实际安装车刀时刀尖往往比工件回转中心高出一些是基于哪种考虑
两种现象：
1、外螺纹刀高于中心容易振刀和螺纹精度达不到要求。
2、内螺纹刚好与外螺纹相反。
螺纹车刀属切削刀具的一种，是用来在车削加工机床上进行螺纹的切削加工的一种刀具。
螺纹车刀分为内螺纹车刀和外螺纹车刀两大类，从机械制造初期使用的需要手工磨的焊接刀头的螺纹车刀、高速钢材料磨成的螺纹车刀、高速钢梳刀片式的螺纹车刀及机夹式螺纹车刀等，机夹式螺纹车刀是目前被广泛使用的机夹式螺纹车刀，机夹式螺纹车刀分为刀杆和刀片两部分，刀杆上装有刀垫，用螺钉压紧，刀片安装在刀垫上，刀片又分为硬质合金未涂层刀片(用来加工有色金属的刀片，如:铝、铝合金、铜、铜合金等材料)，硬质合金涂层刀片(用来加工钢材、铸铁、不锈钢、合金材料等)。
如果下面垫了东西的话就拿点出来，一般的车床用刀子都是要垫的。如果刀子真的太大，下面没垫的话，一般在不是精加工的情况下高1个毫米左右是没有什么问题的。如果产品实在要求在中心的话，可以在刀子后面加垫块或磨低刀头。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
古代的车床是靠手拉或脚踏，
脚踏车床
通过绳索使工件旋转，并手持刀具而进行切削的。
1797年，英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床，并于1800年采用交换齿轮，可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。1817年，另一位英国人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。
为了提高机械化自动化程度，1845年，美国的菲奇发明转塔车床。
1848年，美国又出现回轮车床
1873年，美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车
普通车床
床
20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。
第一次世界大战后，由于军火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。为了提高小批量工件的生产率，40年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展。50年代中，发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床。数控技术于60年代开始用于车床，70年代后得到迅速发展。
把车刀的刀尖安装的比工件中心高时，使得前角变大，后角变小。在车细长轴类工件时，由于刀具的后角变小，并且当后角有轻微的磨损后，有一小段后角等于零的磨损面而与工件相接触，能够防止振动。切断刀可以防止扎刀。
车刀工作前安装原则
其实没那么复杂，对于角度没那么严格的，因为受车床情况，工件的材质，和转速，进给量等还有很多因素影响，所以只能是一个大概的角度 在这里讲会很复杂，这里面有很多的东西需要你去感性认识，有机会多实践，多思考 最主要的就是主副后角，只要加工的时候后刀面不和工件摩擦，这把刀就初步能用，然后在...
车内孔,车外圆刀具安装偏高或者偏低会有什么影响??
没有影响。车外圆时，把车刀刀尖安装的比工件中心高时，由于坐标平面发生改变，而使前角变小；若是把车刀刀尖安装的比工件中心低，也因坐标平面的改变，前角增大。内圆车削时，刀尖的高低对刀具的切削角度的影响与外圆车削相反。主要优势：镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀...
如何正确安装90度外圆车刀
步骤：1、刀尖高出工件大约1至2毫米。2、刀具不要和工件垂直，阻力大。3、道具稍微向后斜减小阻力 。4、车刀伸出越少越好刀杆不要太弱 ，至少用两个螺钉压紧。补充：关于90度外圆车刀的注释：内八：前小后大的槽，槽深1至2毫米 。外八：前大后小的槽，槽深1至2毫米。槽的大小和走刀量...
为什么在车床安装镗孔刀时,刀尖低于工件回转中心,其工作角度会比标注角...
切削平面与已加工表面相切，与基面垂直 还有正交平面与前2个平面都垂直。这三个平面交于前面说的那个指定的点上。(1)前角:前刀面与基面的夹角,在正交平面中测量。(2)主后角: 主后刀面与切削平面间的夹角,在正交平面中测量。根据以上解释，就能明白了。这是车刀角度的基本理论，不明白的话看看车刀...
车圆锥时,安装车刀的刀尖没有对准工件轴线,对加工质量有什么影响...
