可控硅控制电机问题????

作者&投稿:苦狠 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
请指导下可控硅和电机调速的问题 谢谢~

这个电路我也是头次见到,试分析如下:
一、R28/R29.是串接在D15的回路里面的,所以不是限流或限压,是耗能的,耗的是电机绕组扫产生反向的尖脉冲的能量。R30为E9(?C9)提供放电回路。
二、我也没有看出是怎么调速的。我只能说是起到关断的作用的,至于调速是不是CN6的作用?
三、MOS管桥式是可以的,但它是单向的元件,这里用的是双向的可控硅,也是可以的,电路原理是不一样的,也就是说设计的理念是不一样的。
四、正是因为加了电感,才需要吸收回路的,电感在关断的瞬间是要产生反向的尖泳冲的。(这一点,楼上的说的更准确些)
以上是见文后的遇见,并无旁证,供你参考。

你好,回路中的可控硅的导通压降不可以超过1.1V,否则器件温升快而导致热击穿。另外,楼主所述的现象应该是控制方面的问题,即可控硅关不死。可在可控硅阳、阴极间加一只电容(391/1KV)试试。
以上为个人观点,希望可以帮上忙。

有两个基本点:
1. 根据反馈脉冲可以知道电机的实际速度,通过命令速度和这个实际速度的比较,可以判断输出电压(即给电机的电压)应该增大还是减小,这是单环控制的思想。所以可以对命令速度和实际速度的偏差作PI调节,输出量就是电压量。具体理论可以参考电机控制相关书籍。如陈伯时的[电力拖动自动控制系统]。

2. 根据你说的情况,用可控硅变换器控制电机电压。
(1)如果是交流电机,采用的可控硅变换器应该是交流调压器,可以把输出电压量换算成导通角度,从而控制可控硅交流调压器输出的交流电压。
(2)如果是直流电机,采用的可控硅变换器应该是可控硅整流器,可以把输出电压量换算成导通角度,从而控制可控硅整流器的输出直流电压。
(3)换算关系可以根据你选择的控制电路以及电力电子技术基本理论得出。换算本身相当于一个增益环节,所以只要知道输出电压和导通角的线性关系既可,一般说来,输出电压乘以一个系数就是导通角。参考[电力电子技术]。

3. 基本思路就是:
命令速度-反馈速度 =〉速度误差 =〉PI调节 =〉输出电压量 =〉换算的导通角 =〉驱动可控硅

电动机输出轴上有测速发电机输出三相交流电,经整流后控制可控硅导通电路。

通过控制导通角还是在控制电机的工作电压,
因此,导通角和和电机转速的关系可以由电压和可控硅的导通角的关系推出

  可控硅控制电机:
  通过电位器控制三极管,用三极管控制可控硅的控制极,控制其导通角来控制电机的转速。
  交流电机的原理:利用导线切割磁力线感应出电势的电磁感应原理,将原动机的机械能变为电能输出。同步发电机由定子和转子两部分组成.定子是发出电力的电枢,转子是磁极.定子由电枢铁芯,均匀排放的三相绕组及机座和端盖等组成.转子通常为隐极式,由励磁绕组、铁芯和轴、护环、中心环等组成.\x0d转子的励磁绕组通入直流电流,产生接近于正弦分布磁场(称为转子磁场),其有效励磁磁通与静止的电枢绕组相交链。


可控硅问题
如果你可以肯定触发导通信号已经送到可控硅控制极,并且可控硅主回路电源和负载连接无误,那么就是可控硅坏了 如果控制极压根就没有触发信号,那么先去检查触发电路和元件。

可控硅如何控制三相异步电动机速度
用可控硅控制三相异步电动机速度的方法以下几种:1、是可控硅调压调速,就是将可控硅串联到定子电路中,用可控硅调节加到电动机上的电压进行调速。这种调速方法得到的机械特性较软。2、是串级调速,它是将可控硅接在电动机的转子回路中,利用将电动机转差能量回馈电网的多少来实现调速,这种调速方法仅...

使用双向可控硅控制交流感性负载电机,开关功耗问题
你只用作开关不调速是吗?那样的损耗极小,无需任何散热,只要电流和耐压够即可,主要的还是耐压,要考虑电机的反电势叠加,如果用在380v的三相上,本人有过经历,800v的耐压,无论加不加吸收电路,都不可靠,最后还是采用了继电器.

怎样用可控硅对交流(注意是交流电机)电动机调速
可能会导致调速不稳,原因是此时电压较低,如果触发较弱的话可能导致可控硅未达到维持电流,难以导通,有两个办法:一是加大触发电流和触发时间,但这在最低速时可能导致触发过相,所以二是避免在最低速时导通角过小.通过电位器控制三极管,用三极管控制可控硅的控制极,控制其导通角来控制电机的转速。

为什么力矩电机控制器可控硅总烧坏
力矩电机控制器可控硅烧坏原因有以下几点:①可控硅选型余量小。②受电压冲击及电压不稳③外界环境有导电粉尘进入。

请指导下可控硅和电机调速的问题 谢谢
二、我也没有看出是怎么调速的。我只能说是起到关断的作用的,至于调速是不是CN6的作用?三、MOS管桥式是可以的,但它是单向的元件,这里用的是双向的可控硅,也是可以的,电路原理是不一样的,也就是说设计的理念是不一样的。四、正是因为加了电感,才需要吸收回路的,电感在关断的瞬间是要产生...

