建筑工程施工质量通病及质量预控有哪些？

~ 目 录

一、砌体工程... 2
二、墙面抹灰... 3
三、内、外墙涂料施工... 5
四、内墙面砖... 5
五、地板砖粘贴... 6
六、卫生间... 6
七、楼梯踏步... 7
八、楼梯与围护栏杆... 7
九、突出屋面结构与女儿墙等处泛水、天沟处理及落水口处理 7
十、墙面与窗台阴雨天渗漏的处理（预防）措施... 8

质量通病预防措施
一、砌体工程

1 注意事项
1.1 材料进场必须控制外观质量和几何尺寸，轻装轻卸。
1.2 墙面砌筑要做到双面挂线，变砍砖为切砖；砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，并勾半圆形凹缝。
1.3 加气砼砌块墙的底部应砌筑普通砖或多孔砖，砌筑高度不宜小于20cm；砌体砌筑时上下皮砖应错缝，搭接长度不小于砌块的1/3。
1.4 填充墙砌至接近梁底时，应留有一定的空隙，间隔7天以后，方可将其补砌挤紧。补砌时，砖应斜砌顶紧，缝用定标号水泥砂浆或微膨胀水泥砂浆嵌填密实。
1.5 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
1.6 框架柱间填充墙拉接筋应满足砌块模数要求，不折弯压入灰缝中。拉接筋可采用植筋方法，但必须拉拔试验合格。
1.7构造柱、圈梁钢筋采用植筋方法，搭接长度必须符合要求。构造柱、圈梁模板可采用在普通模板与墙面结合部位粘贴双面胶的办法，避免漏浆。模板应加固牢固，圈梁模板支设时控制好上平。
1.8 所有建筑物的墙面线槽、穿墙壁的孔洞，尽量做好预埋预留。在没有预留的情况下，必须使用机械开槽开孔，位置必须准确，绝不允许手工剔槽扩孔。
2 质量通病
砂浆配和比不准，强度忽高忽低。
砂浆饱满度低，不合标准。
砌体接槎不良，不按规定设拉结筋。
预留门窗洞口位置不准确。
加气块干砖上墙。
3 消除措施
3．1认真执行重量比，严格过磅，（可以水泥用量为基准，制作容器按重量折合成体积进行定
性控制）设专人负责，发现砂浆强度不到设计标号或大于设计标号25%以上时要分析原因并追查责任。（项目部质检员与试验员随时抽查实施情况）
3．2砌墙时要提前浇砖，铺灰饱满均匀，挤压密实，灰浆饱满度不低于90%。
3．3建筑物的四个大角不得留搓，应同时砌筑。
3．4墙体拉结筋严格按照设计尺寸留置（设计尺寸宜明确），加砌块隔两层留设，通长设置。
3．5门窗洞口的预留位置不得小于设计规定尺寸，预留洞口的周边尺寸可大于门窗设计尺寸10～15mm。
3．6加气块吸水快，所以在砌筑前浇水，上墙砖保证砖表层接触面湿润不少于20mm。
二、墙面抹灰

