新QC七大手法指的是哪些手法?

作者&投稿:宗政曲 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
QC七大手法是什么?~

QC七大手法是:
1、QC旧七大手法:特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图。
2、QC新七大手法:关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法。
品管新七大手法,也叫品管新七大工具,其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题,与原来的“旧”品管七大手法相比,它主要应用在中高层管理上,而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。

扩展资料:
1、在质量管理发展史上先出现了“QC”,产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析,并将相关信息提供给其它部门。
2、质量控制的主要功能就是通过一系列作业技术和活动将各种质量变异和波动减少到最小程度。它贯穿于质量产生、形成和实现的全过程中。除了控制产品差异,质量控制部门还参与管理决策活动以确定质量水平。
3、质量控制是为了通过监视质量形成过程,消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求,获取经济效益,而采用的各种质量作业技术和活动。
4、质量管理的方法可以分为两大类:一是建立在全面质量管理思想之上的组织性的质量管理;二是以数理统计方法为基础的质量控制。
参考资料:百度百科_QC 百度百科_品管七大手法 百度百科_品质控制

一、老QC七大手法包括:
检查表、层别法(分层法)、排列图(柏拉图)、直方图、鱼骨图(因果图)、控制图(管制图)、散布图。
二、QC新七大手法指的是:
关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。
三、运用途径图片:

列举介绍:
一、检查表
检查表是利用统计表对数据进行整理和初步原因分析的一种工具,其格式可多种多样,这种方法虽然较简单,但实用有效,主要作为记录或者点检所用。
二、数据分层法
数据分层法又称为层别法就是将性质相同的,在同一条件下收集的数据归纳在一起,以便进行比较分析。因为在实际生产中,影响质量变动的因素很多,如果不把这些因素区别开来,则难以得出变化的规律。数据分层可根据实际情况按多种方式进行。
三、排列图
排列图又称为柏拉图、重点分析图、ABC分析图,由此图的发明者19世纪意大利经济学家柏拉图(Pareto)的名字而得名。柏拉图最早用排列图分析社会财富分布的状况,他发现当时意大利80%财富集中在20%的人手里,后来人们发现很多场合都服从这一规律,于是称之为Pareto定律。
柏拉图分析的步骤:
(1) 将要处置的事,以状况(现象)或原因加以层别;
(2) 纵轴虽可以表示件数,但最好以金额表示比较强烈;
(3) 决定搜集资料的期间,自何时至何时,作为柏拉图资料的依据,期限间尽可能定期;
(4) 各项目依照合半之大小顺位左至右排列在横轴上;
(5) 绘上柱状图;
(6) 连接累积曲线。
四、直方图
在质量管理中,如何预测并监控产品质量状况?如何对质量波动进行分析?直方图就是一目了然地把这些问题图表化处理的工具。它通过对收集到的貌似无序的数据进行处理,来反映产品质量的分布情况,判断和预测产品质量及不合格率。
直方图又称质量分布图,柱状图,它是表示资料变化情况的一种主要工具。用直方图可以解析出资料的规则性,比较直观地看出产品质量特性的分布状态,对於资料分布状况一目了然,便于判断其总体质量分布情况。
在制作直方图时,牵涉统计学的概念,首先要对资料进行分组,因此如何合理分组是其中的关键问题。按组距相等的原则进行的两个关键数位是分组数和组距。是一种几何形图表,它是根据从生产过程中收集来的质量数据分布情况,画成以组距为底边、以频数为高度的一系列连接起来的直方型矩形图。
五、因果分析图
因果分析图是以结果作为特性,以原因作为因素,在它们之间用箭头联系表示因果关系。因果分析图是一种充分发动员工动脑筋,查原因,集思广益的好办法,也特别适合于工作小组中实行质量的民主管理。当出现了某种质量问题,未搞清楚原因时,可针对问题发动大家寻找可能的原因,使每个人都畅所欲言,把所有可能的原因都列出来。
所谓因果分析图,就是将造成某项结果的众多原因,以系统的方式图解,即以图来表达结果(特性)与原因(因素)之间的关系。其形状像鱼骨,又称鱼骨图。
某项结果之形成,必定有原因,应设法利用图解法找出其因。首先提出了这个概念的是日本品管权威石川馨博士,所以特性原因图又称[石川图]。因果分析图,可使用在一般管理及工作改善的各种阶段,特别是树立意识的初期,易于使问题的原因明朗化,从而设计步骤解决问题。
六、散布图
散布图又叫相关图,它是将两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上,用来表示一组成对的数据之间是否有相关性。这种成对的数据或许是特性一原因,特性一特性,原因一原因的关系。通过对其观察分析,来判断两个变量之间的相关关系。
这种问题在实际生产中也是常见的,例如热处理时淬火温度与工件硬度之间的关系,某种元素在材料中的含量与材料强度的关系等。这种关系虽然存在,但又难以用精确的公式或函数关系表示,在这种情况下用相关图来分析就是很方便的。假定有一对变量x 和 y,x 表示某一种影响因素,y 表示某一质量特征值,通过实验或收集到的x 和 y 的数据,可以在坐标图上用点表示出来,根据点的分布特点,就可以判断 x和 y 的相关情况。
在我们的生活及工作中,许多现象和原因,有些呈规则的关联,有些呈不规则形有关联。我们要了解它,就可借助散布图统计手法来判断它们之间的相关关系。
七、控制图
控制图又称为管制图。由美国的贝尔电话实验所的休哈特(W.A.Shewhart)博士在1924年首先提出,管制图使用后,就一直成为科学管理的一个重要工具,特别在质量管理方面成了一个不可或缺的管理工具。
它是一种有控制界限的图,用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的,可以提供系统原因存在的信息,从而判断生产过程是否处于受控状态。控制图按其用途可分为两类,一类是供分析用的控制图,用控制图分析生产过程中有关质量特性值的变化情况,看工序是否处于稳定受控状;再一类是供管理用的控制图,主要用于发现生产过程是否出现了异常情况,以预防产生不合格品。

