多轴加工的五轴车铣技术的发展

作者&投稿:聂省 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
五轴车铣复合加工中心都有哪些发展方向?~

五轴车铣复合加工中心从产生至今,已有近二十年的历史,技术已经成熟并被国内外用户接收和认可。从趋势上看,主要向以下几个方向发展:1、更高工艺范围。通过增加特殊功能模块,实现更多工序集成。例如将齿轮加工、内外磨削加工、深孔加工、型腔加工、激光淬火、在线测量等功能集成到车铣中心上,真正做到所有复杂零件的完整加工。2、更高效率。通过配置双动力头、双主轴、双刀架等功能,实现多刀同时加工,提高加工效率。3、大型化。由于大型零件一般多是结构复杂、要求加工的部位和工序较多、安装定位也较费时费事的零件,而车铣复合加工的主要优点之一是减少零件在多工序和多工艺加工过程中的多次重新安装调整和夹紧时间,所以采用车铣中心进行复合加工比较有利。所以目前五轴车铣复合加工中心正向大型化发展。例如沈阳机床的HTM125系列五轴车铣中心,回转直径达到1250mm,加工长度可以达到10000mm,非常适合大型船用柴油机曲轴的车铣加工。4、结构模块化和功能可快速重组五轴车铣中心的功能可快速重组是其能快速响应市场需求,并能抢占市场的重要条件,而结构模块化是五轴车铣中心功能可快速重组的基础。一些技术先进的厂家的许多产品都已实现结构模块化设计,并正在向如何实现功能快速重组的方面努力。

都是要进步的,多轴的也是未来的发现方向,如果只有普通加工中心,迟早要被淘汰的。

五轴车铣技术是多轴加工技术的典型,五轴车铣中心是五轴车铣技术的载体,是指一种以车削功能为主,并集成了铣削和镗削等功能,至少具有3个直线进给轴和2个圆周进给轴,且配有自动换刀系统的机床的统称。这种车铣复合加工中心是在三轴车削中心基础上发展起来的,相当于1台车削中心和1台加工中心的复合,是2O世纪90年代发展起来的复合加工技术,是一种在传统机械设计技术和精密制造技术基础上,集成了现代先进控制技术、精密测量技术和CAD/CAM 应用技术的先进机械加工技术。五轴车铣中心的先进性表现在其设计理念上。在通常的机械加工概念中,1个零件的加工,少则一两工序,多则上百工序,要经过多台设备的加工来完成,要准备刀具、工装夹具。对复杂的零件来说,有的一套工装的准备就需要三、五个月的时间,即使不考虑经济成本,三、五个月的时间很可能会错过许多商品机遇和战略机遇。在汽车、家电等批量生产行业,为了提高效率和自动化水平,广泛采用自动化生产线,庞大的物流系统构成了自动线很主要的一部分,同时是一个占钱、占地的部分,也是故障多发的部分,对复杂形面的加工,物流更是一个大问题。零件的多次装夹和基准转换,有时带来不必要的工序,同时也使零件加工精度丧失。五轴车铣复合加工中心从设计概念上解决了这个问题,它是一次装夹,完成加工范围内的全部或绝大部分工序,实现了从复合加工到完整加工的飞跃。
五轴车铣复合加工中心从产生至今,已有近20年的历史,技术已经成熟并被国内外用户接收和认可。从趋势上看,主要向以下几个方向发展:
(1)更高工艺范围。
通过增加特殊功能模块,实现更多工序集成。例如将齿轮加工、内外磨削加工、深孔加工、型腔加工、激光淬火、在线测量等功能集成到车铣中心上,真正做到所有复杂零件的完整加工。
(2)更高效率。
通过配置双动力头、双主轴、双刀架等功能,实现多刀同时加工,提高加工效率。
(3)大型化。
由于大型零件一般多是结构复杂、要求加工的部位和工序较多、安装定位也较费时费事的零件,而车铣复合加工的主要优点之一是减少零件在多工序和多工艺加工过程中的多次重新安装调整和夹紧时间,所以采用车铣中心进行复合加工比较有利。所以目前五轴车铣复合加工中心正向大型化发展。例如沈阳机床的HTM125系列五轴车铣中心,回转直径达到1250mm,加工长度可以达到10000mm,非常适合大型船用柴油机曲轴的车铣加工。
(4)结构模块化和功能可快速重组
五轴车铣中心的功能可快速重组是其能快速响应市场需求,并能抢占市场的重要条件,而结构模块化是五轴车铣中心功能可快速重组的基础。一些技术先进的厂家(如德国DMG、奥地利的WFL、日本的MAZAK公司等)的许多产品都已实现结构模块化设计,并正在向如何实现功能快速重组的方面努力。
五轴车铣技术的先进理念是提高产品质量和缩短产品制造周期。因此,这种技术在军工、航空、航天、船舶以及一些民用工业领域中的应用具有相当的优势,尤其在航空航天领域一些形状复杂的异形零件的加工中更具优势,因此国外早已在航空航天领域大批采用此类设备代替传统的加工设备,而国内在这方面则比较落后,因此还需借鉴国外的先进经验,争取在五轴车铣技术的应用领域改变落后的局面。




国产五轴加工中心系统哪个好?
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机械加工的车铣复合加工中心的程序要怎么后处理呀
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五轴立式加工中心
至于抛光,一般的加工中心将刀具换成羊毛轮也能做到。一般高效的复合加工中心中,“九轴五联动车铣复合”就能完成六面的高精度加工和镗、磨等功能。本来猜想你看到的是“车铣复合”,但是你说“工作台前后左右运动”,而车铣复合的“工作台”是一“三爪夹头”,而且不能直线移动,所以只能判断是“专用...

