英制花键规格
去网上搜索ansi b92.1-1970 sae花键标准
其中table 6中说明了你在英制花键中所需要的内外花键所需提供的尺寸即示意图。
如果再有点耐心的点，往回返到table 1（单位名称）table 2（各值得算法）
其实你只需要给出：齿数（n），节径/齿根节径（p/ps）【一般ps都是p的2倍】，压力角（30°、37.5°、45°），等级（4、5、6、7）就够了，根据这几个参数你在table 1里面找公式套就算出其他所有值了啊。再在table 4中查找他的公差带就好啦！
注意：等级5就是公式实际计算值。等级4=0.71*等级5的值；等级6=1.4*等级5的值；等级7=2*等级5的值；
就这样你的整个花键就表达的相当完成清楚了！给内行人一看就知道怎么加工了！
渐开线花键的花键齿廓为渐开线，与渐开线齿轮类似。标准花键的齿廓为直线型。渐开线花键除了要标注底圆和顶圆外，还要标注分度圆。很简单的区别。
去网上搜索ansi b92.1-1970 sae花键标准其中table 6中说明了你在英制花键中所需要的内外花键所需提供的尺寸即示意图。
如果再有点耐心的点，往回返到table 1（单位名称）table 2（各值得算法）
其实你只需要给出：齿数（n），节径/齿根节径（p/ps）【一般ps都是p的2倍】，压力角（30°、37.5°、45°），等级（4、5、6、7）就够了，根据这几个参数你在table 1里面找公式套就算出其他所有值了啊。再在table 4中查找他的公差带就好啦！
注意：等级5就是公式实际计算值。等级4=0.71*等级5的值；等级6=1.4*等级5的值；等级7=2*等级5的值；
就这样你的整个花键就表达的相当完成清楚了！给内行人一看就知道怎么加工了！
花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键。显然，花键联接是平键联接在数目上的发展。花键为标准结构。
英标的有ANSIB92.1标准，它们是双径节渐花线花键，其中算法是：英标和美标径节用DP表示，国标用m即模数表示，它们直接的换算是，m=25.4/DP，其中分度圆是用第一个dp来算计算，齿顶高和齿根高时用第二个dp来计算的。
花键的规格有哪几种?
内花键：6×23H7×26H10×6H11，GB\/T1144—2001。外花键：6×23f7×26a11×6d10，GB\/T1144—2001。花键副：6×23H7\/f7×26H10\/a11×6H11\/d10GB\/T1144—2001。在机械制图中，花键的键齿作图比较繁琐。为提高制图效率，许多国家都制订了花键画法标准，国际上也制订有ISO标准。中国机械制图国家...
花键的尺寸标准
在机械设计中，花键的尺寸规格具有严格的标准。例如，内花键的常见尺寸有6×23H7、26H10、6H11，依据GB\/T1144-2001的规定；外花键的尺寸则为6×23f7、26a11、6d10，同样遵循GB\/T1144-2001。对于配合的花键副，其尺寸要求如6×23H7\/f7×26H10\/a11×6H11\/d10，同样参照GB\/T1144-2001标准。中国机...
6花键与12花键区别在哪
两者的区别如下：1、规格不同：6花键的规格是6×23，12花键的规格是12×28。2、作用不同：6花键是传递转矩和作用力，防止两个零件相对转动，12花键是不断重复使用的机械元件。在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故花键联接受力较为均匀。因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度...
花键联接采用___制,目的是减少拉刀的规格数量。
这种花键主要在当传动扭矩不大，配合轴套细长时采用。与直边花键一样，也会存在线接触和磨损。这种花键的主要规格为：齿数——从20到70，模数——从0.2到1.5居多，花键的槽型夹角一般为90°、72°和60°。定心方式只能使用齿侧面。
渐开线花键基本参数怎么确定?
5），变为系数0。2）旧JIS规格：压力角符号M，压力角20°（模数0.8）。3）NES规格（参考）：压力角符号M，压力角30°（模数0.5左右）。4）SAE规格：压力角符号DP，压力角30°（模数0）。2、参数的补充特征：1）花键的压力角大，则键齿强度大，在传递圆周力相同时，大压力角的正压力也大，...
德标DIN5480和国标花键的区别
DIN 10级相当于GB 6级，其余类推（线切割的制齿精度一般为DIN 9级）；其三，DIN5480全是变位键，其外花键大多采用正变位，相配的内花键为负变位，少量外花键为负变位，与之相配的内花键则为正变位，同一规格花键的变位系数相同仅符号相反，即同一花键副的总变位系数为0，由此决定了一套内、外花键的...
汽车离合器从动盘花键规格表
“有些厂家同一个花键尺寸都不一样”——可能是不同的配件厂家，加工水平较低，造成的混乱。“以哪个为基准呢”——应该以“正规配套厂家”的花键尺寸为“基准”。建议，测绘正规配套厂家的花键尺寸。供参考。
DIN 5480花键配合,花键轴与花键套的变位系数是一样的,不一样的,还是绝...
