热镀锌管道如何做防腐处理 以及防腐处理工艺流程

采暖管道的热镀锌钢管焊接时，施工中焊口处如何做防腐处理？~

镀锌钢管不能采用焊接连接，因为管道不可能去二次镀锌处理，焊口内侧也没办法做防腐处理（能进人的除外）。现在从设计开始，通常都是大于等于DN100的管道用卡箍连接，小于DN100的可以采用丝接连接。如果设计不是，建议写变更。
从规范解释上看，采用镀锌管的目的就是防腐，所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾的。
从实际使用情况来看，如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话，焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重。但如果断水或供热水，腐蚀程度还是比较严重的。

镀锌管焊接的防腐：表面处理后，热喷涂锌。
如果现场不能镀锌，可以按照现场防腐的办法：刷环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。

扩展资料：
镀锌管工艺特点
1、对硫酸盐镀锌的优化
硫酸盐镀锌最大优点是电流效率高达100% ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，其余组分均舍弃。
在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3～5倍。
生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚度达到要求。
2、硫酸盐镀锌的转化
硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。
试验表明，硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。
3、沉积速率快、防护性能优异
硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效率高达100% ，沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的，精细管的运行速度8～12 m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。
镀层光亮细致悦目。按国家标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72 h，镀层完好、无变化；96 h，镀层表面出现少量白锈。
4、独特的清洁生产
镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成。
各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。
5、电镀设备的特殊性
镀锌管的电镀铜线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝，有其独特之处，槽设备较为复杂。
槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统。
因此，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。

参考资料：百度百科-镀锌管
参考资料：中国方管协会-镀锌管的使用范围

是埋地做加强防腐吗?如果是就是这样的,1冷底子油2沥青涂层3加强包扎层(封闭层)4沥青层5外保护层。防腐层厚度不小于6mm。
在正常环境下，消防用镀锌管的防腐处理基本上采用刷冷底子油两道,热沥青两道均冷底子油两道,热沥青两道,或三布四油防腐即沥青油等，详细的要去看规范。镀锌管管外的镀锌层是防锈层，不是防腐层，因此镀锌管在埋地时管外要做防腐处理。

如果是就是这样的,1冷底子油2沥青涂层3加强包扎层(封闭层)4沥青层5外保护层。防腐层厚度不小于6mm是埋地做加强防腐吗

镀锌管本身已经有一层锌层，如果觉得锌层厚度不够的话，可以使用富锌涂料涂刷或者喷涂，来增加镀锌管的锌层厚度，确保更好的防锈效果。
如果镀锌管需要焊接或者切割的话，需要使用高含锌量的防锈涂料在焊接处或者切割处涂刷，来达到防锈的效果。

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邓州市19557704384： 镀锌管的防腐措施 - ？
诸葛宏小儿： 一般的镀锌件都已经进行了钝化处理,甚至加了封闭,船用供水管一样.如果还需要对电镀过的锌管进行防腐蚀处理,建议采用电化学防腐处理,采用锌块连接供水管,具体数量及连接方式你需要找专业公司来做.

邓州市19557704384： 管道焊接后怎样进行防腐处理 - ？
诸葛宏小儿： 镀锌钢管不能采用焊接连接,因为管道不可能去二次镀锌处理,焊口内侧也没办法做防腐处理(能进人的除外).现在从设计开始,通常都是大于等于dn100的管道用卡箍连接,小于dn100的可以采用丝接连接.如果设计不是,建议写变更. 从规范解释上看,采用镀锌管的目的就是防腐,所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾的. 从实际使用情况来看,如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话,焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重.但如果断水或供热水,腐蚀程度还是比较严重的.

邓州市19557704384： 电力埋地的镀锌管要防腐 - ？
诸葛宏小儿： 正常不需要防腐,但要注意:1)、镀锌管一定要热镀锌钢管;2)、要是电缆管半路又接头,并采用套管连接焊接时,其焊接部位要做防腐处理.

邓州市19557704384： 镀锌风管需做防腐和绝热吗 ？
诸葛宏小儿： 镀锌管是要做防腐的.因为它是用锌做的,锌是用来防锈的,不过锌自身也会有氧化的情况,只不过比铁慢一点.经过防腐处理之后,它的耐久性会有所增加.而且在施工的规范当中有明文规定,一定要做防腐处理,不过这要根据施工环境的不同,来选择不一样的处理方法.如果再做防腐处理后他的耐久度会更长.施工规范中有明确规定必须要做防腐处理,不同的环境要用不同的处理方法,至于怎么处理要看设计要求.

邓州市19557704384： 镀锌车间如何防腐 - ？
诸葛宏小儿： 防腐方法:1、接缝抗渗处理. 沿径向将玻璃纤维布剪成小条,用刮刀将其塞入沟缝,用毛刷蘸取环氧胶液将其浸润,胶液配方与衬布胶胶液相同,用环氧胶泥刮平,胶泥配方与衬板胶泥配方相同. 施工结束待其完全固化后,用相同配方环氧漆...

邓州市19557704384： 钢管外防腐的常用方法 - ？
诸葛宏小儿： 钢管的外,防腐的常用方法应该在外面放了一个橡胶的类似的这种.

邓州市19557704384： 管道防腐作业的钢管表面处理的方法有哪些 - ？
诸葛宏小儿： 钢质管道在做防腐前,可根据情况选择以下其中一种方法进行表面处理. 1、钢丝刷手工除锈 2、电动钢丝刷除锈 3、喷砂除锈 4、抛丸除锈 关于管道防腐专业问题可以咨询山东全民塑胶专家.

邓州市19557704384： 镀锌钢构件锈蚀后再怎么进行防腐处理 ？
诸葛宏小儿： 根据条件来讲:肯定先进行除锈,刷一遍防锈漆,接着进行二次处理1.使用环氧富锌脂类油漆(大面积的)2.使用环氧树脂进行处理(面积小的),见过盐酸池刷三四遍的.3.再次进行镀锌.这个就不用刷防锈漆了.

邓州市19557704384： 镀锌钢管螺纹连接后套丝部位采用什么方法进行防腐? - ？
诸葛宏小儿： 镀锌钢管螺纹连接后套丝部位采用的防腐方法: 1.在螺纹上涂电力复合脂或导电性防锈脂. 2.涂上油漆. 3.用那种接水管用的白色塑料薄膜缠绕就行. 镀锌钢管:镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管,冷镀锌钢管已被禁用,后者还被国家提倡暂时能使用.六七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管.中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管作为供水管,新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小区的热水管使用的是镀锌管.热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用.

邓州市19557704384： 如何在镀锌方管上油漆,怎样漆,用什么油漆 - ？
诸葛宏小儿： 镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆,一定要手工刷涂,不能采用滚涂,薄薄的一层就够了.接着喷上相应的面漆,例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆,一般喷涂厚度在60微米左右,达到双重保护. 在喷漆前...