世界十大精工机床排名
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五轴联动数控机床的发展现状
国外五轴联动数控机床是为适应多面体和曲面零件加工而出现的。随着机床复合化技术的新发展,在数控车床的基础上,又很快生产出了能进行铣削加工的车铣中心。五轴联动数控机床的加工效率相当于两台三轴机床,有时甚至可以完全省去某些大型自动化生产线的投资,大大节约了占地空间和工作在不同制造单元之间的周转...

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深泽县19194143019: 大体介绍一下五轴加工技术? -
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深泽县19194143019: 五轴机床是什么样的结构 -
拓瑾倍迪: 5轴机床大多是 3 +2的结构 ,即 x, y, z三个直线运动轴加上分别围绕 x, y, z轴旋转的 a, b, c三个旋转轴中的两个旋转轴组成.这样 ,从大的方面分类 ,就有x, y, z, a, b; x, y, z, a, c; x, y, z, b, c三种形式;由二个旋转轴的组合形式来分 ,大体上有双转...

深泽县19194143019: 五轴联动机床的发展趋势 -
拓瑾倍迪: 首先是采用直线电机驱动技术.经过十几年的发展,直线电机技术已经非常成熟.直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解决,而直线电机的定位技术,即在高速移动中快速停止,也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决....

深泽县19194143019: 数控机床有二轴,三轴,2.5轴,五轴是什么意思? -
拓瑾倍迪: 五轴是一种高端数控机床,也是数控发展趋势,比如五轴教学机床,五轴铣床,五轴雕刻机等等.两轴半是指三轴两联动,目前的数控设备比如立加,标准配置应该都是三轴的了(卧加标配一般是三轴半),但会出现三轴半的立加或卧加,三轴半的立加或卧加的半轴一般指分度器,由于分度器在加工操作情况下不能与其他轴联动,只能单独旋转或移动,所以成为三轴半,若把分度器换成转台,就是实现了四轴设备,你所说的两轴半目前使用比较多的是钻孔机,由于钻孔机钻孔只需要垂直移动,在XY联动定位的情况下,Z轴移动,所以为两轴半. 多轴的用途广泛,可以加工复杂曲面,可以在一次装夹定位的情况下加工多个曲面,保证精度,可以节省加工时间,释放人工劳动力.

深泽县19194143019: 国内外重点发展五轴联动数控机床的必要性有哪些? -
拓瑾倍迪: 五轴机床是一种装有程序控制系统的自动化机床.它在一个国家的工业制造基础中占据着重要的地位,衡量一个国家的工业制造来发展,看数控机床在该国的发展就可以说之一二了.它称为制造业的基石也不为过. 特别是高端数控机床,它是能否制造出高精尖工业产品的掌舵手,而其中的五轴联动数控机床则是机床中的精英代表.5轴机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力.目前,五轴联动机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段.

深泽县19194143019: 五轴联动加工的关键要求 -
拓瑾倍迪: 五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力. 目前,五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、...

深泽县19194143019: 五轴联动机床在职业技术学院的需求和应用前景展望? -
拓瑾倍迪: 随着工业技术更新速度的加快,数控技术在现代工业中的应用越来越广泛,对数控技术应用型人才的需求不断增加.特别是能完成五轴加工等一些高、精、尖产品加工技术的数控专业应用人才的需求十分紧迫.因此,五轴加工技术人才的培养就...

深泽县19194143019: 我国的五轴联动数控机床在哪些领域有较大的需求? -
拓瑾倍迪: 众所周知,我国非常重视五轴联动数控机床的发展.“十一五”规划的经济发展重点在于实现经济增长方式的转变,先进制造业是传统制造业的改造方向,传统工业如汽车、机械、家电、纺织、农机、环保等行业的技术改造,对五轴数控机床的需求继续攀升;电子信息、生物工程、新能源新材料等高新技术产业的发展又为精密、高效、专用数控机床开辟了新的需求;从地域发展分析,我国东部产业的升级、东北等老工业基地的振兴和中西部的开发加快步伐,为五轴机床产业发展提供国内市场;经济全球化,国际资本和产业向中国的转移、国际技术和人才的交流、中国国际贸易的强劲发展等,为我国数控机床产业的发展提供了外部环境,使我们处于难得的战略发展期.

深泽县19194143019: 中国可以生产五轴联动铣床吗? -
拓瑾倍迪: 有的,比如沈阳五轴联动铣床,格外五轴联动铣床,大连五轴铣床,中国已经具备生产五轴机床的能力,但是还是有许多技术有待突破.

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