安装样板施工方案

作者&投稿:权岚 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
模板工程施工方案范本~

模板施工方案
目录
一、工程概况 2
二、材料质量要求 2
三、施工中模板系统的基本要求 2
四、模板系统设计及支撑设计的依据 3
五、主要施工方法 3
六、模板安装时应注意以下有关事项 3
七、质量安装标准 4
八、模板工程安全技术措施 6
A、梁模板(木支撑)计算书 7
B、板模板(木支撑)计算书 24

一、工程概况
××××工程工程;属于框架结构;地上5层;地下0层;建筑高度:18.90m;标准层层高:3.30m ;总建筑面积:2490.00平方米;总工期:0天;施工单位:×××工程有限公司。
本工程由×××投资建设,,××××建设工程有限公司组织施工;由××担任项目经理,××担任技术负责人。
二、材料质量要求
模板选用大型七合板,规格为1830Χ915Χ18MM,梁方木条选用截面为50Χ100MM,长2000MM的方木作为底楞木和托木搁栅。选用Φ70-80的杉原木作为支撑。
三、施工中模板系统的基本要求
1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼质量和侧压力,以及考虑施工时各种荷载。
4、支撑系统应支承在坚实的基面上,使其不能下沉,保持稳定。
5、安装构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,并缝合严密,保证砼浇捣时无漏浆现象。
6、模板长向拼接应错开布置,以增强模板的整体刚度。
7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。
四、模板系统设计及支撑设计的依据
主要依据:
1、依据设计图纸,主要施工方法与进度计划,依据现行有关措施技术条件。
2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。
3、模板工程技术安全交底及措施。
五、主要施工方法
(1)梁模板的安装:梁模板安装时,应在梁模下方地面上铺垫板,并按梁模长度等分顶撑间距,立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧板底外侧铺上夹木,用夹木将两侧夹紧,并钉牢在顶撑帽木上,随即把斜撑钉牢。
次梁模板安装时,垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行,其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。
梁模板安装时应校对正确,拉中线进行检查,复校各梁模中心位置是否对正,待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上,各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固可靠,当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁板跨度的0.1%―0.3%。
(2)平板模板安装:平板模板安装时,先在梁模板的两侧板分别弹水平线,水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐,再把靠梁模旁的搁栅行摆上,分搁栅间距,摆中间部份的搁栅,最后在搁栅上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时,应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起,将牵杠铺平。
平板模板铺好后,应进行模板面标高的水平全面检查复核标准,如有不符合,应进行调整准确。
六、模板安装时应注意以下有关事项
(1)梁模板安装时应注意以下有关事项:1)底层梁模支架的基土地面,应夯实平整,并要求设置垫木,要求排水顺畅,多层支设时,应使上、下层支柱在一条垂直线上,支柱下也顶设通长脚手板。2)梁模支柱的设置,由模板设计规定。模板支柱纵横方向的水平拉杆,剪刀撑等,均应按设计要求布置。3)整体组拼的梁模板,在吊装就位拉结支撑稳固后,方可脱钩。五级以上大风时应停止员装。4)由于空调等各种设备安装管道的要求,需要在模板上予留孔洞时,应尽量使穿梁管道分散,穿梁管道孔的位置应设置在梁中,以防削弱梁的截面,影响梁的承载能力。
(2)楼板模板施工注意事项:1)底层平面地面应夯实,并垫通长脚手板,楼面地面立支柱也应垫通长脚手板。采用多层支架换板时,上、下层支柱应在同一竖中心线上。2)订架支模时,要注意架体与支点的连接,防止滑动、架体应支承在通长的脚手板上,使支点形成一直线。

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模板施工的详细的施工方法:
一、施工准备:
1、材料模板:采用18胶合板。木枋:采用80mm×100mm木枋。支撑系统:可调式钢管支顶或多功能门式脚手架、对拉螺栓、钢柱卡、花蓝螺栓。
2、作业条件
(1)模板的制作加工:按混凝土构件尺寸制作柱、梁、板模板。
(2)模板制作好后,按安装部位进行编号,刷脱模剂,并分类堆放。
(3)根据设计图纸,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。
(4)柱钢筋绑扎完毕,机电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办好隐蔽验收手续。
(5)根据设计图纸要求,向班组进行质量安全技术交底。
二、柱模板施工柱子模板安装用18厚夹板制作,为防爆板,竖向用100×80木枋贴紧模板,横向用钢花梁压实,用螺栓收紧的方法,夹紧牢固,竖枋100×80间距300,钢花梁间距400,每边截面设φ12螺栓拉固,间距600,(扁柱螺栓间距600×600)以加强模板刚度。
柱与梁接头处的开口位模板必须做至梁底的底面,接头处支模平面、不变形。柱模板底脚应留≥200×200mm生口模板,以便清理柱内杂物。混凝土直接倒入柱模板内的自由倾落高度不宜大于2m,首层柱浇筑混凝土时用串筒浇筑。
构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋,到墙体砌筑阶段再浇筑施工。
三、池壁模板施工壁模板用18厚夹板制作,为防爆板,竖向用100×80木枋贴紧模板,竖枋间距300mm。横向用双φ48钢管(钢管间距400~500mm)压实,并用螺栓收紧的方法夹紧牢固。
每边截面设φ12螺栓拉固,间距400~500mm。对拉螺栓中部必须设钢止水环,确保池体结构使用功能。为确保壁板模板刚度、稳定性,在壁板内外侧均设置φ48钢管斜撑,并在斜撑上设置竖向钢管以扣件扣牢,确保斜撑稳定性。
壁与板接头处的开口位模板必须做至梁底的底面,接头处支模平面、不变形。壁模板底脚应留≥200×200mm生口模板,以便清理柱内杂物。
四、一般梁、楼板模板施工楼面梁旁用18mm厚夹板,梁底模板用18mm厚夹板,楼面板用钢花梁或80×100mm木枋铺组合钢模板。为更有利于拆模,所有模板表面均涂刷脱模剂。梁板支顶均采用门式架或钢支顶。
本工程梁截面尺寸主要为250×500mm~250×900mm,主梁模板安装:在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板,按设计标高调整支柱的柱高,然后安装梁底模板,并拉线找平。
当梁底板跨度大于或等于4米时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。
再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶:楼面采用门式脚手架,梁采用可调式钢管及门架支顶,间距600。支顶拉水纵横2-4道(视楼层高度而定),另外,当梁高≥700mm时,梁侧模板需加φ12@600对拉螺杆。
楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后,方能扎钢筋。板支顶方式:板次龙骨为80×80mm间距450mm,主龙骨80×80mm间距按门架宽度1200mm。
门架横向间距600mm,纵向间距900mm。梁支顶方式:梁下次龙骨为80×80mm间距300,主龙骨为80×80mm间距按门架宽度1200,门式架沿梁长向排距为900mm。

