散热器铝型材的表面处理

铝材的表面处理~

一、化学预处理
　　1、碱蚀法
这是最常见的方法。碱蚀后的表面光亮，细腻。以前我国常用过碱蚀法消除挤压纹路，但此种方法铝耗太高，日本采用了AL（OH）3回收装置，得到较好效果和效益。但在我国因设备投资较高和挤压机吨位不匹配等原因，未能加以推广，我中多采用欧洲方法使用缓蚀剂。这种方法的优点是使铝表面更细化，缺点是废物排放将来很难闻达到环保要求。
　　2、酸腐蚀
这种技术的雏形在五六十年代就有，其原理是利用氟离子在酸性条件下拥有较负的电极电位，对铝表面形成点状腐蚀。这种技术最早是广东某厂家从日本引进的，（这种技术在日本有少部分铝业集团在使用）。这种技术的特点是铝耗低，表面均匀，缺点是表面不光亮。往往酸腐蚀后都要加一分钏的碱腐蚀废水比较难处理（并不是不能处理）。对铝材成分要求较高，对操作人员要有严格的安全防护。尽管如此，因为酸腐蚀后涂消光电泳漆的话，确实十分美观，故在日本，在中国甚至将来在欧美都会大有市场。
　　3、化学抛光
化学抛光的表面可以轻松达到镜面效果，且因为装饰面与非装饰面的一致性，使铝材档次提高，这种技术在欧洲，尤其在土耳其应用比较广泛。这种技术的缺点是：三酸或者两酸抛光成本较高，污染较大，一些技术问题不易解决（如槽液保温、槽液老化等问题）同时，化学抛光的实质应该叫做化学增亮法，因为，这种方法确实可以使铝材表面光亮但是，不能去除挤压纹，反而使挤压纹更明显。
　 　二、机械预处理
　　1、机械抛光
我国一些厂家从西班牙引进了一些机械抛光机。其实这种技术是早期的机械扫纹。机械拉丝技术的延展。通过机械抛光处理可使铝材达到镜面效果的话，一台抛光机一年最多也只能抛两仟吨左右的铝材，故镜面铝材产量不大。也有人抛光孔后再抛光，可达到电泳涂装的亮度。但这种铝材往往膜厚只有6-7μ，耐蚀性太差，不值得推广。机械抛光可使表面均匀，细化纹路，降低铝耗，缺点是费电，产量低和办能抛装饰面。
　　2、机械抛丸和机械喷砂
最早此类设备应用于钢板或铸铁件的表面处理。后来我国福建某厂家从意大利引进设备用于铝表面处理，收到极好效果。根据使用的原材料又可将此类技术分为抛不锈钢丸、抛不锈铁丸、抛铝丸和喷石英砂四类。这种设备都已国产化，此类技术可消除铝表面的挤压痕，降低铝耗，使表面达到亚光的效果。最近笔者注意到美国肯德基快餐店的大门，基本都使用了抛丸电泳，确实显得身份高贵。
　　三、粉末喷涂
应该说粉末喷涂因其色彩多样，对底材材质要求不是很严等原因，越来越受到众多铝材厂和大众消费者的欢迎，它也满足了个性化设计，根据用户爱好选择颜色。断热型材的开发和普及为粉末喷涂型材又开辟了一个重要的空间，粉末喷涂的外观也更加多种多样。转印法使我们能轻松地把铝材做成木纹、大理石样。现在的隔栅喷涂法甚至可直接喷出有手感的木纹效果。但是尽管世界上的粉末研究日新月异（现在还出来了氟碳粉、透明粉等），但是这些大的粉末喷涂厂家有多少会把优秀的技术拿到中国来生产，则是一个令人关注的问题。像电泳涂装一样，我们生产这么多年，质量始终不能赶上日本。

