舒肝： 冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术.板料,模具和设备是冲压加工的三要素.冲压加工是...
元氏县15136703619： 塑型对金属材料的冲压性能有何影响 - ？
解霞舒肝： 塑性是金属材料的一项重要力学性能指标,塑性值越大,说明材料的延展性能越好,因此其冲压性能也就越好;反之,金属材料的塑性值越低,则冲压性能也就愈差.
元氏县15136703619： 加工冲压件的原理 - ？
解霞舒肝： 冲压件通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,得到的工件就是冲压件. 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生...
