腐蚀不锈钢的方法
2205双相不锈钢因具有高耐腐蚀性,在进行材料性能评定时,其显微组织很难快速、清晰地显现出来。在现有双相不锈钢腐蚀方法的基础上,采用草酸、碳酸氢钠、硝酸和甘油的配方,对腐蚀液进行优化,运用电解腐蚀的方法,可以在短时间内得到清晰的双相不锈钢显微组织。
关键词:
2205双相不锈钢;金相检验;耐腐蚀性;电解腐蚀;显微组织
中图分类号:
TG178 文献标志码:A 文章编号:1001-4012(2022)05-0004-03
2205(022Cr23Ni5Mo3N)双 相 不 锈 钢 是 第 二 代新型含氮双相不锈钢,经过固溶处理后,其组织 中铁素体和奥氏体含量大致相同,均由铬元素(质 量分数为22%)、镍元素(质量分数为5%)等主要 元素构成。由于双相不锈钢中同时存在奥氏体与 铁素体,因此与单纯的奥氏体不锈钢相比,晶间腐 蚀倾向更小。由于双相不锈钢在敏化温度范围内 加热时,Cr23C6 未在奥氏体晶界析出,而先在铁素 体内析出,这就使得铬化物不会在晶界处聚集,从 而造成严 重 的 贫 铬 现 象。此 外,双 相 不 锈 钢 的 耐 腐蚀性也高于奥氏体不锈钢,由于2205双相不锈 钢的两相含 量 几 乎 相 同,在 许 多 介 质 中 能 达 到 钝 化 状 态,故 而 有 较 好 的 耐 腐 蚀 性
,但 优 秀 的 耐 腐蚀性却导致双相不锈钢在金相检验中很难得到 清晰的显微组织。
1 金相检验及原有腐蚀方法
1.1 金相检验方法
双相不锈钢经切割→镶嵌→磨制→抛光后得到 磨面平整光滑、没有磨痕和变形层的金相试样,用适 当的化学或物理方法对试样的抛光面进行腐蚀,从 而在金相显微镜下可以清晰地显示出金属与合金的 内部组织,这个过程称为金属材料的金相检验
。
1.2 金属材料的电化学腐蚀机理
1.2.1 电化学腐蚀原理
从广义上讲,金属材料的电化学腐蚀是指金属 与导电介质因发生电化学作用而造成的破坏,也可 以认为其是依靠腐蚀电池的阴、阳极反应而进行的 腐蚀过程。在生活中,金属材料的电化学腐蚀处处 可见,如桥梁钢架及露天放置的金属设备在潮湿大 气中的腐蚀,船体、码头及海上采油平台在海水中的 腐蚀等。
1.2.2 电解的作用
电解是指在外加直流电源的作用下,电流通过电解质溶液引起电解池的阴、阳两极上发生化学变 化,从而将电能转化为电解产物储藏的化学能的过 程。电解时,电解质中的阴、阳离子分别向电解池的 正、负极,即阳、阴极移动,并分别在电极上得、失电 子发生氧化还原反应
。
电解侵蚀是基于电化学溶解的作用,被侵蚀的 试样作为阳极,不锈钢作为阴极,容器中盛放电解 液,当接通电流后,由于各相之间与晶粒之间的析出 电位不一致,在微弱电流作用下各相的侵蚀程度不 同,从而显示各相的组织。
1.3 金相检验原有的腐蚀方法
GB/T26956—2011 《金属材料焊缝破坏性试 验 宏观和微观检验用侵蚀剂》中规定的侵蚀剂能使 普通的不锈钢形成较清晰的显微组织,对于双相不 锈钢、超级双相不锈钢和镍基合金等耐腐蚀性较强 的材料,其腐蚀效果往往无法达到要求
。
常用的双相不锈钢腐蚀方法有以下4种。
(1)5g氯化高铁、50 mL 盐酸和100 mL 水, 在室温(10~35 ℃)或者加热情况下使用。这种方 法耗时长,盐酸加热会产生毒性物质,对人体伤害 大。盐酸的购买、运输、储存及处理都有很高要求。
(2)热腐蚀法:将10~15g铁氰化钾、10~30g 氢氧化钠和100mL 水混合作为侵蚀剂,将侵蚀剂 煮沸后侵蚀试样5~10 min。这种方法操作复杂, 容易过度侵蚀,侵蚀得到的显微组织效果不好。