在现实的企业活动中,所要解决的课题往往关系到提高产品质量和生产效率、节约资源和能源、预防环境污染等方方面面,而每一方面又都与复杂的因素有关。质量管理中的问题,同样也多是由各种各样的因素组成。解决如此复杂的问题,不能以一个管理者为中心一个一个因素地予以解决,必须由多方管理者和多方有关人员密切配合、在广阔范围内开展卓有成效的工作。关联图法即是适应这种情况的方法。

所谓关联图,如下图所示,是把若干个存在的问题及其因素间的因果关系用箭条连接起来的一种图示工具,是一种关联分析说明图。通过关联图可以找出因素之间的因果关系,便于统观全局、分析以及拟定解决问题的措施和计划。

关联图法的主要用途是:

1. 制订、展开质量保证和质量管理方针;

2. 制订质量管理的推进计划;

3. 分析制造过程中不良品的原因,尤其是潜在原因的分析;

4. 提出解决市场投诉的措施;

5. 有效的推进QC小组活动;

6. 促进采购原辅材料、外构件的质量管理;

7. 改进各职能管理工作的质量。

关联图法解决问题的一般步骤是:

1. 提出认为与问题有关的一切主要原因(因素);

2. 用简明通俗的语言表示主要原因;

3. 用箭头表示主要原因之间,原因与问题之间的逻辑关系;

4. 了解问题因果关系的全貌;

5. 进一步归纳出重点项目,用双圈标出。

关联图法的主要特点是:

1. 适合于整理因素关系复杂的问题;

2. 从计划阶段开始就能够以广阔的视野把握问题;

3. 可准确地抓住重点;

4. 容易协调大家的意见;

5. 不拘形式自由发表意见,便于探索问题的因果关系;

6. 能打破成见。

关联图法主要用于理清纷繁复杂、交织在一起的各种因素的因果关系。它的基本特征是能够比较准确地抓住事物的主要矛盾,明确解决问题的要点和依据。

关联图具体功能包括:

· 可用鼠标随意地移动一个或几个文本框,且相关箭头的逻辑关系不变;

· 可以任意改变箭头的起始点;