1 注意事项
（一）基层处理：
1、砖墙基层处理：将墙面清理干净，并均匀湿润。
2、混凝土墙基层处理：采用脱污剂将墙面油污脱除干净，晾干后机械喷浆毛化处理。
3、加气混凝土墙基层处理：对松动及不饱满拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实，墙面清理整修后，机械喷浆毛化处理。。
4、安排专人封堵架眼、支模孔。封堵时，必须清除孔内杂物并洒水湿润，用润过水的砖塞砌，灰缝用水泥砂浆填满。
5、基层平整度偏差超标时，采用局部凿除（凿除时不得露出钢筋）或磨平工艺，抹灰前，提前一天浇水湿润。
（二）抹灰
1、管线开槽处应分层抹灰，防止管根部和开槽处抹灰空裂。在两种不同材料基体交接处及墙面管线开槽处，应采用钢丝网做加强处理，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
2、不同界层之间抹灰，（按照规范表述准确）按规定增加钢丝网，钢丝网在不同界面长度不少于15cm。
3、抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，层间间隔不宜太紧，以防收缩影响质量，（明确判断可以进行下层抹灰施工的方法）面层抹灰时，要求抹压平整，抹设一致，严禁撒干水泥收面。
4、住宅外墙面设计采用涂料装饰要设分格缝。施工前绘制效果图，报监理、业主批准后施工。分格缝使用黑色塑料条设置。分格缝位置原则上位于混凝土与砌体交界处及窗洞的上下边。粉刷后的分格缝应做到棱角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致。
2 砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝防治措施
2．1确保抹灰质量的关键是基层处理，抹灰前应先将杂物清除干净。基层过于光滑的要
甩浆处理。墙洞用水泥混合砂浆堵严抹平；不同基层材料相接处钉钢丝网等。
2．2抹灰前墙面应浇水，并根据气候及其它影响来掌握好浇水程度。
2．3 砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，（抹灰砂浆宜增加外加剂，提高抗裂性能）。
2．4 抹灰用的原材和砂浆应符合质量要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。
2．5 局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10 mm。
2．6 门窗框塞缝应作为主要工序由专人负责。
3 砌体墙面空鼓、裂缝控制措施
3．1墙体表面浮灰、松散颗粒在抹灰前认真清扫干净，提前两天浇水，抹灰时再浇水湿润一遍。
3．2粉刷砂浆配比要准确、搅拌要均匀。
3．3底层砂浆强度等级不宜过高。
4抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正的控制措施
4．1按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。
4．2冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。
4．3抹灰时冲筋抹软硬要适度。
4．4抹阴阳角时应随时用方尺检查的方正，不方正时应及时修正。
三、内、外墙涂料施工

1 注意事项及防治措施
1．1涂料工程施工前必须对墙体基层的施工质量进行严格的检查，严禁有空鼓、开裂现象；基层表面应平整，阴阳角方正、顺直；细部处理（窗套、腰线、滴水线、滴水槽等）符合要求。
1．2 腻子、底层涂料、面层涂料等原材料的品种、颜色、质量应符合设计要求。
1．3 大面积施工前按施工工序要求先做样板，经质量技术部门认可后方可进行正式施工。
1．4 严格控制刮腻子工序质量，腻子的粘结性、弹性要好；基层表面过分光滑的范围要砂毛，涂刷一层粘结液，增加腻子的附着力并控制刮腻子的厚度。
1．5外墙涂料必须涂刷与面层涂料相配套的底层涂料，防止面层咬色、泛碱。
1．6外墙涂料宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。涂料在使用前，应进行抽样检测，使用时不得随意加水稀释。
1．7涂料涂刷时，要求做到横向、竖向纹路一致。
四、内墙面砖

1 注意事项及防治措施
商场部分外墙为干挂石材。
1．1 镶贴前进行模数计算和预排，尽量避免出现非整砖。勾嵌缝应采用专用工具，要求嵌填密实。水平缝和立缝均应做到通顺平直，宽窄一致，灰缝颜色一致，无丢缝。水平缝和竖向缝应勾成勾缝八字角。
1．2 饰面砖不允许有小于1/3的块料。非整砖行排在阴角处或次要部位。独立柱用条形饰面砖时，宽度方向必须用整砖。同一平面内的转角（阳台顶面、女儿墙压顶等）应按角平分线对角拼粘。阳角交接处两面砖应切成45度对角镶贴。
1．3 门窗洞口饰面砖与门窗框交接处宜留5～8mm通缝，缝内填嵌建筑密封胶。
1．4窗洞口的窗台，应以水平铺贴面将垂直铺贴面盖住；在窗顶部、下檐处，应以垂直铺贴面将水平铺贴面盖住，且水平面砖外侧应比内侧低10mm，形成滴水线。
五、地板砖粘贴

1 注意事项及防治措施
1．1地板砖粘贴前应进行排版，避免出现非整砖，若无法避免时，非整砖应大于1/2。
1．2施工前，要对地板砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛选。
1．3地板砖粘贴应采用干硬性砂浆铺贴工艺。
1．4在墙柱阴阳角处采用整块砖切割，如房间四周有色带，在墙柱阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。
1．5大面积地板砖铺贴应有防膨胀起鼓变形措施，变形缝间距不大于6mm，缝隙均匀，凝结前清除干净缝隙中的水泥浆。露台铺贴块料时，地面四周留缝20mm宽，防水油膏填缝。
1．6踢脚线为面砖时，粘贴前应对面砖进行排版设计，使房间四周拼砖一致。踢脚线与地面的拼缝要一致。在阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。
六、卫生间