(3)中国专利cn107976459a公开了一种双相 不锈钢金相腐蚀方法:采用体积分数为10%~20% 的高氯酸酒精溶液电解抛光20~30s,电压为10~ 20V,电流为1~2A;中国专利cn103924246a公开 了一种双 相 不 锈 钢 金 相 腐 蚀 方 法:侵 蚀 剂 含 盐 酸 0.065~0.125g/mL,偏 重 亚 硫 酸 钾 0.017 ~ 0.029g/mL,在保温条件下侵蚀10~20min。以上 两种方法均操作复杂,所用高氯酸、偏重亚硫酸钾危 险性较高。特别是高氯酸,有强氧化性和腐蚀性,与 有机物、还原剂、易燃物等接触或混合时有燃烧、爆 炸的危险。
(4)中国专利cn103123318a公开了一种双相 不锈钢金相腐蚀液:使用盐酸、苦味酸与无水乙醇的 体积 比 为 5∶1∶100 的 溶 液 进 行 侵 蚀;中 国 专 利 cn106248460a公开了一种双相不锈钢金相腐蚀方 法:用质量分数为0.05%~0.3%,pH 不大于2的三 氯化铁、盐酸水溶液对试样进行侵蚀,再经 450~ 550℃加热、保温、冷却。以上两种方法所得到的显微组织两相区分度均不高,且被腐蚀相为黑色,与不 锈钢中常出现的碳化物等无法区分;苦味酸具有强 烈的苦味,高温、接触明火、振动、撞击等都会使其发 生爆炸,且可引起慢性中毒,危害人体健康。此外, 以上两种方法也容易出现过度侵蚀的情况。
2 电解腐蚀新方法验证试验
2.1 试验材料及设备
试验主要使用的设备有电解腐蚀装置、整流器 (电压为1~12V,电流为0~100A)、扫描电子显微 镜(SEM)、光学显微镜。主要试验材料有草酸、碳 酸氢钠、浓硝酸。
2.2 试验过程
(1)将待腐蚀试样用120~2000目砂纸逐级 打磨 后,用 3.5μm 和 1μm 的 金 刚 石 研 磨 膏 抛 光
。
(2)取适量草酸,加少量去离子水溶解,取适量 碳酸氢钠,缓慢加入溶液并搅拌,等待溶液中的气泡 平静后,加热至微沸并搅拌。待溶液均匀后用移液 管缓慢 加 入 少 量 浓 硝 酸,使 用 去 离 子 水 定 容 至 500mL,最后加入少量甘油,并静置1h。其中硝酸 与甘油只需要少量即可,草酸与碳酸氢钠的质量比 约为1∶1。
(3)将配置好的腐蚀液放入自制电解腐蚀装 置,被腐蚀面面对腐蚀金属板,电压调整为5V,对 试样进行电解腐蚀。15s后将试样取出,一边用棉 花轻轻擦拭,一边用去离子水冲洗。
2.3 试验结果
将腐蚀产物清洗干净后,用酒精喷撒试样的被 腐蚀面,并吹干。采用光学显微镜观察试样,其微观 形貌如图1所示。从图1可以看出:试样中的奥氏 体未被腐蚀(凸出,浅灰),铁素体被腐蚀(凹下,白 色),边界有少量的碳化物;试样显微组织清晰,两种 组织和碳化物区分明显。
采用 SEM 对 试 样 的 被 腐 蚀 面 进 行 观 察,其 SEM 形貌如图2所示。从图2可以看出:试样的奥 氏体和铁素体的凹凸显示明显,可以清楚地感受到 立体效果。
3 结语
(1)草酸、碳酸氢钠和甘油都是较安全且无毒 的化学品,易于购买;硝酸虽然是强酸,但是相较于 盐 酸和硫酸,使用硝酸降低了实验室在管制化学药品的硬件投入和日常管理投入。
(2)电解腐蚀试验是在常温下进行的,无需加 热,整个过程中不产生酸雾,不产生有毒、有刺激性 的化学物质,对人体的伤害较轻。
(3)配置腐蚀液所采用的化学品浓度均较低, 试验中电流及电压较小,提高了试验的安全性。电 解腐蚀时间短,腐蚀液可以重复使用,提高了工作 效率。
(4)对于除2205钢之外的其他双相不锈钢,可 以采用适当延长或者降低电解腐蚀时间的方法来获 得清晰的显微组织。
6)
不锈钢花纹管蚀刻的步骤有哪些?
