求详细的一般QC验货标准是什么~~要详细的

IPQC QC是什么啊,需要什么证书?~

QC的全称是QUALITY CONTROLLER（品质控制员），是负责检验产品，控制品质的人。服装QC顾名思义就是控制服装品质的人了。按照我的理解，QC跟INSPECTOR（验货员）是两个不同的概念，QC的重点是在控（CONTROL），目的是使公司得到品质良好的产品；而INSPECTOR只是通过INSPECT（检验），而判断一批货是否合格品（PASS OR FAIL），目的是避免公司收到不合格的产品。不过现在多数人都是把QC和INSPECTOR混为一谈的，我们在这里也都叫QC吧。有些公司对每款服装只在出货前进行一次尾期检验（FINAL INSPECTION）；有些至少要查一次中期（INTER INSPECTION INSPECTION）和一次尾（FINAL）；有些甚至要在服装生产的全过程进行品质控制，进行多次的早期检验（EARLY INSPECTION）或在线检验（IN-LINE INSPECTION），以尽可能早地发现问题解决问题。

CLInetLabIQC（以下简称IQC）是CLInet在多年开发维护EQA（实验室间质量评价）系统后，成功开发的一套完善的实验室内部的质量评价、质量控制的软件。它不仅包含了每家临床实验室每日必要的质量控制管理模式，而且还集成了完善的网络汇总传递的功能，实现了室内质控的室间质量比对。

IPQC（InPut Process Quality Cortrol）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

QA
QA即英文QUALITY ASSURANCE 的简称，中文意思是品质保证，其在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员
FQC 成品质量检验(Finish or Final Quality Control)

成品出厂检验（OQC） 成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷客户满意零投诉的目标。 检验项目包括： 成品包装检验：包装是否牢固，是否符合运输要求等。 成品标识检验：如商标批号是否正确。 成品外观检验：外观是否被损、开裂、划伤等。 成品功能性能检验。 批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格
网上找的，别骂我，帮你找而已 ~

