煤矿井下常见的电气失爆现象有哪些?

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煤矿井下常见的电气失爆现象有哪些~

煤矿井下常见的电气失爆现象有:
1、外壳严重变重变形或出现裂纹,焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等,使其机械强度达不到规定要求而失爆。
2、隔爆接合面严重腐蚀,隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑,连接螺丝没有压紧等,达不到不传爆的要求而失爆。
3、电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈,电缆接线孔没有使用合格的封堵档板,或没有封堵挡板而造成失爆。
4、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件,使某些电气距离小于规定值,造成相间弧光接地短路,使外壳烧穿而失爆。
5、外壳内部两个隔爆空腔由于接红柱、绝缘套管烧毁连通,内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

扩展资料
井下隔爆型电气设备失爆的主要原因有:
当空气中瓦斯浓度达到5%一16%之间,(氢气、一氧化碳、硫化氢等可燃性气体混入、爆炸性煤尘混入、混合气体初始温度升高等,会使爆炸界限扩大)时,在一定能量的火源作用下,就会发生瓦斯爆炸。因此,瓦斯爆炸必须同时具备爆炸浓度和一定能量的火源。
在当今技术条件下,人们还不能准确预报煤与瓦斯突出是否发生、突出强度及时间。但煤与瓦斯突出不等于瓦斯爆炸。煤与瓦斯突出可能使矿井瓦斯浓度达到爆炸浓度,但没有火源仍不会引起瓦斯爆炸事故的发生。事故调查表明,造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤与瓦斯突出外,许多是由于通风系统不健全、停风、风流短路、微风或无风作业等造成的。引爆瓦斯的火源主要是电气设备失爆、违章放炮、煤炭自燃等。
造成瓦斯事故发生的原因是多方面的,除井工开采高达95%、赋存条件差、灾害严重、小煤矿多、机械化和信息化程度低、行业管理弱化等原因外,违法违章开采、培训效果不理想、缺少实用的安全生产技术是造成煤矿瓦斯事故发生的主要原因。
1、不按《煤矿安全规程》等要求装备设备。例如部分高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井没有装备瓦斯抽放(采)设备和煤矿安全监控系统,把非防爆电气设备用于煤矿井下爆炸性环境,供电系统存在安全隐患,电气设备超期服役,自然通风问题。
2、设备维护不及时。例如部分设备带病工作、电气设备失爆等。
3、从业人员素质低。例如部分机电矿长不知怎样查电气设备失爆原因,不知道各种类型的防爆电气设备的使用环境,部分安全监测工不能正确设置和调校甲烷传感器,部分矿工连用于逃生的自救器都不会使用等。
4、安全生产意识淡薄。部分领导和职工抱着侥幸的心理,违章建设、违章开采、违章指挥、违章作业,超强度、超能力、超定员生产;部分经营者缺乏安全生产意识,将安全生产写在纸上,说在嘴上,应付检查。
5、培训效果不理想。例如部分培训教师业务水平低,照本宣科,个别教材东拼西凑,存在严重错误。
6、科学技术不能满足煤矿安全生产的需要,煤矿安全生产急需解决的一些科学技术问题还未解决,部分研究成果脱离实际,不能用于煤矿安全生产。
参考资料来源:百度百科-瓦斯事故发生原因

:煤矿井下常见的电气失爆现象有:(1)外壳严重变重变形或出现裂纹,焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等,使其机械强度达不到规定要求而失爆;(2)隔爆接合面严重腐蚀,隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑,连接螺丝没有压紧等,达不到不传爆的要求而失爆。(3)电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈,电缆接线孔没有使用合格的封堵档板,或没有封堵挡板而造成失爆;(4)在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件,使某些电气距离小于规定值,造成相间弧光接地短路,使外壳烧穿而失爆;(5)外壳内部两个隔爆空腔由于接红柱、绝缘套管烧毁连通,内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。电气失爆的主要原因是由于安装、维护、检修等不符合要求以及使用不当等造成的。

