机械设备操作过程的安全注意事项都有哪些?

作者&投稿:巩农 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
操作设备时有哪些安全注意事项?~

仪器安装好后,先检查系统是否漏气,方法是:关闭毛细管,减压至压力稳定后,夹住连接系统的橡皮管,观察压力计水银柱有否变化,无变化说明不漏气,有变化即表示漏气。为使系统密闭性好,磨口仪器的所有接口部分都必须用真空油脂润涂好,检查仪器不漏气后,加入待蒸的液体,量不要超过蒸馏瓶的一半,关好安全瓶上的活塞,开动油泵,调节毛细管导入的空气量,以能冒出一连串小气泡为宜。当压力稳定后,开始加热。液体沸腾后,应注意控制温度,并观察沸点变化情况。待沸点稳定时,转动多尾接液管接受馏分,蒸馏速度以0.5~1滴/S为宜.蒸馏完毕,除去热源,慢慢旋开夹在毛细管上的橡皮管的螺旋夹,待蒸馏瓶稍冷后再慢慢开启安全瓶上的活塞,平衡内外压力,(若开得太快,水银柱很快上升,有冲破测压计的可能),然后才关闭抽气泵。
更加详细的内容,请参考下面的网站^_^参考资料:http://bk.baidu.com/view/537189.htm

1、车床开机前,首先检查油路和转动部件是否灵活正常,开机时要穿紧身工作服,袖口扣紧,长发要带防护帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀时必须戴眼镜。2、开机时要观察设备是否正常,车刀要夹牢固,吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰撞卡盘,上落大工件,床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时,夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具,并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前,须将吊具卸下。3、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。4、车床变换转速应停止车床转动后方可以转换,以免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。5、车床工作时间不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电,工作时思想要集中,机器运转中不能测量工件,不能在运转中的车床附近更换衣报,未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。

机械设备安全注意事项
一、 加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事项?
加工畸形和偏心零件,一般采用花盘装卡对工件进行固定。因此首先要注意装卡牢靠。卡爪、压板不要伸出花盘直径以外,最好加装护罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要适当。配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小。机床旋转速度不要太高,以防旋转时离心力作用将配重外移,与机床导轨相碰,折断螺丝,打伤操作者。
二、 机床设备操纵系统应满足哪些安全要求?
1、 便于操作,减少来回走动,避免不必要的弯腰、踮脚动作。
2、 定位准确可靠,防止稍有震动便产生误动作。
3、 机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定,并有简易符号标志。
4、 安设必要的互锁机构,防止操作件产生不协调动作,以及多人操作时不协调出现的事故。
5、 手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安装在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄,在自动进刀时,会随轴转动伤人,因此应安装自动脱出装置。
三、 预防切屑对人体伤害的安全措施有哪些?
1、 根据被加工材料性质,改变刀具角度或增加断屑装置,选用合适的进给量,将带状切屑断成小段卷状或块状切屑,加以清除。
2、 在刀具上安装排屑器,或在机床上安装护罩、档板,控制切屑流向,不致伤人。
3、 高速切削生铁、铜、铝材料,除在机床上安装护罩、档板以外,操作者应配备防护眼镜。
4、 使用工具及时清除机床上和工作场所的铁屑,防止伤手、脚,切忌用手去扒铁屑。
四、 机床设备配置哪四种安全装置其作用是什么?
1、 防护装置。用来使操作者和机器设备的转动部分、带电部分及加工过程中产生的有害物加以隔离。如皮带罩、齿轮罩、电气罩、铁屑档板、防护栏杆等。
2、 保险装置。用来提高机床设备工作可靠性。当某一零部件发生故障或出现超载时,保险装置动作,迅速停止设备工作或转入空载运行。如行程限位器、摩擦离合器等。
3、 联锁装置。用于控制机床设备操作顺序,避免动作不协调而发生事故。如车床丝杆与光杆不能同时动作等,都要安装电气或机械的联锁装置加以控制。
4、 信号装置。用来指示机器设备运行情况,或者在机器设备运转失常时,发出颜色、音响等信号,提醒操作者采取紧急措施加以处理。如指示灯、蜂鸣器、电铃等。
五、 操作机床要注意哪些安全事项?
1、 工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。严禁戴手套操作。
2、 认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。
3、 设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。
4、 工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。
5、 机床运转时,不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。
6、 装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。
7、 不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。
8、 对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平衡试验,突出部分加护罩。
9、 更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行
10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手-枪。
11、下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。

机械设备种类太多了,每种机械设备操作过程的安全注意事项是不一样的,车床有机床的操作规程,铣床有铣床的操作规程,滚丝机有滚丝机的操作规程。



需要佩戴专用的防护用品:口罩、防护服、防护眼镜、手套、耳带
还需要注意气动危险、电能危险、环境操作危险、机械设备危险以及周围油污杂物等危险事项
生命只有一次,请制作好安全注意事项