实 验 室 认 可 证 书 附 件
附件1-1 认可的检测能力范围
序号 产品/产品
类别 项目/参数 领域
代码 检测标准(方法)名称
及编号(含年号) 限制范围
及说明
序号 名称
1 玩具及
儿童产品
(物理/机械) 1 材料 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、4.1、2001
2 组装 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、4.2、2001
3 软性塑料薄膜 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、4.3、2001
4 边缘 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、4.7、2001
5 尖点和金属丝 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、4.8、2001
6 弹射物 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、4.17、2001 不能测4.17.4 弓和箭
7 一般要求 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、5.1、2001
8 填充材料 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、5.2、2001
9 塑料薄膜的附著性 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、5.3、2001
10 玩具上的绳索 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、5.4、2001
11 某些玩具的形状和尺寸 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、5.9、2001
12 包装 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、6、2001
13 功能性利边和尖点 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、7.7、2001
14 弹射物 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、7.8、2001
15 一般测试要求 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、8.1、2001
16 小零件园筒 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、8.2、2001
1 玩具及
儿童产品
(物理/机械) 17 扭力测试 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、8.3、2001
18 拉力测试 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、8.4、2001
19 跌落测试 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、8.5、2001
20 倾翻测试 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、8.6、2001
21 冲击测试 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、8.7、2001
22 压力测试 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、8.8、2001
23 浸泡测试 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、8.9、2001
24 部件或零件的可触及性 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、8.10、2001
25 利边测试 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、8.11、2001
26 尖点测试 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、8.12、2001
27 金属丝的屈曲性 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、8.13、2001
28 某些玩具的几何形状 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、8.16、2001
29 绳的厚度 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、8.20、2001
30 动能测试 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、8.25.1、2001
31 塑料薄膜 0327.09/17 BS EN71-1、欧洲玩具安全标准、8.26、2001
32 易燃测试 1510.01/1509.
02/0315.12 BS EN71-2、易燃测试、2003
(不能测4.5)
2 玩具及
儿童产品
(物理/机械) 33 材料质量 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、4.1、
2 玩具及
儿童产品
(物理/机械) 34 易燃性 1510.01/1509.
02/0315.12 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、4.2、 (不包括16CFR 1610)
35 小物件 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、4.6、 (不能测4.6.1.3, 4.6.2口动式玩具, 4.6.3 ).
36 可接触边缘 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、4.7、
37 可接触尖端 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、4.9、
38 金属丝和杆件 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、4.10、
39 包装薄膜 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、4.12、
40 机械装置的孔,间隙和可触及性 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、4.18、 (不能测4.18.3链和皮带,4.18.5发条鈅匙, 4.18.6盘式弹簧 )
41 弹射玩具 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、4.21、
42 摇玲 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、4.23、
43 挤压玩具 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、4.24、
44 出牙器和出牙玩具 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、4.22、
45 填充玩具和豆袋类玩具 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、4.28、
46 末端为球形的玩具 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、4.33、
47 冲击试验 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、8.7、
48 跌落测试 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、8.7.1、
49 扭力测试 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、8.8、
2 玩具及
儿童产品
(物理/机械) 50 拉力测试 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、8.9、
51 压力测试 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、8.10、
52 屈曲测试 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、8.12、
53 弹身玩具 0327.09/17 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、8.15、
54 玩具易燃性测试程序 1510.01/1509.02/0315.12 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、A4、
3 玩具及
儿童产品
(物理/机械) 55 供8岁以下儿童使用的玩具或其他物品的锐利尖端测试技术要求 0327.09/17 CPSC、16CFR、美国消费品安全委员会、1500.48、2003
56 供8岁以下儿童使用的玩具或其他用品的金属玻璃锐利边缘测试技术要求 0327.09/17 CPSC、16CFR、美国消费品安全委员会、1500.49
2003
57 供儿童使用的玩具和其它物品的正确使用和监用模拟试验 0327.09/17 CPSC、16CFR、美国消费品安全委员会、1500.50 2003
58 供18个月及以下儿童使用的玩具和其它物品的正确使用和监用模拟试验方法 0327.09/17 CPSC、16CFR、美国消费品安全委员会、1500.51、2003
59 适用性 0327.09/17 CPSC、16CFR、美国消费品安全委员会、1500.51(a)
2003
3 玩具及
儿童产品
(物理/机械) 60 投掟试验 0327.09/17 CPSC、16CFR、美国消费品安全委员会、1500.50(b) 2003
61 咬力试验 0327.09/17 CPSC 、16CFR、美国消费品安全委员会、1500.51(c) 2003
62 屈曲测试 0327.09/17 CPSC、16CFR、美国消费品安全委员会、1500.51(d) 2003
63 扭力测试 0327.09/17 CPSC、16CFR、美国消费品安全委员会、1500.51(e) 2003
64 拉力测试 0327.09/17 CPSC、16CFR、美国消费品安全委员会、1500.51(f). 2003
65 压力测试 0327.09/17 CPSC、16CFR、美国消费品安全委员会、1500.51(g). 20
66 供18个月以上36个月以下儿童使用的玩具和其它物品的正确使用 0327.09/17 CPSC、16CFR、美国消费品安全委员会、1500.52. 2003