卫生间的楼板必须采用现浇混凝土，浇注时应同时将周边墙体范围（除门洞口处）向上做一道高度不小于120mm的混凝土翻边，成品地坪应低于相邻房间20～30mm。垫层施工时，从地漏口向四周拉放射线找坡，地漏口周围做泛水坡度，地漏低于地坪5mm。地板砖铺贴前必须先做一道防水层，防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧（圆弧半径？）。防水层泛水高度不得小于300mm。施工中应按规定进行蓄水试验，确保不渗漏。成品地面验收时应做泼水试验，确保排水顺畅、不积水。
1卫生间的渗漏防治（预防）处理措施
1．1管根部、地漏渗漏防护：管根、地漏等处的防水要认真施工，堵洞必须支设好模板，用微胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。
1．2 厕浴间倒泛水预防：每层结构施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标高严格控制，施工完毕后逐个进行泼水试验。卫生间水的渗漏，主要是通过预留洞口的缝隙或由防水层破裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。主要做好以下几方面的工作：
a.立管套管须高出设计楼面20mm。
b.预留洞口的缝隙采用膨胀砼捣实，并设专人进行看护，时间不得少于14天。
c.严格按照图纸设计及规范要求进行防水施工。
d. 地漏安装高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。
e.卫生器具安装完成后进行试水，以防管道堵塞及接头处漏水。
f.做好卫生间的闭水试验，设专人负责并做好记录。
g.做好土建与安装的协调工作。
七、楼梯踏步

踏步面平整、宽度均匀一致，防滑条采用铜条时应高出2mm，并顺直、牢固。楼梯间踏步、休息平台在梯井侧上部应设挡水沿，挡水沿应顺直。
八、楼梯与围护栏杆

各建筑栏杆扶手型式、尺寸、颜色可根据使用场所情况，施工前应做二次设计并征得业主同意后方可施工。扶手在转角处弯圆，焊缝打磨光滑。楼梯栏杆水平段扶手高度≥1050mm，放样时必须考虑楼地面建筑层厚度。
九、突出屋面结构与女儿墙等处泛水、天沟处理及落水口处理

卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙等）连接处以及基层转角处（水落口、天沟、檐沟等）均应做成圆弧（圆弧半径）。防水层收头在女儿墙凹槽内或挑眉下固定，收头处应按规定固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下封严，要保证泛水上边平直、弧度一致，应用专用工具控制。对伸出屋面的管道、人孔及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，最后一道泛水应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。天沟、檐沟与屋面交接的附加层宜空铺，空铺宽度应为200mm。天沟、檐沟卷材收头应固定密封。水落口周围500mm范围内坡度不小于5%，在落水口处卷材增加一层。
屋面的防渗漏措施
保证防水层的施工质量。雨天及五级以上大风时不得施工；在屋面拐角、天沟、水落口、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工；在屋面拐角处、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。聚氨脂涂膜防水施工时，配料计量要准确，搅拌要充分均匀；严格控制防水层的厚度，严格检查防水层的厚度，发现有破损时要及时修补；防水层完成后要进行闭水试验，没有渗时，才能进行下一步的施工。最后，注意屋面排水管畅通，使屋面不积水，不存水。
十、墙面与窗台阴雨天渗漏的处理（预防）措施

1保证砌体砂浆饱满度，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。
2外墙搭设双排脚手架减少脚手架眼。外墙粉刷前先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。
3框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密。
4打底1：3水泥砂浆必须两次成活。
5墙面渗漏预防：主要是穿墙洞处渗漏，要把洞内垃圾清净后撒水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石砼，并严格捣实。
6窗台、窗框等处渗漏预防：施工中严格把好进场材料关，进场后做好成品保护工作，防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接要认真处理，拟定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁，铝合金窗要用矿棉等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。

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