　四、电泳涂装
　　1、有光透明电泳
　　这种电泳线在中国有一百六十集团，高低档次不齐，这种情景更有点像九十年代初，铝材在中国大干快上一样，当时有严把质量关的，也有不氧化、不封孔就卖的。现在国内的电泳铝材80%以上是无法外销的。这也是相应的国标定的标准比较宽松的主要原因之一。电泳铝材好不好，涂膜合不合格，第一看他使用哪里的涂料，第二看他使用什么设备。现在有些国产设备 也已完全合格，但是涂料大家要注意，即使是日本 涂企业，他也不一定把最好的涂料卖到中国。因此选择前一定要慎重、多请教、多做测试。
　　2、消光透明电泳
这种产品在欧美非常少见，但在日本目前已占到市场的。消光电泳涂装比透明电泳涂装具有更好的耐蚀性、硬度，同时又避免了光污染等隐患，看上去更加高贵典雅，因此越来越受到欢迎，目前在中国只有广东某厂引进了一条生产线。
　　3、有色电泳
　　为了弥补电泳色泽单调和三次电解着色成材率不高的，日本开发出了有色电泳。目前主要有白色、乳白色、奶黄色、绿色系、灰色系和柔段色系等几种，尤其是后面几种都是复合色。以灰色系为例，如果底色是银白色，电泳后为浅咖啡色；底色是古桐色，电泳后为灰色；底色是黑色时，电泳后为深蓝色，这种生产线，目前在我国只有福建某厂家引进了一条，白色电泳则很多。
　　4、氟碳电泳
　　将氟碳涂料用于电泳这也算是日本人的发明，目前在世界上只有新日轻的船桥工厂有一条这样的生产线，该电泳为透明消光电泳，其产品的室外使用寿命在海上石油平台已达15年未出现异常。该电泳涂料由日本立邦公司开发，价格相当于透明电泳涂料的确良0倍但相对于氟碳喷涂，还是便宜多了，每平米大约合人民币18元左右，是幕墙业和机场等标志性建筑的首选，香港机场就采用了很多这种产品。它唯一的缺点是透明，即无色，不象氟碳喷涂那样多姿多彩。这种技术能否引进到中国，笔者正与日本有关方面积极接触。

铝的表面处理技术
1、电化铝色泽热转移方法
2、镀铝薄膜的常温快速阳极氧化技术
3、对铝材进行电解着色的方法和所获得的灰色铝材
4、改善镀铝表面耐蚀性的方法
5、钢、铝、铜材清洗剂
6、钢材热浸镀铝工艺
7、高压铝阳极箔两步电化学蚀刻方法
8、高硬度铝质或铝合金不沾锅具的表面处理方法
9、含氢氟酸的铝型材酸性抛光剂
10、绘画铝板氧化和上色工艺
11、具有铝合金表面光泽的金属表面处理方法
12、铝、锌及其合金用抗氧化光亮添加剂
13、铝板表面的化学蚀刻方法
14、铝棒针表面塑料喷涂方法
15、铝表面的化学处理方法
16、铝材的表面加工方法和铝材
17、铝材的电解着色法
18、铝材的分段式负压退火除油工艺
19、铝材氧化预处理的一步法前处理液
20、铝带宽温高速阳极氧化法
21、铝的锡焊表面处理方法
22、铝电解用锂盐-镁盐-稀土化合物综合添加剂及其添加工艺
23、铝电解着色工艺中形成氧化膜的方法
24、铝合金表面化学纹理直接蚀刻的方法
25、铝合金表面一体成型花纹的制造过程
26、铝和铝合金低温快速封闭剂及封闭工艺
27、铝壶高效除垢剂
28、铝画制造工艺方法
29、铝或铝合金表面乳白色薄膜生成法
30、铝或铝合金导电材料层的机械化学抛光方法
31、铝或铝合金的着色工艺
32、铝或铝合金固态焊接表面处理方法及其处理剂
33、铝或铝合金宽温度高速氧化工艺
34、铝或铝合金阳极氧化膜电解着色工艺
35、铝或铝合金阳极氧化膜染色工艺
36、铝基合金和其热处理方法
37、铝及铝合金表面精细蚀刻技术
38、铝及铝合金表面气相着色法
39、铝及铝合金彩色瓷质氧化制备方法
40、铝及铝合金的电解发色方法
41、铝及铝合金的镀前处理方法
42、铝及铝合金的复合着色方法
43、铝及铝合金焊丝的电化学抛光方法
44、铝及铝合金碱性化学抛光溶液
45、铝及铝合金软钎焊助焊剂
46、铝及其合金表面强化方法
47、铝挤型的表面图纹成型法
48、铝件表面处理方法
49、铝锂合金低温超塑性预处理的方法
50、铝排相序色标阳极氧化着色工艺
51、铝上多色多质自然花纹的制作
52、铝型材表面的纳米处理方法
53、铝制品去垢灵的制造方法
54、铝型材镀钛金工艺
55、铝制品氧化彩色转印工艺
56、铝制容器及保温瓶除垢液
57、铝质锅体表面处理方法
58、铝着色方法及制品
59、氯化联铝除氟剂的生产方法
60、热浸镀铝用水溶性助镀剂
61、热浸镀铝用药品后处理剂
62、铜铝型材表面润滑、防蚀剂的制备方法
63、外墙专用多彩铝板生产技术
64、一种电镀铝液
65、一种镀铝薄膜化学氧化方法
66、一种铝电解阳极用复合添加剂
67、一种铝及铝合金表面的涂层制备方法
68、一种铝及铝合金化学氧化的方法
69、一种铝及铝合金用铝钛硼晶粒细化剂
70、一种铝质盖彩涂工艺方法
71、一种纳米改性粉末涂料处理铝型材表面的方法
72、一种钛铝金属间化合物的表面处理技术
73、一种在铝产品表层渗硼的方法及制品
74、用于铝或铝型材表面处理的紫外光固化涂料
75、用于铝染色染浴的电解质添加剂和铝染色方法
76、用于真空镀铝前的原纸预处理胶
77、在铝材表面进行电镀的操作方法
78、着色阴离子电镀涂料和着色铝材