是即时贴还是油墨,油墨的话是感光油墨还是普通抗蚀刻油墨。选用哪种掩膜方式需要综合考虑蚀刻花纹的特点、蚀刻深度、蚀刻数量等因素。蚀刻方式包括化学蚀刻和电解蚀刻。两种蚀刻方式各有优缺点,需要结合具体的蚀刻要求进行选择,需要考虑的因素有蚀刻深度、蚀刻精度等。附图不锈钢灯柱花纹管蚀刻。
我要再不锈钢上腐蚀字,请问腐蚀
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不锈钢蚀刻的步骤有哪些呢?
可靠地处理薄的层压板。许多设备制造商在蚀刻机上附加齿轮或滚轮来防止这类现象的发生更好的方法是采用附加的左右摇摆的聚四氟乙烯涂包线作为薄层压板传送的支撑物。对于薄铜箔(例如1\/2或1\/4盎司)的蚀刻,必须保证不被擦伤或划伤。薄铜箔经不住像蚀刻1盎司铜箔时的机械上的弊端,...
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二、机械除锈 对于较为顽固的锈迹,可以使用机械除锈的方法。这包括使用不锈钢专用磨光机、砂纸或钢丝刷等工具,对不锈钢表面进行打磨,去除锈层。这种方法效果直接,但可能会损伤不锈钢表面,因此操作时需注意力度和方式。三、使用酸洗膏 酸洗膏是另一种有效的除锈工具。它通常包含有机酸和缓蚀剂等成分,...
不锈钢的腐蚀液用什么比较好
不锈钢三氯化铁蚀刻液配方 浓盐酸 210克\/升 浓硝酸 200克\/升 冰醋酸 20克\/升 氢氟酸 200克\/升 磷酸氢二钠 12个结晶水 12克\/升 水 358克\/升 蚀刻温度: 30-50度8 浓盐酸 586毫升\/升 浓硝酸 80.5毫升\/升 氯化镍 9.6克\/升 三氯化铁 344.5克\/升 水 加水到一升。 蚀刻温度:24-60度 9...
水能把不锈钢板蚀烂吗
不锈钢所谓的不锈只是相对于碳钢更好的相对耐蚀性,不是绝对的不腐蚀。当水里含有较多的氯离子或是硫离子时,不锈钢表面的三氧化二铬钝化膜就有可能被溶解破坏 此时有些低铬含量的不锈钢就有可能来不及修复破损的钝化膜,从而造成点腐蚀,点腐蚀发展严重就会成为全面腐蚀,并且出现锈斑。
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不锈钢蚀刻的原理是什么?
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仪陇县17868489629: 不锈钢腐蚀用什么药水好些?我自己用盐酸+硝酸+双氧水+水,按3:4:0.4:2的比例配制不行,腐蚀不出深度! - ?
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仪陇县17868489629: 不锈钢标牌的腐蚀方法 - ?
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仪陇县17868489629: 不锈钢的主要腐蚀形式有哪些呢1 - ?
之缪一灭: 不锈钢焊接腐蚀形式有三种,分别是:1:整体腐蚀.2:晶间腐蚀.3:应力腐蚀.