隔膜泵常见故障有哪些产生原因及处理方法？

气动隔膜泵常见故障解决方法有哪些？~

一、气动隔膜泵流量不足　　1、进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。2、膜片损坏：更换膜片。3、转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。二、气动隔膜泵漏油　　密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。三、气动隔膜泵压力不足或升高。　　1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。2、压力调节阀失灵：检修压力调节阔。3、压力表灵：检修或更换压力表。四、气动隔膜泵压力下降　　1、补油阀补油不足：修补油阀。2、进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。3、柱塞密封漏油：检修密封部分。4、贮油箱油面太低：加注新油。5、泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。

　一、隔膜泵常见故障
　　 由于载长期的使用下隔膜泵不可避免地会出现一些故障问题，比如：快循环/低流量、慢循环、无循环、无规律循环、漏损、噪音、部件受损、其它。
　　 故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修前措施。
　　 1、空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上；
　　 2、活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量；
　　 3、气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前 没有注满流体；
　　 4、静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计)；
　　 5、入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速；
　　 6、比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上；
　　 7、蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体；
　　 8、粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力；
　　 9、水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压。
　　　二、隔膜泵故障排除
　　 故障：隔膜泵没有动作或运作很慢；
　　 排除：1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质；
　　　　　　　　 2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀；
　　　　　　　　 3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件；
　　　　　　　　 4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造；
　　　　　　　　 5.检查空气阀中的活塞活动是否正常；
　　　　　　　　 6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油；
　　　　　　　　 7.检查泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出；
　　　　　　　　 8.检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室；
　　　　　　　　 9.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体；
　　　　　　　　 10.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
　　 故障：泵的空气阀结冰：
　　 排除：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。
　　 故障：泵的出口有气泡产生
　　 排除：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
　　 故障：产品自空气排放口流出
　　 排除：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧，阀发出嘎嘎声。

1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：

a、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀；

b、膜片损坏；更换膜片；

c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：

a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；

b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；

c、压力表灵；检修或更换压力表。

3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：

a、补油阀补油不足；修补油阀；

b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；

c、柱塞密封漏油；检修密封部分；

d、贮油箱油面太低；加注新油。

扩展资料

动隔膜泵的工作原理：

在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜连成一体，压缩空气从泵的进气接头进人配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜动作，驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。

与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外，一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。

每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续不断地吸人和排出。

用途：

1、可抽吸各种污水。

2、可抽吸各种化学腐蚀剂、石油、泥浆、清洗油垢。

3、可抽吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。

参考资料来源：百度百科-隔膜泵

隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法：
1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法
a、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀；
b、膜片损坏；更换膜片；
c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法
a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；
b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；
c、压力表灵；检修或更换压力表。
3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法
a、补油阀补油不足；修补油阀；
b、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；
c、柱塞密封漏油；检修密封部分；
d、贮油箱油面太低；加注新油；
e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法
a、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。
常见故障：
隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。
隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵；检修或更换压力表。
隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：1、补油阀补油不足；修补油阀；2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；3、柱塞密封漏油；检修密封部分；4、贮油箱油面太低；加注新油5、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。
隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：1、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀2、膜片损坏；更换膜片3、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
1、检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2、检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。
泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。
阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。
气动隔膜泵拆卸及再组装指南：
警告：在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套。
泵没有动作或运作很慢：
1、检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2、检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
3、检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
4、检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5、检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6、检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。

一.电动隔膜泵没有动作或运作很慢：
1、检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2、检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
3、检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
4、检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5、检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6、检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。
二、泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
1、检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2、检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
三、出口液体中含有大量气泡：
1、请检查隔膜是否破裂。
2、检查泵体和管路是否泄漏。

隔膜泵的常见故障及产生原因和处理方法如下：
出口流量不足或无流量：原因可能是进料不足或进料阀泄漏，密封件磨损或泵体泄漏。处理方法是检查进料状况和进料阀，必要时进行更换。
泵运行过程中压力下降：原因可能是密封件漏油或泵体泄漏。处理方法是检查并更换密封件。
膜片破裂：原因可能是进气口堵塞，导致压缩空气进入膜片后无法正常排出。处理方法是检查进气口，确保无堵塞。
电磁阀出现异常声音或不工作：原因可能是电压不正确、线圈或接线不良、阀芯被堵塞或粘结等。处理方法是调整电压，检查线圈和接线，清洗或更换阀芯。
电磁阀无法电动或手动超越控制换挡：原因可能是气源不足、污染、润滑不足或不当、阀门出现粘结等。处理方法是检查气源，确保气源充足，清洗或更换电磁阀，确保润滑良好。
泵出现嘎吱声：原因可能是膜片破裂或外活塞与轴的密封不良。处理方法是检查隔膜是否破裂，检查外活塞的密封性。
产物从排气口排出：原因可能是隔膜破裂或外活塞与轴的密封不良。处理方法是检查隔膜是否破裂，检查外活塞与轴的密封性。
泵的空气通道被冰阻塞：原因可能是压缩空气管路中存在过多水分，随着空气在泵的运行过程中从排气口排出，滞留在压缩空气中的水蒸气会冻结并阻塞泵中的空气通道。处理方法是检查压缩空气管路中是否有过多水分，如果有必要，进行干燥处理。
以上是隔膜泵常见故障及产生原因和处理方法的一些例子。如果以上方法无法解决问题，建议寻求专业人员的帮助。

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郯城县15867883950： 上海气动隔膜泵有哪些的常见故障呢? ？
岑启艾力： 1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力 2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔3压力表灵;检修或更换压力表 隔膜泵压力下降故障原因及处理方法: ...

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