    答:煤矿井下常见的电气失爆现象有:(1)外壳严重变重变形或出现裂纹,焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等,使其机械强度达不到规定要求而失爆;(2)隔爆接合面严重腐蚀,隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑,连接螺丝没有压紧等,达不到不传爆的要求而失爆。(3)电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈,电缆接线孔没有使用合格的封堵档板,或没有封堵挡板而造成失爆;(4)在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件,使某些电气距离小于规定值,造成相间弧光接地短路,使外壳烧穿而失爆;(5)外壳内部两个隔爆空腔由于接红柱、绝缘套管烧毁连通,内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。    电气失爆的主要原因是由于安装、维护、检修等不符合要求以及使用不当等造成的。


煤矿井下常见的电气失爆现象有哪些
煤矿井下常见的电气失爆现象有:1、外壳严重变重变形或出现裂纹,焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等,使其机械强度达不到规定要求而失爆。2、隔爆接合面严重腐蚀,隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑,连接螺丝没有压紧等,达不到不传爆的要求而失爆。3、电...

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乌恰县15789298722: 煤矿井下常见的电气失爆现象有哪些? -
强标耐信: 答:煤矿井下常见的电气失爆现象有:(1)外壳严重变重变形或出现裂纹,焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等,使其机械强度达不到规定要求而失爆;(2)隔爆接合面严重腐蚀,隔爆间隙超过规定值或有较...

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强标耐信: (1)、防爆外壳结合面严重锈蚀,有较大的伤痕凹坑,连接螺丝没有压紧等. (2)、因矸石冒落砸伤,支架变形挤压,搬运中严重碰撞,使外壳严重变形,因隔爆外壳的盖板、接线盒的螺丝折断、螺扣损伤,连接螺丝不齐全等.(3)、在隔爆外壳中,未经批准随便增加元件或部件,使某些距离小于规定值,造成与外壳接地线或相间弧光短路. (4)、连接电缆没有使用合格的密封圈或没有密封圈. (5)、接线柱,绝缘套管烧坏,使两个空腔连通. (6)、隔爆外壳因焊缝开焊,有裂纹而失爆.

乌恰县15789298722: 电气设备的失爆现象有哪些 -
强标耐信: (1)、防爆外壳结合面严重锈蚀,有较大的伤痕凹坑,连接螺丝没有压紧等.(2)、因矸石冒落砸伤,支架变形挤压,搬运中严重碰撞,使外壳严重变形,因隔爆外壳的盖板、接线盒的螺丝折断、螺扣损伤,连接螺丝不齐全等. (3)、在隔爆外壳中,未经批准随便增加元件或部件,使某些距离小于规定值,造成与外壳接地线或相间弧光短路,答案来自祥泰电气.(4)、连接电缆没有使用合格的密封圈或没有密封圈.(5)、接线柱,绝缘套管烧坏,使两个空腔连通. (6)、隔爆外壳因焊缝开焊,有裂纹而失爆.

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强标耐信: 矿井井下常见的电气短路事故及产生原因有: (1)电缆放炮(爆炸).电缆放炮(爆炸),就是发生了两相或三相短路,这时将发出较大的爆裂声.产生这种短路事故的主要原因是:制作电缆接头时工艺质量不合格,常在三叉口发生短路;由...

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强标耐信: 未停电检修设备,未停电搬运电器设备,停电没有闭锁,电器失爆,没有验电,停电没有设专人监护看管,有瓦斯风电闭锁的没有做到闭锁,电缆接头冷包,明接头,羊尾巴,电器没有接地线,检修设备时没有检查瓦斯,电器设备没有打防爆面,一个接线嘴岀两个以上电缆,电器设备脱保运行,

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乌恰县15789298722: ]井下常见的短路事故及产生原因具体内容见文中. -
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