· 可以随意改变画面背景、方框里的颜色;

· 可以对文字进行编辑,改变字体、大小;

· 可以直接拷贝到其它文档中,并可以对其大小进行调整;

· 可以改变文本框的大小、颜色、形状;

· 一按鼠标,可以方便地添加带箭头或不带箭头的文本框;

可对项目赋予权重,并可根据重要度对项目自动进行筛选。

运用本软件,可以方便地绘出关联图。例"饭店顾客不增加"的关联图:

02

系统图发(Systematization Diagram)

系统图所使用的图(系统图),能将事物或现象分解成树枝状,故也称树型图。系统图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段,系统地展开,并绘制成图,以明确问题的重点,寻找最佳手段或措施。

在计划与决策过程中,为了达到某种目的,就需要选择和考虑某一种手段;而为了采取这一手段,又需要考虑它下一级的相应手段(参见下图)。这样,上一级手段成为下一级手段的行动目的。如此把要达到的目的和所需的手段按顺序层层展开,直到可以采取措施为止,并绘制成系统图,就能对问题有一个全貌的认识,然后从图形中找出问题的重点,提出实现预定目标的最理想途径。

系统图的主要用途:

1. 新产品研制过程中设计质量的展开;

2. 制订质量保证计划,对质量保证活动进行展开;

3. 与因果图结合使用;

4. 目标、方针、实施事项的展开;

5. 明确部门职能、管理职能;

6. 对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创意进行展开。

使用系统图的一般步骤如下:

1. 确定具体的目的和目标;

2. 提出手段和措施;

3. 进行评价;

4. 绘制手段、措施卡片;

5. 形成目标手段的系统展开图;

6. 确认目标是否能够充分的实现;

7. 制定实施计划。

系统图具体功能包括:

· 设定文本框的距离,即紧密还是疏松;

· 可将文本框(或)任意拖动到某个位置,而不改变与上一层次的关系;

· 可以随意改变画面背景、方框里的颜色;

· 可以对文字进行编辑,改变字体、大小;

· 可以直接拷贝到其它文档文件中,并可以对其大小进行调整;

一按鼠标,就可以方便地添加或删除带连线的文本框。

03

过程决策计划图法(Process Dicesion program Chart)

在质量管理中,要达到目标或解决问题,总是希望按计划推进原定各实施步骤。但是,随着各方面情况的变化,当初拟定的计划不一定行等通,往往需要临时改变计划。特别是解决困难的质量问题,修改计划的情况更是屡屡发生。为应付这种意外事件,一种有助于使事态向理想方向发展的的解决问题的方法PDPC法被提出。

PDPC法也称为过程决策程序图法,其工具就是PDPC图。PDPC法于1976年由日本人提出,是运筹学中的一种方法。所谓PDPC法,是为了完成某个任务或达到某个目标,在制定行动计划或进行方案设计时,预测可能出现的障碍和结果,并相应地提出多种应变计划的一种方法。这样在计划执行过程中遇到不利情况时,仍能按第二、第三或其它计划方案进行,以便达到预定的计划目标,如图所示。

PDPC法具有如下特征:

1. 从全局、整体掌握系统的状态,因而可作全局性判断;

2. 可按时间先后顺序掌握系统的进展情况;

3. 密切注意系统进程的动向,掌握系统输入与输出间的关系;

4. 情报及时,计划措施可被不断补充、修订。

使用PDPC法的基本步骤如下:

1. 召集有关人员讨论所要解决的课题;

2. 从自由讨论中提出达到理想状态的手段、措施;

3. 对提出的措施,列举出预测的结果及遇到困难时应采取的措施和方案;

4. 将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的可能性及难易程度予以分类;

5. 进而,决定各项措施实施的先后顺序,并用箭条项理想状态方向连接起来;

6. 落实实施负责人及实施期限;

7. 不断修订PDPC图。

利用PDPC法,可从全局、从整体掌握系统状态以作出全局性判断;可按时间顺序掌握系统的进展情况。

PDPC法具体功能包括:

· 可以用鼠标随意地移动一个或几个文本框,且相关箭头的逻辑关系不变;

