如何正确的试模?

作者&投稿:鄣斌 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~

试模主要分为三个阶段:T0,T1...TN,V0。

1. 阶段T0:模具厂商自检确认。

目的:发现所有模具自身及设计问题。

达成要求:必须经PT和QC同意方可进行试模;原则上T0要能有正常程序的产品以供确认;进行重要关键尺寸测定(以需求/产品状况进行)。

2. 阶段T1...TN(经PT和QC确认同意方可进入):客户确认。

目的:通过初步确认,可用于EP/TA生产。

达成要求:满足用于EP/TA阶段要求;原则上解决T0所有问题;成型产品数原则为100pcs/穴;T1时模具厂需提供全尺寸测试报告给研发。

3. 阶段V0(经试模检讨会决定是否进入):客户验收模具及零件完整阶段确认。

目的:通过确认,可用于零件承认,具备量产性。

达成要求:依据《模具验收查检表》责任各单位提供资料。

扩展资料:

试模的主要步骤:

1. 查看料筒内的塑料是否正确无误,及有否依规定烘烤(试模与生产若用不同的原料,很可能得出不同的结果)。

2. 料管的清理务求彻底,以防劣解胶料或杂料射入模内。

3. 调整压力及射出量,以求生产出外观令人满意的制品,但不可跑毛边,尤其是还有某些模穴制品尚未完全凝固时。

4. 要耐心的等到机器及模具的条件稳定下来,即是中型机器可能也要等30分钟以上。可利用这段时间来查看制品可能发生的问题。

5. 螺杆前进的时间不可短于浇口塑料凝固的时间,否则,制品重量会降低,而损及制品的性能。且当模具被加热时,螺杆前进时间亦需酌予加长,以便压实制品。

6. 合理调整减低总加工周期。

7. 把新调出的条件至少运转30分钟,以至稳定,然后至少连续生产一打全模样品,在其盛具上标明日期、数量,并按模穴分别放置,以便测试其确实运转之稳定性及导出合理的控制公差(对多穴模具尤有价值)。

8. 将连续的样品测量并记录其重要尺寸(应等样品冷却至室温时再量)。

参考资料: 中塑在线 :模具的试模方法与注意事项,一定要牢记!




鞋模制作的过程?
1、首先选好对应款式鞋模的制造模具。2、上下合模,将配比好的胶底熔化后注入到鞋底模具内。3、冷却定型,完成制作,取下注塑完成的模具。4、等冷却后取下模具外盖。5、用溶液喷枪对准模具缝隙处,沿着轨迹扣动扳手。6、把松脱的鞋模从模具中取出。7、继续用溶液喷枪对鞋模的内模和外模之间的缝隙处...

跟模工程师是做什么
跟模工程师的工作内容,其实就是跟踪模具生产的全过程,以正确、安全生产,其具体跟模职责及流程如下:1、营业提供《排模表》。2、新开模检讨,根据客供3D、手板、讲解产品功能、装配、结构安全规节,确定开模要求、注意事项、有何缺陷,客人能认可程度,确定模具结构,加工方式,对一模多穴或不同品种多...

注塑技术员岗位的主要职责
注塑技术员岗位的主要职责1 1、熟悉注意事项,按操作规程正确操作机台,做出合格的产品,如实填写成型日报表,在生产过程中若出现了中断,如:修机、调机、换模、换料等工作,应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间,并由处理人员签字确认;2、每一批量开始生产时,主动向生产主管交付2...

如何询价
买方有义务让卖方了解其公司内部的标准付款条件(在采购模具时,通常有阶段性付款的方式,如订金30%,第一次试模30%,验收40%),卖方也可在报价时提出其不同的要求,最后的付款条件则需买卖双方经协议后所订定。在情况处于买方市场时,在竞争性市场中供给超过需求,货品和\/或劳务可容易地被取得,商业的经济力量倾向于导致...

深基坑支护施工方案?
喷射混凝土强度可用100mm×100mm×100mm试块进行测定,制作试块时应将试模底面紧贴边壁,从侧向喷射混凝土,每批至少留取3组试件。 六、试验检测 (1)锚杆试验 应在锚杆锚固段浆体强度达到15MPa或达到设计强度等级的75%时可进行锚杆试验。 加载装置(千斤顶、油泵)的额定压力必须大于试验压力,且试验前应进行标定。 加...

有什么关于注塑机方面的入门书籍。另外也附上些关于注塑方面学习的系统...
如:物料加工性能的检验(测定塑料的流动性、水分含量等);原料加工前的染色和选粒;粒料的预热和干燥;嵌件的清洗和预热;试模和料筒清洗等。 1.4.4.1 原料的预处理 根据塑料的特性和供料情况,一般在成型前应对原料的外观和工艺性能进行检测。如果所用的塑料为粉状,如:聚氯乙烯,还应进行配料和干混;如果制品有着色要求...

房屋顶棚混疑土有坑洞,是质量问题吗,有何危害
真空混凝土试模1套抹光机3台(包括备用1台)制毛机(压纹机)1台(二)真空脱水工艺真空脱水工艺主要工序如下。1.检查泵垫脱水前,打开真空泵机组水箱盖,向真空室和集水室注入清水,使水面与箱内管口相平或略高一些,调节搭扣松紧,盖严箱盖,用3~4mm厚橡胶板堵住进水口,检查泵的空载真空度,泵表位应大于650~700...