机械设备操作过程的注意事项主要有以下几点:
1首先企业得保证机械本身的安全,看运转等各方面是否正常。并有专门的人员进行机械的维修和日常保养。下面我再说下操作人员应注意的问题。
2上岗前必须经过正规的培训,确定自己会严格按照操作规范来执行的时候,才可以上岗操作。
3操作前要对机械设备进行下检查,只有确定正常后才可以操作使用。切勿大意!
4机械设备本身的安全防护装置必须按照规定来正确的安装,不得随意整改或者拆卸。
5必须正确的穿戴好防护用品,安全第一,预防为主。
6个人要注意些,长发要戴帽子工作,工作服要穿规范。
7切记不要长期的加班加点,身体疲劳很容易发生事故!
所以说我们在进行操作机械设备的时候一定要按照注意事项来操作,以免对自己造成不必要的伤害,希望我的回答对你有帮助!


机械加工安全常识
三、机械设备一般安全规定规定是通过多年的总结和血的教训得出的,在生产过程中,只要遵守这些规定,就能及时消除隐患,避免事故的发生。 1、布局要求机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、清除杂物,同时也应能够便于维修人员的检修和维修。2、强度、刚度的要求机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装...

工厂必须的机器操作安全管理程序具体内容是什么?
2.机械伤害的原因 n 如设计、制造、安装、维护过程中存在的缺陷;n 操作者对设备不熟悉,操作不当,安全操作意识不强 n 作业环境:如照明不良,场地狭窄等原因,使人处于不安全的潜在危险之中 3.机械伤害的特征:n 人与机械接触并且人与机械之间有相对运动 n 机械对人的作用力超过了人的承受力 4....

实现机械本质安全的主要措施包括
是保障操作者人身安全的重要措施之一。机械本质安全的重要性在于,机械设备在运行过程中可能会存在一些安全隐患,如机械故障、电气事故等,这些隐患可能会对操作者造成伤害。如果机械设备没有机械本质安全,那么操作者的安全就无法得到保障。因此,实现机械本质安全是保障操作者人身安全的重要措施之一。

机械设备安装使用安全措施
对长期坚持安全生产、采取措施消除隐患、避免事故发生的人员要予以表彰与奖励。督促各种机械设备操作人员认真学习安全技术操作规程,凡违反安全技术操作规程的,必须制止,待改进后方可继续操作。新机型到达后没有安全技术操作规程的,必须根据说明书的要求,先制定出安全操作规程及注意事项后,方可投入使用。2、...

现场机械使用的基本安全管理要求包括那些
问题描述不是很清楚,简单来回答一下。1、机械设备的安全使用,首先应保证设备的完好状态,也就是,设备不能带病运行;2、应保证设备的正常检维修、保养周期,即设备该检修了需要检修,不能一直使用;3、应保证设备操作符合设备安全操作规程(这个需要编写、一部分可以由生产厂家提供),即保证设备不能被...

机械的安全措施可分为
为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康,所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性3类。(1)直接安全技术措施是在设计机器时,考虑消除机器本身的不安全因素。(2)间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置,克服在使用过程中产生的不安全因素。(3)指导性安全...

机修工安全操作规程有哪些?
12、 在机械上方作业, 必须穿软底防滑鞋防止在机械上滑倒。 在高于 2 米的机械设备上作业, 如没有护栏应系安全带。13 多人操作的工作台, 中间应设防护网, 对面方向朝着时应错开。14、 清洗用油、 润滑油脂及废油渣及废油、 绵纱不得随地乱丢, 必须在指定地点存放。15、 扁铲、 冲子等尾...

施工企业机械设备的安全管理?
机械验收制度是安全管理的第一关,对新进场的机械设备必须进行检查验收,一要是否满足施工需要,二要对其安全性能及技术状况进行检查,如果发现设备技术状况不良,存在安全隐患,就得采取措施,或者及时退还或者组织进行修理,消除安全隐患,减少发生事故的概率。2.3.5、机械设备维修、保养制在机械设备使用过程中,设备操作人员要...

起重机安全注意事项
问题六:起重司机在操作过程中应注意哪些安全事项 一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅,前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。

预防木工机械事故的安全措施
1.各种木工机械设备均应设置有效的制动装置,安全防护装置和吸尘排屑装置。2.木工机械设备在使用过程中,必须保证在任何切削速度下使用任何刀具时都不会产生有危害性的振动,以免操作时发生危险。3.凡是外露的皮带盘,转盘,转轴等,都应有防护罩壳。4.刀轴和电器应有连锁装置,以免装拆和更换刀具时,...

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