· 可以任意改变箭头的起始点;

· 可以随意改变画面背景、方框里的颜色;

· 可以对文字进行编辑,改变字体、大小;

· 可以直接拷贝到其它文档文件中,并可以对其大小进行调整;

· 可以改变文本框的大小、颜色、形状;

一按鼠标,可以方便地添加带箭头或不带箭头的文本框。



简单介绍QC七大手法(又称QC旧七大手法)包含的内容以及应用场合。

工具/原料

  • 图表

  • 方法/步骤

  • 检查集数据→检查表。

    检查表又分为记录用检查表和点检用检查表。通常按5W1H方式进行记载。

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  • 层别作解析→层别法。

    为区别各种不同原因对结果的影响,而以个别原因为主,分别统计分析的一种方法

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  • 柏拉抓重点→柏拉图。

    柏拉图通常用于分析全体不良的情况,找出需要重点解决的问题,从而改善产品的品质。即通常所说的根据80/20原则,解决“关键的少数”问题。

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  • 鱼骨追原因→鱼骨图。

    通常采用头脑风暴法,从人机料法环多种角度讨论找出问题的主要原因。

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  • 散布看相关→散点图。

    根据两个数据之间的关系而制作的坐标图,了解数据间的关系程度,为质量改善提供参考依据。

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  • 直方显分布→直方图。

    用一系列宽度相等高度不等的柱形图来表示生产过程中计量值的图形。可直观地了解生产过程的情况是否异常,判断生产能力。

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  • 管制找异常→控制图。

    通常用于评估一个过程的稳定性,决定某一过程何时需要调整,何时需要保持原有状态。或确认某一过程的改善效果。

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旧QC七大手法偏重于统计分析,针对问题发生后的改善,新QC七大手法偏重于思考分析过程,主要是强调在问题发生前进行预防。
旧七大工具:检查表、数据分层法、排列图、直方图、因果分析图、散布图、控制图
新七大工具:关联图、亲和图、系统图、过程决策程序图、矩阵图、矩阵数据分析法、箭条图

一、新七种工具
QC新七大手法指的是:关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。
相对而言,新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法,也从未成为顾客审核的重要方面。

二、旧七种工具
QC旧七大手法指的是:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
旧七种工具是我们本次的内容,也是我们将要大力推行的管理方法。从某种意义上讲,推行QC七大手法的情况,一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败,将成为公司升级市场的一个重要方面:几乎所有的OEM客户,都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面,例如TDI、MOTOROLA等。

这些手法的应用之成败,将成为公司升级市场的一个重要方面,几乎所有的OEM客户,都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面,例如TDI、MOTOROLA等。. 新七种工具 QC新七大手法指的是:关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。. 相对而言,新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法,也从未成为顾客审核的重要方面。. 管新七大手法,也叫品管新七大工具、QC七大手法,其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题,与原来的“旧”品管七大手法相比,它主要应用在中高层管理上,而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。. 因此,新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司


什么是QC七大手法?
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QC七大手法有那些?
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况钢澳特: QC七大手法是质量管理统计工具,它们是: QC七大手法(流程图、散布图、直方图、管制图、查核表、柏拉图、鱼骨图). 新QC七大手法(关联图、KJ法、系统图、矩阵图法、矩阵资料解法、PDPC法、箭形图).

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况钢澳特: 1.亲和图法从浑沌的状态中 ( 未知 , 未经验的领域, 将来的问题 ), 将所收集... 可将矩阵图中排列之众多数据作整理及预测. 为新QC七大手法中,唯一的数值资料解...

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况钢澳特: QC七大手法是:关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法.也叫品管新七大工具,其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题,它主要应用在中高层管理上.QC七大手法法都是由日本人总结出来的.

尤溪县19879033236: 请问各位QC七大手法是什么? -
况钢澳特: 品管新七大手法与原品管七手法一样,不仅用在品质管理上,还可以应用到其它所有管理工作中,因此,在学习的过程中,笔者希望各位读者不要为品管所迷惑,而要学习它们的精神实质,把它转化为一种思维模式放在大脑中,这样有利于工作...

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