散热器一般来说形状比较复杂，如果用静电喷粉的话，有些死角的地方上粉的情况会很不好，而且喷粉会影响散热效率。推荐做阳极氧化，可以在表面生成一层有很好保护作用的氧化铝膜，而且氧化铝膜不仅对散热效率没有什么影响，还可以对其进行染色处理，增加产品外观的美观程度。

可以的，如氧化等，厂家都是可以根据用户的要求来的。据悉，西河散热器厂的铝型材散热器提供的工艺处理比较全面，也可以找其它厂家问问看。

喷应该是能喷，但是散热器喷粉会大幅影响散热性能。。。

散热器铝型材可以做喷粉；
但散热器用的铝型材建议喷散热专用的粉体，如力王新材料的8400散热碳粉，能提高散热效率15%~25%。

散热器铝型材表面处理常用的有
烤漆
普通的散热片若不不经过表面加工处理，表面会存在粗糙、有颗粒、有毛边的情况，烤漆就能完好遮挡住这些弊端。通过在铝型材面板上涂上多次底漆和面漆，再放入高温中烘烤，经烤漆后的金属面板漆膜均匀、色彩饱满、光滑整洁且无掉漆现象，可帮助用户实现个性化订制成各种颜色，外观高端别致。与普通喷漆不同的是，烤漆后的漆层更加稳定，在帮助产品散热时不会因长期处于高温下出现漆料软化脱落的情况。
拉丝
烤漆能针对散热器的外型颜色上进行创造，但是却遮盖了铝型材面板的金属光泽，而要想保留散热器的金属质感又能显得美观，那拉丝工艺就是最好的解决办法。拉丝是通过研磨在金属表面形成细纹线条，能清晰显现出细微丝痕，从而使金属面板中泛出细密的发光金属光泽，使产品能兼备科技和时尚的元素。此答案由智高散热器提供
电镀
电镀是散热器改善物理性能和提升外表美观度的一种加工工艺。电镀是在铝型材表面上镀上一层比较薄的金属镀层，借助镀层能起到提升散热器的抗磨损、抗腐蚀和抗氧化能力，此外若是运用导热能力更强的金属镀层还能进一步提升散热器的导热散热能力。当然电镀涂层并不是只起到保护和提升散热性能的作用，还能起到装饰性作用。就拿硬币而言，它的外层就有运用到电镀，借助电镀能增强表面的金属光泽，并具备光滑细腻的手感。通过这种工艺能同时实现增强性能和美观度的目的，对于散热器生产厂家而言是十分科学经济的加工方法。
阳极氧化

阳极氧化其实跟电镀有着相似之处，都是在散热器表面添加保护层，不过电镀是添加一层金属保护层，而阳极氧化则是借助电化学对铝合金表面进行氧化，形成保护型的氧化层。两者都可增强散热器的表面美观度和抗损耗性能，但是在制作铝型材散热器时最常用的还是阳极氧化，因为氧化过后的散热器表面更加精致美观，性能更加稳定，而且借助氧化可将散热器表面氧化成各种颜色，拓宽了散热器生产厂在塑造外型上的能力。
散热器生产厂家在生产散热器的道路上不仅要具备系统完善的生产加工流程，而且还需要能做到熟练运用，针对不同客户的需求灵活运用不同的加工工艺，才能生产出在质量和性能上都无可挑剔的产品。

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吉林省19316533861： 散热器铝型材的表面处理 - ？
辟便天仲： 散热器一般来说形状比较复杂,如果用静电喷粉的话,有些死角的地方上粉的情况会很不好,而且喷粉会影响散热效率.推荐做阳极氧化,可以在表面生成一层有很好保护作用的氧化铝膜,而且氧化铝膜不仅对散热效率没有什么影响,还可以对其进行染色处理,增加产品外观的美观程度.