扩展资料:
模板虽然是辅助性结构,但在混凝土施工中至关重要。在水利工程中,模板工程的造价,占钢筋混凝土结构物造价的15~30%,占钢筋混凝土造价的5~15%,制作与安装模板的劳动力用量约占混凝土工程总用量的28~45%。
对结构复杂的工程,立模与绑扎钢筋所占的时间,比混凝土浇筑的时间长得多,因此模板的设计与组装工艺是混凝土施工中不容忽视的一个重要环节。
实用性原则:模板要保证构件形状尺寸和相互位置正确,且结构简单,支拆方便,表面平整,接缝严密不漏浆等,
安全性原则:要有足够的强度,刚度和稳定性,保证施工中不变形,不破坏,不倒塌。
经济性原则:在确保工期质量安全的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工。
1、钢模板及其支撑的设计
钢模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GB50017——2001)的规定,其截面塑性发展系数取1.0。
2、木模板及其支撑的设计
木模板及其支撑的设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005——2003)的规定,其中受压立杆除满足计算需要外,其梢径不得小于60mm。
参考资料:百度百科--模板工程

一、施工准备1、材料模板:采用18胶合板。木枋:采用80mm×100mm木枋。支撑系统:可调式钢管支顶或多功能门式脚手架、对拉螺栓、钢柱卡、花蓝螺栓。2、作业条件(1)模板的制作加工:按混凝土构件尺寸制作柱、梁、板模板。(2)模板制作好后,按安装部位进行编号,刷脱模剂,并分类堆放。(3)根据设计图纸,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。(4)柱钢筋绑扎完毕,机电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办好隐蔽验收手续。(5)根据设计图纸要求,向班组进行质量安全技术交底。二、柱模板施工柱子模板安装:用18厚夹板制作,为防爆板,竖向用100×80木枋贴紧模板,横向用钢花梁压实,用螺栓收紧的方法,夹紧牢固,竖枋100×80间距300,钢花梁间距400,每边截面设φ12螺栓拉固,间距600,(扁柱螺栓间距600×600)以加强模板刚度。柱与梁接头处的开口位模板必须做至梁底的底面,接头处支模平面、不变形。柱模板底脚应留≥200×200mm生口模板,以便清理柱内杂物。混凝土直接倒入柱模板内的自由倾落高度不宜大于2m,首层柱浇筑混凝土时用串筒浇筑。构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋,到墙体砌筑阶段再浇筑施工。三、池壁模板施工壁模板用18厚夹板制作,为防爆板,竖向用100×80木枋贴紧模板,竖枋间距300mm。横向用双φ48钢管(钢管间距400~500mm)压实,并用螺栓收紧的方法夹紧牢固。每边截面设φ12螺栓拉固,间距400~500mm。对拉螺栓中部必须设钢止水环,确保池体结构使用功能。为确保壁板模板刚度、稳定性,在壁板内外侧均设置φ48钢管斜撑,并在斜撑上设置竖向钢管以扣件扣牢,确保斜撑稳定性。壁与板接头处的开口位模板必须做至梁底的底面,接头处支模平面、不变形。壁模板底脚应留≥200×200mm生口模板,以便清理柱内杂物。四、一般梁、楼板模板施工楼面梁旁用18mm厚夹板,梁底模板用18mm厚夹板,楼面板用钢花梁或80×100mm木枋铺组合钢模板。为更有利于拆模,所有模板表面均涂刷脱模剂。梁板支顶均采用门式架或钢支顶。本工程梁截面尺寸主要为250×500mm~250×900mm,主梁模板安装:在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板,按设计标高调整支柱的柱高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于4米时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶:楼面采用门式脚手架,梁采用可调式钢管及门架支顶,间距600。支顶拉水纵横2-4道(视楼层高度而定),另外,当梁高≥700mm时,梁侧模板需加φ12@600对拉螺杆。楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后,方能扎钢筋。板支顶方式:板次龙骨为80×80mm间距450mm,主龙骨80×80mm间距按门架宽度1200mm。门架横向间距600mm,纵向间距900mm。梁支顶方式:梁下次龙骨为80×80mm间距300,主龙骨为80×80mm间距按门架宽度1200,门式架沿梁长向排距为900mm。


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