车床加工时刀尖一般偏轴线之上（逆转，正常转动时）。那样不容易损刀，但是车圆锥时最后的工件尖点车不到
求助,关于车床刀具安装问题
4.车刀要用两个以上螺钉压紧;具体说明一下；1)车刀不能伸出刀架太长，应尽可能伸出的短些。因为车刀伸出过长，刀杆刚性相对减弱，切削时在切削力的作用下，容易产生振动，使车出的工件表面不光洁。一般车刀伸出的长度不超过刀杆厚度的2倍(如下图所示)。2)车刀刀尖的高低应对准工件的中心。车刀安装...
普车装刀怎么确定高度?
看车床的型号，中心高就已确定。这就是导轨面到主轴中心高的距离。在安装车刀时，将工件校调夹紧后，启动车床，看旋转中心点位置，刀尖的高度与中心点一致为宜
为什么机械车刀刀头都是朝下的?
也担任很少一部分切削工作。（6）刀尖：是指主切削刃与副切削刃的交点。为了提高刀尖强度，很多刀具都在刀尖处磨出圆弧型或直线型过渡刃。圆弧过渡刃又称刀尖圆弧。一般硬质合金车刀的刀尖圆弧半径er =0.5～1mm。 安装车刀时应使刀尖与工件中心等高，且车刀刀杆中心线与工件轴心线垂直；...
求用图文分析车刀刀具的主要工作角度!分不清角!
1 刀具的安装位置对车刀工作角度的影响在安装车刀时,车刀刀尖应尽量对准工件旋转中心,车削外圆时,如果车刀装得太高,则前角增大,后角减小,增大车刀后面的摩擦,降低了刀尖的强度;相反如果车刀装得太低,则后角增大,前角变小,切削不够顺畅,有时甚至...
外圆车刀如何安装
将磨好的车道按装在刀架上，必要时，必须注意以下事项：1，车刀安装在刀架上的伸出部分应尽量短，以增强其刚性。伸出长度约为刀柄厚度的1到1.5倍。车刀下面的垫片应与车刀边缘对齐，并用两个螺钉依次逐步轮流压紧，车刀的正确安装如图 2，车刀刀尖应与工件中心等高；当车刀后面与工件之间的摩擦增大；...
莱裕开胸： 首先是在刀刃上指定一个点确定切削速度的方向,然后基面与切削速度的方向垂直, 切削平面与已加工表面相切,与基面垂直 还有正交平面与前2个平面都垂直.这三个平面交于前面说的那个指定的点上. (1)前角:前刀面与基面的夹角,在正交平面中测量.(2)主后角: 主后刀面与切削平面间的夹角,在正交平面中测量. 根据以上解释,就能明白了. 这是车刀角度的基本理论,不明白的话看看车刀角度那一章就懂了. http://wenku.baidu.com/view/3ca1280c581b6bd97f19ea54.html
平昌县15720942790： 1. 车床上镗内孔时,刀尖安装高于工件回转中心,则刀具工作角度与标注角度相比,前角 - ？
莱裕开胸： 变小,因高于中心则孔的圆弧越压向前角.
平昌县15720942790： 车床在镗孔时,镗刀的刀尖是否比旋转中心要低些,这是为什么啊?有经验的师傅请赐教,谢谢了. - ？
莱裕开胸： 车内孔时刀尖低于中心由于刀受到压力后出现栽刀现象容易将内孔车大,尤其是粗车时明显,但有一个好处,在径向不退刀时刀具回撤内孔不出现拖刀印.反之刀具高于中心在车内孔时刀具出现微量栽刀孔径偏小.以上表述条件是在有一定切削深度时的情况.当然吃刀量很小几乎看不出来.
平昌县15720942790： 安装刀具时,刀具的刃必须等高于旋转中心.是否正确?急~ - ？
莱裕开胸： 第一个问题刀刃最好再旋转中心第二个是进给速度
平昌县15720942790： 安装车刀时为什么刀尖要与主轴中心等高 - ？
莱裕开胸： 为了避免加工(切断或者平端面)实心轴时轴的中心处残余量大.加工其它壳类零部件或者加工面离中心较远时,是允许偏离(比中心稍矮)几个毫米的
