岩棉板外墙内保温施工工艺是什么样的

岩棉板外墙保温的施工工艺是怎样的~

岩棉板外墙保温做法：
施工顺序：清理修整基面符合要求后外墙保温WTO岩棉板自下向上粘贴，薄抹面从上向下的施工顺序依次施工；
施工要点 ：
1、基层墙体的处理 1)首先清理墙面：基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料；

2、墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，以保证墙体表面平整；

3、WTO岩棉板施工前应冲洗墙面，然后用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：普通硅酸盐水泥:中细砂:胶:水＝1:3:0.3:适量（重量比）。找平前
在墙的顶面处贴饼并拉通线贴饼，再吊线至-0.3m处将各条垂线吊直后固定好，找平时以此线为找平的依据，抹灰前应保证墙面湿润，每步架均用靠尺检查合格
后，进行下一步架的抹灰，抹灰时、应时刻检查所有的控制线有无移位，以保证墙体的垂直度、平整度、确保保温板与墙体粘结的牢固紧密；

4、抹好的找平层严禁空鼓，并及时从上向下浇水养护，经浇水的墙面必须干燥后，方可进行保温板的施工；

墙面测量及弹线、挂线

1、在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层窗台下主拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录；

2、依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线；

3、挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。

1、基层界面处理：
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净；
墙表面凸起物大于10mm时应剔除；
为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做界面处理，可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理；
砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严；
2、吊垂直、弹控制线：
根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制，根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块；
3、安装岩棉板（框粘法+胀栓锚固）：
3.1、岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆，界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆；
3.2、粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约5～10mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序；
岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切，裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直，贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应交错互锁；
3.3、根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置；
每米宽度墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列；
沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件；
③把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边，把螺钉敲入尼龙套管中，固定钢丝网，使用直角边条板弯制加强用的钢丝网；
3.4、岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面；
3.5、岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时，间隔不大于600mm；
3.6、整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平，⑧保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工；
4、界面层的施工：
将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm；
每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置，采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上；
5、找平层施工做灰饼，冲筋，在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约1OOmm，同时距大墙阴或阳角约lOOmm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1．5m左右间隔粘贴；
灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mmX 50mm小块粘贴，待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1．5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋；
每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致，用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并记录；
6、抹抗裂砂浆找平层施工完成3～7d且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉；
抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3～4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压人耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格(400mm×300mm)；
耐碱网格布之问搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接；
阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；
阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100％，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度；
首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm；
然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴；
建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m；
在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角；
保证护角安装牢固。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料；
三、质量要求及保证措施：
1、基层处理：垂直、平整度在5mm以内，在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上；
2、剪裁岩棉板：专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐；
3、岩棉板：要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接；
4、安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，拼缝严密；
5、岩棉板的表观密度应符合设计要求。岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，每块岩棉用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，板安装完后应及时报验，并进行下道工序施工；
安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙拼接严密，外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工，质量偏差要求符合相关规定。

外墙干挂石材内嵌岩棉保温施工方案
第一，工艺流程：基层处理→测量放线→石材龙骨分隔、安装→裁切岩棉板→粘贴岩棉板并用塑料膨胀螺栓固定→岩棉板隐蔽检查验收→干挂石材、打胶→幕墙专项验收。
第二，按照建筑外墙设计要求进行石材龙骨的测量放线，并安装石材龙骨。
第三，岩棉板裁切、安装：按照石材龙骨的间距进行岩棉板裁切，并自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌 填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。
第四，岩棉板固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于50mm。选8×120mm的塑料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为12mm；孔深为120mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于岩棉板表面1～2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。
第五，防雨、潮措施：在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧。
第六，单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3kN。
第七，施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
第八，应防止重物撞击墙面而损坏岩棉保温板，一经发现及时修复。
第九，层间防火：在每层楼的楼板项标高处，沿处墙四周设一道层间防火封闭隔离带，因外墙石材内表面距外墙有200mm空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层蔓延，故此设层间防火隔离带，材料采用1.2mm厚镀锌钢板50mm厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在外墙上，射钉间距500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上固定。

减少热量流动，隔绝热量传递

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银康半夏： 1.施工流程:基层处理--岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂--吊垂直、弹控制线--用胶粘剂粘贴岩棉板--抹第一道抹面胶浆--压入耐碱玻纤网--锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层--抹第二道抹面胶浆,并压入耐碱玻纤网--薄抹第三道抹面胶浆 2.2.基层...

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银康半夏： 1、基层界面处理:墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等.墙面松动、风化部分应剔除干净.墙表面凸起物大于10mm时应剔除.为使基层界面附着力统一、均质,墙体要做界面处理,可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆,保证所有的墙面做...

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