67 适用性 0327.09/17 CPSC、16CFR、美国消费品安全委员会、1500.52(a). 2003
68 投掟试验 0327.09/17 CPSC、16CFR、美国消费品安全委员1500.52(b)、2003
69 咬力试验 0327.09/17 CPSC、16CFR、美国消费品安全委员会、1500.52(c)、2003
70 屈曲测试 0327.09/17 CPSC、 16CFR、美国消费品安全委员会、1500.52(d)、2003
71 扭力测试 0327.09/17 CPSC、 16CFR、美国消费品安全委员会1500.52(e)、2003
72 拉力测试 0327.09/17 CPSC、16CFR、美国消费品安全委员会、1500.52(f)、2003
73 压力测试 0327.09/17 CPSC、16CFR、美国消费品安全委员会、1500.52(g)、2003
74 供36个月以上96个月以下儿童使用的玩具和其它物品的正确使用 0327.09/17 CPSC、16CFR、美国消费品安全委员会、1500.53、2003
75 适用性 0327.09/17 CPSC 16CFR、美国消费品安全委员会、1500.53(a) 、2003
3 玩具及
儿童产品
(物理/机械) 76 投掟试验 0327.09/17 CPSC 16CFR、美国消费品安全委员会、1500.53(b)、2003
77 咬力试验 0327.09/17 CPSC 16CFR、美国消费品安全委员会、1500.53(c)、2003
78 屈曲测试 0327.09/17 CPSC 16CFR、美国消费品安全委员会、1500.53(d)、2003
79 扭力测度试 0327.09/17 CPSC 16CFR、美国消费品安全委员会、1500.53(e)、2003
80 压力测试 0327.09/17 CPSC 16CFR、美国消费品安全委员会、1500.53(g)、2003
81 拉力测试 0327.09/17 CPSC 16CFR、美国消费品安全委员会、1500.53(f)、2003
82 小部件 0327.09/17 CPSC 16CFR、美国消费品安全委员会、1501、2003
83 摇玲声响玩具的要求 0327.09/17 CPSC 16CFR、美国消费品安全委员会、1510、2003
4 玩具及儿
童产品油漆
(化学) 84 油漆及表面涂层总铅含量测试 0244.01 CPSC 16CFR、美国消费品安全委员会、1303、2003 扩展不确定度(总铅): 4.8%
85 油漆及表面涂层总铅含量和重金属含量测试 0244.01 ASTM F963-03、美国玩具安全标准、4.3.5及8.3、 1. 扩展不确定度(总铅): 4.8% 2. 只做4.3.5油漆及表面涂层总铅含量和重金属含量测试及8.3溶解可溶性物质的方法
86 有毒元素可溶性测试 0244.01 BS EN71-3: 某些元素转移的规范、1995 不包括含油脂的材料
87 重金属测试 0244.01 日本玩具安全标准 ST Part 3 (1.5 & 2.7) 、2002 只做1.5 应用於身体或玩具部份的油漆重金属测试& 2.7 八种重金属元素

QC的检验流程如下：

1、 选择控制对；

2、选择需要监测的质量特性值；

3、确定规格标准，详细说明质量特性；

4、选定能准确测量该特性值或对应的过程参数的监测仪表，或自制测试手段；

5、进行实际测试并做好数据记录；

6、分析实际与规格之间存在差异的原因；

7、采取相应的纠正措施。 当采取相应的纠正措施后，仍然要对过程进行监测，将过程保持在新的控制水准上。一旦出现新的影响因子，还需要测量数据分析原因进行纠正，因此这7个步骤形成了一个封闭式流程，称为“反馈环”。这点和6Sigma质量突破模式的DMAIC有共通之处。

注：QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QC是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。