什么是注塑冲压
如:物料加工性能的检验(测定塑料的流动性、水分含量等);原料加工前的染色和选粒;粒料的预热和干燥;嵌件的清洗和预热;试模和料筒清洗等。 1.4.4.1 原料的预处理 根据塑料的特性和供料情况,一般在成型前应对原料的外观和工艺性能进行检测。如果所用的塑料为粉状,如:聚氯乙烯,还应进行配料和干混;如果制品有着色要求...

砚山县13656954561: 模具试模过程 -
经种纳可: 摘自网上的,希望有用: 1. 了解模具的有关资料: 最好能取得模具的设计图面,详予分析,并约得模具技师参加试模工作. 2. 先在工作台上检查其机械配合动作: 要注意有否刮伤,缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水道及气管接头...

砚山县13656954561: 混凝土试块制作的具体步骤是什么? -
经种纳可: 混凝土试块制作的具体步骤: 第一步,准备工作,试模准备:首先就是把试模清理干净,如果不干净会影响整体混凝土的质量.然后将内表面均匀的刷抹涂膜剂,也可用废机油代替.这也是必不可少的一步. 第二步,在底部孔洞上放一片薄纸,这是为了用压缩机脱膜时方便.如果没有这一层薄纸,脱模时候容易不成形,或者脱模费力.造成半途而废. 第三步,用铁锨从正在出料的罐车口处接砼,一点点地放入试模内,注意每个试模就放整体空间的1/3,然后适当用铁棒振捣,让物料平实.以此类推,直到完成. 第四步,这最后一步就是把已经装好的试块放在养护箱养护.养护完成混凝土试块的制作就结束了.从养护箱中取出即是最终成品.就完成了.

砚山县13656954561: 冲压模具试模的时候应该注意什么? -
经种纳可: 应该主要冲床的滑块不要下的过深,一般凸模进入凹模有几十丝就可以了.压模具的压板不要顶住模具侧面的台阶,防止模具侧面受力,使模具的间隙不均匀,容易造成模具的啃口.还要主要注意观察模具的上打料,下漏料情况,防止上模打不下来料,或者打料杆过长,下模不漏料或者存料过多 .

砚山县13656954561: 注塑 本人刚刚接触注塑这块地方,谁能告诉我下面的这个问题啊!详细叙述试模过程
经种纳可: 模具固定后,进入点动开模状态,将模具一点一点打开,检查模具有无损伤,反复几次,检查模具开合的灵活度,无异常后调整顶出距离,开始注射,开始量要少,逐次增加,直到打出完整的塑件,期间要检查模具有无缺陷,如脱模困难等

砚山县13656954561: 注塑模具试模时要注意什么 -
经种纳可: 首先要看是否能够成一个完整的成品,再者看成品的外观是否漂亮,是否有毛刺,出活是否顺利,操作是否方便,最后再测量成活的尺寸是否符合要求.

砚山县13656954561: 如何提高注塑模具试模的成功率 -
经种纳可: 1.使试模测试时间长些,以达到稳定熔胶温度及模具温度.2.按所有成品尺寸的过大或过小以调整机器条件,若缩水率太大及成品显得射料不足,也可资参考以增加闸口尺寸.3.各模穴尺寸的过大或过小予以修正之,若西诺模具的模穴与门口尺寸尚属正确,那么就应试改机器条件,如充模速率,模具温度及各部压力等,并检视某些模穴是否充模较慢.4.依各模穴成品之配合情形或模蕊移位,予以各别修正,也许可再试调充模率及模具温度,以便改善其均匀度.

砚山县13656954561: 大哥们,请教一副模具试模,装模的步骤?
经种纳可: 我先粗略的说一下有兴趣在细聊首先将模具上的非标件根据加工工艺加工完成随后将标准件备齐接着钳工划线装配数控最后钳工装配

砚山县13656954561: 混凝土塑料试模 -
经种纳可: 用气泵顶出来. 卖混凝土塑料试模时,一般都会随着卖专门的气泵,用于拆模. 如果一次买的试模多,气泵会送给你的. 如果没有气泵,那就只好磕出来了.在铁试模的边缘或者某个平台上垫块布,然后倒置塑料模,磕的时候不要用力过大,否则会损坏试模的.使用塑料模要注意: 1)刷油时要比铁试模稍多,以利于拆模. 2)刷完油后,在小孔处垫一小块废纸,以保护小孔不会被混凝土堵住.

砚山县13656954561: 混凝土塑料试模如何自校,都需要检验那几个项目 -
经种纳可: 砼试模自校办法 1、 砼试模自校周期为三个月. 2、 砼试模内表面应平整光滑,不得含有缺陷. 3、 砼试模内部尺寸测量 试模两相对侧板内表面的距离,用游标卡尺对称测量高度.应在每边的中点取一点,用游标卡尺测量.尺寸应符合下列条...

砚山县13656954561: 塑料挤出成型模具为什么要进行试模?试模时应注意哪些事项? -
经种纳可: 不试模,怎么知道最终产品尺寸和质量达不达到标准啊?再说只有试模了,才知道什么地方还需要修整或调整,从而达到最佳效果.要注意的事情,一般开模具的厂家都会告诉你们的.再说试模具,模具供应商也会在场.

本站内容来自于网友发表,不代表本站立场,仅表示其个人看法,不对其真实性、正确性、有效性作任何的担保
相关事宜请发邮件给我们
© 星空见康网