可控硅控制直流电刷电机
可控硅分双向可控硅与单向可控硅,双向的控交流单向的控直流,电路都比较简单,如下图(我画了二个图一个是双向一个是单向可控硅控制).你若是控制直流电机的正反转就把可调电阻换成开关然后把电路在用一只三刀三掷开关控制正负极反接和控制单向可控硅反接就达到了正反转的目的. 你上面说的原因大约是...

可控硅控制电机造成的谐波怎么抑制?
单纯的加电抗器效果并不好,一般这样的直流调速装置,要在装置旁加装无功补偿滤波装置,配置一定的电抗率使谐波成分进入滤波支路,而并不返回到电网。达到治理谐波的目的。

请问 各位谁有用过可控硅BTA40来如何控制1000W的电机吗?
BTA40是ST公司的RD91封装的40A双向可控硅,控制1000W电机没有问题,同普通双向可控硅的控制原理是一样的,注意触发电流只有1\/2\/3象限 不需要阻容吸收元件,如果想着加,那就40Ω电阻+204\/630V电容并到T1和T2上

请问一下,可控硅可以用在控制大功率的交流电机吗?
可以啊,变频器中的可控硅就是控制大功率电机的

郾城县13347279367: 可控硅控制电机问题???? -
达勇亚硝: 有两个基本点:1. 根据反馈脉冲可以知道电机的实际速度,通过命令速度和这个实际速度的比较,可以判断输出电压(即给电机的电压)应该增大还是减小,这是单环控制的思想.所以可以对命令速度和实际速度的偏差作PI调节,输出量就是电...

郾城县13347279367: 可控硅控制单相电机问题 -
达勇亚硝: 你好,回路中的可控硅的导通压降不可以超过1.1V,否则器件温升快而导致热击穿.另外,楼主所述的现象应该是控制方面的问题,即可控硅关不死.可在可控硅阳、阴极间加一只电容(391/1KV)试试.以上为个人观点,希望可以帮上忙.

郾城县13347279367: 可控硅控制电机触发角度问题 -
达勇亚硝: 你的问题实际是两个问题:1:额定电压的大小,导通角的准确控制就可以解决,比较简单.2:电机能到达额定转速,则是一个复杂的问题,它和负载关系很大, 就是说,电压一定了,电机的转速是负荷决定的,负荷大,转速则低.3:要想使电机能到达额转速,必须安装一个测速的原件,通过反馈调节 电压的大小,这样,才能达到您提出的要求. 希望能有些帮助.

郾城县13347279367: 欧陆590C - 150A的直流调速,电机55KW ,141A,可控硅击穿是什么原因,有人说是电网电压谐波太多,或者不稳定 -
达勇亚硝: 你好:——★1、可控硅控制感性负载时,要设计过电压吸收电路.——★2、往复运动频繁,就是开关频繁.当过电压吸收电路设计不当、或元器件失效,就容易发生可控硅击穿.——★3、简单的过电压吸收电路由电阻、电容组成.应检查相关元件,特别是电容.必要时可以换新元件.【补充】:在可控硅阳极和阴极之间并联一支小电容试一下,可以消除换向器换向不佳时所产生的反电势.

郾城县13347279367: 双向可控硅控制交流电机转速问题 -
达勇亚硝: 通过电位器控制三极管,用三极管控制可控硅的控制极,控制其导通角来控制电机的转速.

郾城县13347279367: 伊莱克斯洗衣机可控硅老是烧了,电机没问题. -
达勇亚硝: 1.你确定那个可控硅是控制电机的??如果是,且电机没问题,就看看电机到控制电路的间的电线有没有问题,破皮啊之类的.还有就是电机正常工作时没有问题,当高速运转时,是不是也是正常的.2.洗衣机上应该不止一个可控硅的,还有像门锁、进水阀、排水泵之类的都是用可控硅啊.

郾城县13347279367: 软启动老烧可控硅是什么问题 -
达勇亚硝: 硬件问题.根据你的描述,软启动老烧可控硅.问题是:1,可控硅的前级坏了.2,换的可控硅不是原装,质量差. 建议:更换同品牌型号的可控硅,不同品牌混用容易烧.

郾城县13347279367: 请指导下可控硅和电机调速的问题 谢谢 -
达勇亚硝: 这个电路我也是头次见到,试分析如下:一、R28/R29.是串接在D15的回路里面的,所以不是限流或限压,是耗能的,耗的是电机绕组扫产生反向的尖脉冲的能量.R30为E9(?C9)提供放电回路.二、我也没有看出是怎么调速的.我只能说是起到关断的作用的,至于调速是不是CN6的作用?三、MOS管桥式是可以的,但它是单向的元件,这里用的是双向的可控硅,也是可以的,电路原理是不一样的,也就是说设计的理念是不一样的.四、正是因为加了电感,才需要吸收回路的,电感在关断的瞬间是要产生反向的尖泳冲的.(这一点,楼上的说的更准确些)以上是见文后的遇见,并无旁证,供你参考.

郾城县13347279367: 单片机通过可控硅控制单相交流电机的动作问题,急! -
达勇亚硝: 正传停车后,没有续流会产生高压,这是你有开启反转,高压打火 .建议你把停车的延时在多些,从3S开始试,逐渐2S、1.5S、1S、700mS....请把实验结果告知!!

郾城县13347279367: 运用可控硅控制电机停转是否可行 -
达勇亚硝: 这个电路不可行吧, 起码并不可靠. 因为可控硅的导通电压也进 2V, 并不能完全关闭晶体管的输入. 光耦共享 1K 电阻这样的电路也不合理, 会相互影响

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