在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析，并将相关信息提供给其它部门。

扩展资料：

QC的检验制表：

1、QC工程表的目的是依据客户的各种需求来制造满足其需求产品的一种辅助工具。

2、QC工程表之所以能达成这个目的，是因为它对设计及筛选提供了一种结构性的方法，同时对整个系统实施能增加附加价值的管制方法。

QC工程表提供了整个系统，如何减少制程与产品变异的书面化的说明。QC工程表不是用来取代作业标准书的。

3、QC工程表的方法被广泛地应用到各种的制程与技术上。QC工程表所扮演的是整体品质程序里的一个整合的部分。应该被当作活生生的文件来使用。

4、在品质计划中的一个很重要的部分，就是QC工程表的制作。QC工程表是一份叙述如何管制各种零件与制程的系统书面说明。一份单一的QC工程表。

如果是同一个制造厂商用同一个制程来进行生产，就可以应用到一群产品或产品家族上。

参考资料来源：百度百科-QC（质量控制简称）

参考资料来源：百度百科-质量控制

每个产品都有其验货标准，没有统一的。

一． 检验准备：
1． 在业务联系表出来后，了解生产时间/进度，初步安排检验的时间。
2． 提前了解生产的工厂，生产的品种，了解合同的大致内容，熟悉生产要求和我司的质量要求，熟悉检验标准，要求和检验的重点。
3． 了解大致要求后，要对所验的货物主要有哪些疵点，要做到心中有数。如，牛仔布的主要疵点：纬斜，色条，竹节风格，横档，吊经，双经等；染色布的主要疵点：条影，磨毛效果（鸡抓痕），竹节，手感，烧毛，色牢度，缩水率等；印花布的主要疵点：花型，色牢度，色差，花移，颜色层次是否分明鲜艳等。灯芯绒的主要疵点：除了常见的疵点外，还特别注意色差，割绒条花，偏刀，漏割，补刀痕等疵点。对容易出现的问题要重点抓住，要有灵活应变的处理方法，在验布时要做到认真细致。
4． 了解大货出来的时间，并安排准时到达工厂。
5． 准备好检验的必备仪器（卷尺，密度仪，计算器等）和检验表格（具体评分表，重点项目评分表，总表）
以及自己所需的生活用品。

二． 执行检验：
1． 到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括体制，建厂时间，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。特别留意质量控制情况，要求他们对质量的重视，要严格检验。与检验的人员初步沟通，大致了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及生产的负责人等。
2． 到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与否，并了解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方法；同时也可到生产车间，了解我司货物的生产情况等问题，做到心中有数。
3． 落实检验场所（如验布机或检验平台），设备（如克重机器，卷尺，计算器等）。
4． 通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。一般情况下，中厚织物，应该选用平台，如：牛仔布，灯芯绒，纱卡等。
5． 在检验时，我们应要求工厂的人进行配合，以便更好的操作。
6． 确定检验的数量：
A． 一般情况下，是要根据不同的颜色数量，随机抽查10-20%。
B． 对抽取的货物进行严格检验，如最终质量合格，那就停止检验，示整批货物为合格；若出现有少许的或接近或超过评分标准，那就必须对余下的货物进行再抽验10%，若后面的质量合格，那我们就将前面的不合格的货全部降等；当然，同样后面的质量仍不合格，那就示整批货物为不合格。
7． 抽验的操作程序：
A． 将样布放在验布机上，控制好速度；如果是平台，要一码一码的翻，要认真仔细。
B． 根据质量要求，按照评分标准，严格进行评分，同时填入表中。
C． 对在检验过程中，发现的一些特殊和不清楚的疵点，可以当场询问工厂的质检人员，并取疵样。
D． 在检验的过程中，一定要从严把握。
E． 在进行随机抽查中，要做到认真细致，要按照逻辑办事，不要怕麻烦。
8． 确定所有检验项目是否存在有漏验。（有些项目要在酒店测试，如大致的色牢度，缩水率等）
9． 内在质量要求工厂进行测试，并提供报告，一些有疑问的疵点也要求工厂测试。如，灯芯绒的条花，牛仔布的竹节条花和水洗效果等。
10．检验的过程中，如出现有质量问题，应及时向公司汇报，讨论具体处理的方案，同时也当场通知工厂的负责人，进行协调沟通，使问题能够及时准确地得到解决。
11．对包装的情况进行检查，根据公司具体包装要求，逐一进行核对。
12．向工厂索要船样，缸样/批样，厂检报告，如不能隔日回公司，应提前和船样寄回公司，分别将各天的检验报告传真回公司，如有疑问的痴样，也应寄回公司，以便及早确认。
13．每天汇报生产和检验的进度，征求公司的意见和次日工作的安排。
14．结束检验，离开工厂。

三． 检验报告和总结的填写：
1． 返回公司，填制检验报告，检验报告应包括总表（大致的评价），详细的布面检验情况表和重点项目评分表，所附的样品表，包装的情况表等，并要求相关的人员进行确认。
2． 写检验总结，并E-MAIL发送给相关人员。
3． 每个月5-10日填写前月检验情况表，并E-MAIL发送给相关人员。

四． 检验的内容：
要根据不同的产品，不同的要求，严格检验，所检验的项目要全面，详细不能错过，没有或不能检验的项目要在检验报告上明确显示。

五． 检验的依据：
对产品的检验我们都要一个明确的检验标准（如，国标出口一等品，10分制，美国四点制，ITS，SGS等检验标准），每个检验的人员应熟悉并掌握不同的检测标准，以便能准确的进行检验。