相对于外花键来说齿高变位量是-0.05~+0.45m，对内花键就是+0.05~-0.45m，所查3.6为外花键，需要制作的是内花键
sae花键和渐开线花键的区别
sae花键通常采用英制单位进行规格表示，如英寸或DP（Diametral Pitch）。渐开线花键是一种特殊的花键齿形，其齿形曲线为渐开线。渐开线花键具有许多优点，如齿数多、齿端和齿根部厚、承载能力强、易于自动定心和安装精度高。渐开线花键便于采用无切屑加工工艺方法，如冷搓、冷打、冷挤等，提高生产效率和精度...
din5480花键与国标花键能装配吗
DIN 10级相当于GB 6级，其余类推（线切割的制齿精度一般为DIN 9级）；其三，DIN5480全是变位键，其外花键大多采用正变位，相配的内花键为负变位，少量外花键为负变位，与之相配的内花键则为正变位，同一规格花键的变位系数相同仅符号相反，即同一花键副的总变位系数为0，由此决定了一套内、外花键的...
包哲盐酸： 类似渐开线花键国家标准(模数制),模数、压力角等参数,是标准规定的.但是现实中,有些渐开线花键并非是标准模数,甚至并非标准压力角.当然,多用于大批量生产、使用的花键,可以定制刀具、分摊刀具成本.采用非标参数,是为了选择“最佳”,多用于空间尺寸、重量受到严格限制(零件)的场合. 因此,参数是否为标准值,需要多方考虑、选取.即,任何非标准参数都有可能被选用. 供参考.
蔡甸区17616594725： 英制花键 1 - 3/8''X6 - ？
包哲盐酸： 1英尺又3/8英寸等于314.325mm.
蔡甸区17616594725： 怎样判断花键是英制的还是公制的 - ？
包哲盐酸： 主要看花键的标注方法,英制一般模数用DP来表示.公制直接就是模数就是数字,一般是整数或者小数点后1-2位.两者可以互相换算.
蔡甸区17616594725： 渐开外花键大径139.7mm,小径124.33,齿数21,压力角30度,牙距4/8,模数多少 - ？
包哲盐酸： 是径节4的渐开线花键,模数是6.35 .4/8不是牙距,是径节(参数).英制渐开线齿轮、花键,是径节制.模数M=25.4/Dp .Dp是径节,你的渐开线花键径节Dp=4 .
蔡甸区17616594725： 我的渐开线花键怎么和标准对不上? - ？
包哲盐酸： “外协做过来的拉刀上面激光打印的参数(m0.8)”——齿轮模数有0.8的,压力角20°;花键没有模数0.8的,常用的压力角是30°;模数0.79375,不能圆整为0.8 . 既然手中有样品实物,可以测绘,不必“拘泥”标准计算公式. 供参考.
蔡甸区17616594725： 花键轴的径节是甚么意思 - ？
包哲盐酸： 这是渐开线花键的一个基本参数.渐开线花键实际上就是一个渐开线齿轮,有内外齿之分.在我国和大多数国家,齿轮齿形大小的规格参数一般用模数表示.其值为分度圆直径与齿数的比值,模数越大,则齿越大.在一些国家里,不同模数使用径节作为齿轮的基本参数,用英寸为计量单位,径节以P表示,指分度圆上每英寸占有的齿数.径节越大,则齿越小.
蔡甸区17616594725： 求助英制花键计算方法. - ？
包哲盐酸： 既然是测绘,齿顶圆、齿根圆可以直接测量出来啊,偶数齿也很容易测量的;公法线也可以直接测量出来;跨棒距可以通过公法线尺寸计算出来,也可以只使用公法线而不用跨棒距的. 欢迎追问.
蔡甸区17616594725： 渐开线花键径节表示什么意思 - ？
包哲盐酸： 渐开线花键径节表示的是如把一条线缠绕在一个圆柱上,线的末端固定在一个笔头上,让笔头牵着线逐渐取开圆柱并画下痕迹. 在实际应用中,渐开线和摆线主要用来设计齿轮、齿条的形状,因为齿轮、齿条的工作方式都是滚动,所以这两种曲...
蔡甸区17616594725： 24/48的20个齿花键是 - ？
包哲盐酸：[答案] 这个是双径节的花键(英制)ANSIB92.1-1970SAE花键标准 日常计算用分子作为计算标准,25.4/24=1.05833333这个作为模数进行其余尺寸计算就可以了!
蔡甸区17616594725： 在花键中DP24/48是什么意思 - ？
包哲盐酸： 你说的是双径节花键.DP就是径节的意思,24和48是两个径节值.下面以P1和P2来给出详细的解释. 双径节制是英制齿轮中获得短齿齿形的另一种方式,以提高抗弯强度.它规定较小的径节P2用来计算分度圆直径,较大的径节P1用来计算轮齿的尺寸,标记为P2/P1,较小的P2为分子,较大的P1为分母,正好与双模数制相反. 各尺寸的计算公式如下: 分度圆直径:d=Z/P2 齿顶高: ha=ha/P1 齿根高: hf=(ha1+c1)/P1 齿顶圆直径: da=d+2*ha=Z/P2+2*ha/P1 齿根圆直径: df=d-2*hf=Z/P2-2*(ha1+c1)/P1 此外,分度圆齿厚S、齿距P、基圆直径db和中心距a是按照P2计算.