吉林省19316533861： 铝合金表面处理有哪些 - ？
辟便天仲：[答案] 最普遍的是铝氧化,可附带各种着色处理; 其二用的多的是化学镍,多用在散热器方面; 其三是普通电镀,镀镍、镀锡、镀铬等等; 第四个,还可选择喷漆、喷涂.

吉林省19316533861： 铝散热器表面是要做化学氧化还是阳极氧化,两种处理方 - ？
辟便天仲： 白色粉末多数是氢氧化钠·简称片碱、粒碱.溶于水中,把铝件浸入能清洗铝表污渍,浸泡时间长短·能去掉铝自然氧化膜·并且会使铝表面起砂·也就是碱砂.酸洗一般是硫酸+硝酸看生产的需要·按一定的比例来配槽·(加硝酸会冒黄烟)

吉林省19316533861： 铝型材表面处理有哪几种?优缺点是什么? - ？
辟便天仲： 铝型材表面处理方法主要有阳极氧化,电泳,静电喷涂,木纹转印等. 电泳处理的表面是最光亮的,接近镜面的效果. 阳极氧化的表面也比较光亮,但比电泳的表面稍微粗糙一些. 静电喷涂的表面就比较粗糙了. 木纹转印的铝型材表面有木头的纹路,颜色也接近木头.

吉林省19316533861： 铝型材的表面处理有哪几种? - ？
辟便天仲： 普通氧化、电泳涂装、粉末喷涂、氟碳喷涂,碱砂,酸砂,电解着色,染色,木纹转印,包覆,喷砂,拉丝,三酸抛光,机械抛光.

吉林省19316533861： 铝合金表面怎么样处理才能变硬? - ？
辟便天仲： 使铝合金表面变硬通常有三种方法,即:热处理、阳极氧化处理、表面工艺处理. 衡量铝合金硬度的参数有:铝合金厚度、抗拉强度、屈服强度、氧化膜厚度等.1. 热处理.铝合金热处理包含:退火、淬火(固溶热处理)、时效处理. 铝合...

吉林省19316533861： 工业铝型材有几种表面处理方式,优点是什么? - ？
辟便天仲： 工业铝型材有5种表面处理方式: 1、 铬化:这种方式就是在型材的表面形成一层化学转化膜,膜的吸附性比较好,可用于各种涂装底层,优点是颜色丰富可选.多适用于铝及铝合金、铝镁合金. 2、 阳极氧化:这是工业铝型材常见的表面处理...

吉林省19316533861： 电脑铝散热片表面要怎么处理 - ？
辟便天仲： 铝散热片简单处理过程:除油(化工店问一下,有多种)、清水洗2~3次,氢氧化钠碱蚀、清水洗2~3次、稀硝酸液去灰、水洗、烘干、包装

吉林省19316533861： 铝合金的表面处理方式有哪些 - ？
辟便天仲： 铝表面处理有很多,最普遍的是铝氧化,可附带各种着色处理(分为本色氧化和染色氧化等);其二用的多的是化学镀,如:铝仿古,铝发黑,铝抛光,铝钝化,铝着色等具体可参考广州贻顺化工对铝表面的各种化学镀方法;其三是普通电镀,镀镍、镀锡、镀铬等等;最后,还可选择喷漆、喷涂.

吉林省19316533861： 铝散热器表面是要做化学氧化还是阳极氧化,两种处理方式对辐射散热有很大影响吗?？
辟便天仲： 铝散热器除了氧化/阳极氧化外,还有很多是采用化学镀镍处理.不管采用哪种方式其目的都是在铝散热器表面形成致密的保护膜,防止铝的自然氧化(容易掉渣)引起电气故障.散热效果比起结构的影响,表面处理方式的差异影响并不大.