六． 检验报告的整理：
对于每次的检验报告，都应认真的整理，并保存好。一般包括有总表，布面检验情况表，重点项目评分表，所附样品及内在质量测试报告和生产质量要求，将他们全部装订在一起。

七． 检验总结：
在到达一个工厂后，由于在一个工厂停留的时间比较长，可以深入的了解一个工厂的具体情况，包括所去所经过的地方的风土人情，途径的路上是否有需要的信息
检验总结，可以有统一的格式，可以有自由发挥的地方。但检验总结一定要对工厂的检验要逻辑，客观的评价

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渭南市17218278773： 求详细的一般QC验货标准是什么~~要详细的 - ？
年琴皮炎： 一. 检验准备: 1. 在业务联系表出来后,了解生产时间/进度,初步安排检验的时间. 2. 提前了解生产的工厂,生产的品种,了解合同的大致内容,熟悉生产要求和我司的质量要求,熟悉检验标准,要求和检验的重点. 3. 了解大致要求后,要对...

渭南市17218278773： qc国际准则国际验货标准 ？
年琴皮炎： kkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkkk ? AQL 2.5 Order size Sample Size Acceptable Major Number Rejected Major Number 1-8 2 0 1 9-15 3 0 1 16-25 5 0 1 26-50 8 0 1 51-90 13 ...

渭南市17218278773： 做QC要注意哪些问题 问点有关品质要求的？
年琴皮炎： 有很多要求的,总体来说,要做好QC,你应该要注意以下的方面. 1,产品抽样标准(AQL)2,产品试摔高度,3,验货流程和方法,4,也就是你说的品质要求,每个产品的品质要求是不一样的,所以你不同的产品有不同的品质要求,太笼统了,一下子说不清楚,只有你说出哪一类产品,才可以告诉你产品的品质要求.

渭南市17218278773： 验货的标准是什么 - ？
年琴皮炎： 检验准备 执行检验 检验的内容 检验报告和总结的填写 检验的依据 检验报告的整理

渭南市17218278773： 关于服装QC的知识?那位从事该职的能告诉我吗?？
年琴皮炎： QC的全称是QUALITY CONTROLLER(品质控制员),是负责检验产品,控制品质的人.服装QC顾名思义就是控制服装品质的人了.按照我的理解,QC跟INSPECTOR(验货员)是两个不同的概念,QC的重点是在控(CONTROL),目的是...

渭南市17218278773： 电子厂方面的QC职责,越详细越好 - ？
年琴皮炎： QC的职责 1、对供应厂商所送货物,按照验收检验(技术)标准,工作指示用最好的测量系统进行检验; 2、对供应厂商所送货物料进行质量确认/评估报告,如日报/周报/月报等,月评估/季度评估/半年度评估/年度评估等; 3、对供应厂商所送...

渭南市17218278773： 饰品QC应该怎么验货的啊? - ？
年琴皮炎： 饰品的QC主要是看货了.电镀质量.电镀颜色,兑数量.====就像打杂的..美国货大部分都跟香奈儿有关,CHANEL.或许还有点LV,DIOR的吧.

渭南市17218278773： QC是什么职业?验货的QC又是什么? - ？
年琴皮炎： 一般的QC分为IPC,OQC,FQC,IPC是在制程中检查产品的,OQC是进料检查,FQC是成品检验

渭南市17218278773： 手袋厂查货QC的流程是什么 - ？
年琴皮炎： 流程如下:职责:工厂所生产的物料必须保证品质合格及数量准确;针对产品进行资料、外观、性能、尺寸的核对,以保证产品到消费者手中的使用. 1.接到验货通知,先了解所验内容;数量、客人对品质的要求(如无可让该厂提供相关资料...

渭南市17218278773： 制衣厂QC需要注意哪几点? - ？
年琴皮炎： 一、制衣厂QC跟单流程1、日常工作安排:⒈ 全面准备并了解订单资料(客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样),确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽.对指示不明...