轧制力对板形是如何影响的
这个问题提的太广泛，版型和原材料，润滑，轧辊的正负弯辊使用都有很大的关系，现在的工厂一般使用两个手段，一个是配备AFC，版型控制系统，另外就是轧制后使用拉弯矫直系统，版型一般是根据经验来判断的，希望对你有所帮助。
当然有影响。
首先要了解轧制油的作用：冷却和润滑。
1、轧制油主要是冷却轧辊，直接喷射在轧辊表面，而且是入口侧，通过轧辊的转动，将油带到轧件和辊缝；喷射量必须足够而且均匀。因为如果流量不够，无法保证辊面冷却或者造成不均匀，由于热胀冷缩的关系，造成轧制板型不好。流量不够无法有效控制辊身温度，流量足够轧辊表面温度越接近轧制油的温度（当然这是理论上的分析，实际是不可能的），热变形就均匀。
2、轧制油同样带走轧件表面的热量，流量足够，轧件表面温度均匀，对于轧件表面热变形影响就小，不要小看轧件上温度不均匀，由于现代轧机的卷重非常大，轧件也非常长，温度变化对于绕取后的卷径外形影响非常大。如果轧制板形好，但是轧件横向温度偏差大，卷曲后再开卷就会发现板型已经变坏。所以现代高速轧机除了对于轧辊冷却非常重视外，对于出口侧进入板型仪之前，再追加轧件表面冷却的手段，尤其是有板型仪的设备，都要考虑轧件板面温度的影响。
3、流量大、轮滑条件好，轧制力小，大变形、大加工率、高速的大生产模式才能实现
而轧制力主要影响厚度，通过改变辊缝实现轧制力改变，它对板型无直接影响，但是轧制时，对同一种板材，如果想要增加轧制力，即压下辊缝，必须要适当提高弯辊与轧制力相匹配，否则会出现边部波浪过大甚至压漏。同样，如果需要降低轧制力，即抬高辊缝，则需要弯辊降低来匹配轧制力的变化，否则会出现中部出现波浪，中部波浪过大石会断带。
以上是我当1850冷轧机操作手时总结的经验，希望能帮到你。
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昌邑区17335778343： 制定轧制规程时需要考虑哪些因素? ？
枞泡普威： 在制定轧制规程时需要考虑以下几点: 1) 保证板形良好.保证板形良好的主要条件是轧制力要达到要求,因为在精轧过程中使板形良好,也就是使钢板在轧制时沿横向延伸均匀. 2) 钢板性能好.要保证钢板的力学性能、工艺性能和某些特殊的物理化学性能,则需要合理确定工艺制度,以保证轧制后的钢板组织达到要求. 3) 保证轧机的产量高.轧制中厚板要提高产量,一是减少轧制道次,加大道次压下量;二是缩短轧制周期,确定合理的咬入和抛出速度.
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枞泡普威： 1、轧制压力是指辊加于轧件使之产生塑性变形的力.2、但通常把轧件作用于轧辊上(作用力与反作用力)并通过压下螺丝传递给机架的力称为轧制压力,即是轧件加于轧辊的反作用力的垂直分量.3、轧制压力在我国习惯称为轧制力或轧制总压力.
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枞泡普威： 轧制速度 热轧时随着轧制速度的增加,变形抗力增加.冷轧时随着变形速度的增大、轧件温度的升高变形抗力有所降低.绝对压下量 在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下,随着绝对压下量的增加,轧件与轧辊的接触面积加大,轧制压力增加....
昌邑区17335778343： 为什么在轧制钢板时越扎越难扎 ？
枞泡普威： 这种现象叫加工硬化,轧制钢板其实就是对钢板进行挤压加工,轧制次数越多、轧制力度越大钢板越硬.其实钢板内部也有间隙,只是肉眼看不到.轧制其实就是减小钢板内部间隙这就好比用手掌挤压面包,随着面包厚度的逐渐变薄挤压需要的力逐渐变大
昌邑区17335778343： 影响轧制压力的因素,如何影响的 - ？
枞泡普威： 影响轧制压力的主要因素有:(1)绝对压下量 (2)轧辊直径 (3)轧件宽度4)轧件厚度 5)轧制温度(6)摩擦系数(7)轧件的化学成分(8)轧制速度
