现浇钢筋混凝土施工中主要通过哪些措施控制质量?

作者&投稿:宦楠 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
如何控制现浇钢筋混凝土楼板施工质量~

现浇楼板施工质量的控制应从构成钢筋混凝土材料的源头抓起,从施工工艺的事前、事中、事后的过程控制做起,从管理制度的制定与落实入手,只有层层把关,才能真正起到控制和确保现浇钢筋混凝土楼板的施工质量。
(1)现浇楼地面裂缝是当今投诉的热点问题之一。本工程的钢筋混凝土楼板天棚质量须满足粉刷质量平整度要求,而现浇钢筋混凝土楼地面质量须达到水泥砂浆楼地面平整度的质量要求。那么现浇楼板的裂缝控制显得相当重要。
(2)混凝土方面
①本工程采用商品砼,采用非早强性的普通硅酸盐水泥,控制水灰比不大于0.4,石料采用5~20mm连续级配坚硬碎石,碎石含泥量不大于1%,砂料采用细料模数在2.6~3.2间的中粗砂,严禁采用细砂或特细砂,砂的含泥量不得大于1%,砂率控制不大于40%,坍落度控制小于17cm,尽量减少水泥用量,一般42.5号水泥用量控制在不大于360kg/m3,通过掺加优质粉煤灰及高效减水剂来提高混凝土的可泵性,外加剂的掺量严格按照配比设计与试验确定,不可利用水灰比不变,增加水与水泥用量来保证混凝土的坍落度与可泵性,减水剂需选用与水泥相结合后流动性能好的减水剂。
②混凝土浇筑过程中,在制作标准养护强度试块的同时,制作同等数量的拆模试块,以及一定数量的同条件养护28天强度试块。
(3)施工方面
①楼板浇筑完成后,其强度大于1.2MPa后,方可上人定位放线,楼板混凝土强度达到5MPa后,方可上人操作堆载,但堆载应控制,不得出现冲击楼板荷载。
②严格按施工设计方案布置模板支撑,模板支撑所采用承力扣件或管件应满足标准规范及设计计算要求,严把周转材料进场验收关。
③钢筋间距要均匀,施工布置符合设计要求,负弯矩筋应布置撑筋,其双向间距不大于 lm,混凝土浇筑前布设专用行人马道及混凝土布料器平台,以防止人为踩踏钢筋。混凝土浇筑施工时随时检查、监督确保钢筋位置的正确性。

(1)现浇钢筋混凝土的质量须符合设计要求、满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)规定,同时现浇混凝土楼地面表面质量须符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209中有关“整体面层铺设”质量验收要求,现浇楼板楼地面:表面平整、清洁,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷,表面平整度偏差不大于4mm(用2m靠尺和楔形塞尺检查)。
(2)现浇楼板天棚:表面平整,清洁,无麻面、脱皮、裂纹等现象;表面平整度偏差不大于4mm(采用2m靠尺及楔形塞尺检查);阴阳角垂直、方正,其偏差不大于2mm。
(3)严把原材料的采购与质量验收关,加强现浇楼板施工全过程的质量控制,杜绝因混凝土温差变形而产生的现浇楼板裂缝 (指肉眼可见的裂缝)。
(4)认真做好的水电管线的预埋工作,杜绝楼板面凿槽埋管现象。
(5)做好现浇楼板混凝土施工完毕后的成品保护,尽量避免其它工序施工可能造成对现浇楼板混凝土面层的破坏与污染。
(6)成立楼板质量控制QC小组,从模板制作、混凝土浇筑、成品保护等方面来逐渐减少影响楼板质量因素,实现现浇楼板面与天棚的平度质量。

混凝土工程质量保证措施
1.商品混凝土分不同情况、不同部位对商品混凝土班厂家进行技术交底。
2.混凝土浇捣:结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成,中间吃饭间断时间不超过40分钟。浇捣墙柱时,分层(50CM内)振捣密实。
3.混凝土施工缝:楼板施工缝,留在结构受剪力较小的部位。施工缝处继续浇捣时应遵守以下规定:
(1)已浇的混凝土,其抗压强度应大于1.2Mpa。
(2)在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。
(3)在浇捣前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆一层进行套浆。
4.混凝土应仔细捣实,使新老混凝土紧密结合。
5.砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。
6.混凝土组成材料配合比,应按试验室所提供的数据采用。用材变化时要及时做试验配合比:砂、石含水量变化时,要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量,不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。
7.为防止坍落度变化和水泥浆流失,运输用料必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。
8.混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物、钢模表面每次周转使用支模前要上好脱模油。采用振动捣实混凝土,每一点的振捣时间以将混凝土振实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器,应避免与钢筋直接接触。
9.混凝土养护:为保证混凝土的质量,必须认真做好养护工作,当混凝土终凝后,硬化前,开始进行洒水养护,注意水流不能直接冲浇混凝土面,应使水流呈雾状喷洒。当混凝土强度达1.2Mpa时铺一层草包,定时在草包上洒水使楼板混凝土面保持湿润。在混凝土强度未达1.2Mpa前,人不能在混凝土上践踏。浇水养护夏天不能少于14天,冬天不能不少于7天。顶板拆模时,混凝土强度必须达到设计标号的75%,拆模时,应注意不损坏混凝土面。
10.浇捣混凝土过程中,必须按规范要求,根据每台班组和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样,标准养护。

水泥,沙石,减水剂等原材料检验后还有以下补充:
1
现场配合比严格检查。
2
控制混凝土的塌落度。
3
雨季和冬季施工严格按专项方案做。
4监督其振捣到位。
5打灰时铺设专用走道,减少钢筋破坏。
6监督其及时养护。
7龄期到了后才能拆模板。

简要地给你一个提纲吧:
事前:施工组织、施工方案、质量管理体系、班组交底、原材料检测、机械设备准备、应急预案
事中:施工旁站、观感检查、工序验收、原材料抽检
事后:观感评定、砼强度试验、结构检测、成品保护


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