发动机曲轴加工工艺流程
首先，选材是曲轴加工的基础。曲轴作为发动机的关键部件，需要承受交变的弯曲和扭转应力，因此应选用具有高强度、高韧性和良好耐磨性的材料，如优质碳素结构钢或合金结构钢。
接下来是锻造过程。锻造可以提高材料的致密性，改善内部组织，提高机械性能。曲轴锻造通常采用模锻工艺，将加热至适当温度的钢坯放入模具中，通过压力机施加压力，使其成形。
然后进行热处理。热处理是为了调整和改善材料的力学性能和加工性能。曲轴的热处理主要包括淬火和回火两个过程，淬火可以提高材料的硬度和耐磨性，回火可以消除淬火产生的内应力，提高材料的韧性和塑性。
之后进入粗加工阶段。粗加工主要是对曲轴进行车削、铣削等加工，去除多余的金属，使曲轴接近最终形状。这一阶段注重加工效率，同时要保证加工精度和表面质量。
紧接着是精加工阶段。精加工主要是对曲轴进行磨削、抛光等加工，以提高曲轴的尺寸精度和表面光洁度。这一阶段对加工设备和工艺要求较高，是保证曲轴质量的关键环节。
在精加工完成后，需要进行检测。检测主要包括尺寸检测、表面质量检测和无损探伤等，以确保曲轴符合设计要求和使用性能。
最后一步是表面处理。表面处理主要是为了提高曲轴的耐腐蚀性和美观性。常见的表面处理方法包括镀锌、镀铬、喷丸等。
通过以上工艺流程，可以制造出符合要求的发动机曲轴。在实际生产中，各工艺环节之间需要紧密配合，确保生产效率和产品质量。同时，随着新材料、新工艺的不断涌现，曲轴加工工艺也在不断改进和优化，以适应发动机性能的不断提高和市场需求的不断变化。
曲轴机械加工技术的发展历史
1985年到1990年左右开发出了曲轴车拉、车-车拉工艺,该工艺具有精度高、效率高等优点,特别适合于平衡块侧面不需要加工且轴颈有沉割槽(包括轴向沉割槽)的曲轴,加工后曲轴可直接进行精磨,省去粗磨工序。曲轴精加工已少量采用数控磨床磨削工艺,尺寸的一致性得到改善。 20世纪90年代中期又开发出CNC高速外铣,它对平衡...
轴的加工工艺流程是怎样的?
一、轴类零件是常见的零件之一。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。二、台阶轴的加工工艺较为典型，反映了轴类零件加工的大部分内容与基本规律。下面就以减速箱中的传动轴为例，介绍...
曲轴加工要求
通过先进设备控制加工精度已在锻钢生产线和部分铁轴生产线上实施,改善效果可观,但如果全公司普及需要投入大量资金。对于工艺保障,由于国内外锻钢曲轴的加工工艺大同小异,且刀具、砂轮、切削液、淬火涨量、加工参数及加工余量等影响质量因素涉及改善周期长、优化空间小及普及性差等特点,若通过工艺的改进、优化大幅度提高...
曲轴的制造
曲轴作为发动机的心脏,正面临着安全性和可靠性的严峻挑战,传统材料和制造工艺已无法满足其功能要求,因此各专业曲轴生产厂家争相引进新技术、新工艺,提高制造技术水平。文章分别从曲轴毛坯的铸造技术、锻压技术、机械加工技术、热处理和表面强化技术等几个方面,介绍了曲轴制造技术进展及未来发展趋势。
曲轴的加工工艺都包括哪些
首先看材质是什么，球铁还是钢，我说下我们这里。我们这里是球铁，用车床加工主轴颈，公差要求在0.1mm，跳动要求0.05mm；铣床加工连杆颈（随动铣床），加工精度0.1mm，曲拐半径公差要求0.14mm；为增加曲轴使用寿命，使用滚压机床进行轴颈滚压；后序为磨床，加工精度在0.005mm，圆度要求0.005mm以内，...
轴的加工工艺流程是怎样的?
一、轴类零件在机械结构中扮演着重要角色，它们通常被用于支撑和传递动力。按照结构形式，轴类零件可以分为光轴、阶梯轴和异形轴等几种类型。这些零件在机器中承担着支撑齿轮、带轮等传动部件，并传递扭矩或承受载荷的任务。二、台阶轴的加工工艺流程是机械加工中的一个典型代表，它反映了轴类零件加工的...
气缸轴的加工方法
为保证工作可靠，曲轴必须要有足够的强度和刚度，各工作表面要耐磨。而且润滑良好。其结构主要由主轴颈、连杆轴颈、油封轴颈、齿轮轴颈、皮带轮轴颈和曲柄臂等组成。曲轴加工工艺流程：1、坯料查抄 2、铣端面 3、铣两头面质量中心孔 4、铣定位夹紧面 5、粗车轴颈及端头连杆颈 6、钻油道孔 7、查抄...
轴的加工工艺
轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，...
曲轴的原理是什么?
精密的加工工艺对于曲轴的性能至关重要。在粗加工阶段，常采用如数控车床、数控内铣床和数控车拉床等高端设备，对主轴颈和连杆轴颈进行精确的数控车削、内铣削和车拉削，以最大程度地减少加工过程中可能产生的变形。而在精加工阶段，CNC控制的曲轴磨床显得尤为关键，它装备有自动动平衡砂轮、中心架自动跟踪...
发动机中的曲轴一直疯狂旋转,会不会出现磨损呢?它的材料是什么?_百度...
发动机中的曲轴一直疯狂旋转，有可能会造成一定的磨损，它的材料是合金。
皮侧地龙： 中心孔-粗车-调质-半精车-精车(曲轴车床/偏心车床)-轴端螺纹孔-(表面热处理)-曲轴磨床(粗磨、精磨)
龙沙区19349063371： 如何加工曲轴? - ？
皮侧地龙： 你是指发动机上得曲轴么?2个拐是180分度? 一般都是先车端面,打中心孔 ,然后粗车 定位轴--主轴--拐 钻油孔 热处理 精加工主要是磨削了,接着是螺纹孔、键槽的加工 最后动平衡 抛光
龙沙区19349063371： 曲轴的热处理工艺是怎样的?？
皮侧地龙： 以下是重型汽车发动机618曲轴的工艺: 锻造→退火→粗车→调质→精车→N、C共渗(俗称软氮化)→磨削 依据曲轴用途、材料、厂家的不同,热处理工艺有所区别. 本人专业从事热处理设备的设计,对热处理工艺略知一二.
龙沙区19349063371： 汽车发动机曲轴的热处理工艺设计 - ？
皮侧地龙： 曲轴的工艺: 锻造→退火→粗车→调质→精车→N、C共渗(俗称软氮化)→磨削 曲轴的热处理工艺 一、 工作条件: 1.内燃机曲轴: 承受周期性变化的气体压力,曲柄连杆机械的惯性力, 扭转和弯曲应力以及冲击力等.此外在高速内燃机中还...
龙沙区19349063371： 曲轴,连杆加工过程是怎样的 - ？
皮侧地龙： 1. 毛坯(小型曲轴为锻造、大型曲轴为球墨铸铁铸造),锻造时是将棒料烧红后通过多道锻模,锻成多拐平面状,在红热状态下最后一道工序将各拐拧转到相应的角度. 2. 2.车定位,在普通车床上找出主轴颈的中心,车两端定位; 3. 3.车主轴...
龙沙区19349063371： 请问一下发动机的曲轴要不要用车床来加工啊 - ？
皮侧地龙： 当然要用车床加工.加工流程主要对主旋转中心和各个曲拐旋转中心分别粗、精加工,还要设计制造专门加工曲拐的夹具.如果大批量生产,可考虑用专用曲轴车床和曲轴磨床.
龙沙区19349063371： 普车如何加工曲轴 - ？
皮侧地龙： 曲轴一般先锻造出毛坯,用普车对毛坯进行加工的话,夹具用四爪卡盘,多次装夹找正,应该就能行了,没用过四爪卡盘,,,,,,,,,
龙沙区19349063371： 有没有做发动机曲轴处理工艺的？
皮侧地龙： 锻钢曲轴热处理工艺流程:锻造-正火-调质-加工-轴颈淬火加低温回火加圆角滚压或轴颈圆角整体感应淬火加低温回火(或去应力退火加气体氮化、液体氮化、离子氮化...)
龙沙区19349063371： 汽车曲轴的制造工艺？
皮侧地龙： 汽车曲轴的加工工艺分析以及加工过程是要根据曲轴的大小,材料,客户要求及你的机床设备而定.
龙沙区19349063371： 曲轴的制造 - ？
皮侧地龙： 发动机曲轴制造技术进展与未来 -------------------------------------------------------------------------------- 2005-03-01 13:56:57 美国、德国、日本等汽车工业发达国家都致力于开发绿色环保、高性能发动机,发动机正向着增压、增压中冷、大功率、高可靠性、...
