数控车床编程怎样用G92车双头螺纹
以三头螺纹M30×6/3-5g6g例:
G00 X30 Z6第一螺旋线
G92 X29 Z-20 F2
X28.5
X28
X27.7
X27.5
X27.4
X27.4
G00 X30 Z4第二螺旋线
G92X29 Z-20 F2
X28.5
X28
X27.7
X27.5
X27.4
X27.4
G00 X30 Z2第三螺旋线
G92 X29 Z-20 F2
X28.5
X28
X27.7
X27.5
X27.4
X27.4
G00 X100 Z100
M30
扩展资料:
车削多头螺纹的分头方法:
1、在螺纹的导程上分头介绍二种方法
用小刀架上刻度盘的刻度来分头;即利用小刀架刻度掌握车刀移动距离,从而达到正确分度目的。当车好一个螺旋槽后,只要将小刀架依据刻度,移动一个螺距的距离,就可车削相邻的另一个螺旋槽。
用百分表确定小刀架移动值来分头;即将百分表座固定在床鞍上,百分表测量杆测头顶在小刀架滑板端部,可根据百表上的读数确定小刀架的移动尺寸来进行分头。
2、在螺纹的圆周上分头方法
当(Z1)上的轴和车床主轴的转速相同,而且主动齿轮(Z1)的齿数是工件螺纹头数的倍数时,车完一头螺纹,仃车后,就在主动齿轮(Z1)和中间齿轮(Z2)相啮合的位置上画记号1(Z1)、2(Z2)。
然后使主动齿轮(Z1)和中间齿轮(Z2)脱开,把主动齿轮(Z1)转过一定的齿数(双头螺纹转Z1/2,三头螺纹转Z1/3)后,再使它重新与中间齿轮(Z2)啮合,就可开始车其它几个头的螺纹。
当主动齿轮(Z1)的齿数不是工件螺纹头数的倍数时, 车完一头螺纹,仃车后,就在丝杠齿轮(Z4)和中间齿轮(Z3)的啮合位置上画记号3(Z3)、4(Z4)。
然后使(Z4)和(Z3)脱开,把丝杠齿轮(Z4)转过一定的齿数[丝杠齿轮应转的齿数(Z4)=主动齿轮齿数(Z1)×中间齿轮齿数(Z3)/ 螺纹头数×中间齿轮齿数(Z2)],再使它重新与中间齿轮(Z3)啮合,就可开始车其它几个头螺纹。
参考资料来源:百度百科-多头螺纹
一、直螺纹切削循环:
1、格式:
G92 X(U)___Z(W)___F___ ;
2、实例:
G97 S300 T0101 M03
G00 X35 Z3
G92 X29.2 Z-21 F1.5
X28.6
X28.2
X28.04
G00 X100
Z50
二、锥螺纹切削循环:
1、格式:
G92 X(U)___Z(W)___R___F___;
2、实例:
G97 S300 T0101 M03
G00 X80 Z2
G92 X49.6 Z-48 R-5 F2
X48.7
X48.1
X47.5
X47.1
X47
G00 X100
Z50
注:X、Z为螺纹终点坐标值,U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值,R为锥螺纹大端和小端的半径差。
若工件锥面起点坐标大于终点坐标时,R后的数值符号取正,反之取负,该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹,则R=0,此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。
参考资料:
FANUC数控G代码,常用M代码:
代码名称-功能简介:
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削,英制
G33------等螺距螺纹切削,公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64------连续路径方式
G70------英制尺寸(寸)
G71------公制尺寸(毫米)
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率,每分钟进给
G95------进给率,每转进给
比如m30x2
车双头螺纹,那导程就是4.0,程序如下:
s700
m03
g00
x33.
z3.
g76p010560
q80
r0.05
g76
x27.4
z-40
p1300
q500
f4
g00
x33.
z5.
g76p010560
q80
r0.05
g76
x27.4
z-40
p1300
q500
f4
这样编就可以了,。
如有不懂还可以q我164869890
数控车床编程快捷键有哪些?
一、G00 :快速定位 二、G01 :直线插补 三、G02 :顺时针方向圆弧插补 四、G03 :逆时针方向圆弧插补 五、G04 :定时暂停 六、G05 :通过中间点圆弧插补 七、G06 :抛物线插补 八、G07 :Z :样条曲线插补 九、G08 :进给加速 十、G09 :进给减速 十一、G10 :数据设置 十二、G16 :极坐...
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在数控车床编程中,G02指令用于创建顺时针圆弧插补,用于指定圆弧的终点位置和圆弧特性。其基本格式如下:G02 X(U)___Z(W)___I___K___F___或者 G02 X(U)___Z(W)___R___F___其中,X和Z分别表示圆弧终点的绝对坐标,U和W是终点相对于起点的增量坐标。I和K是圆弧圆心相对于起点的增...
示支九味: 在后面加个L就好了 双头L2三头的就是L3
凌海市13477711224: 数控车床编程怎样用G92车双头螺纹 - ?
示支九味: 很简单,先车削出第一跟螺旋线,在车第二根螺旋线时把Z轴的定位坐标往前或往后移动一个螺距(注意;移动的尺寸是螺距不是导程)的尺寸就可以了.
凌海市13477711224: g92双头螺纹编程实例 - ?
示支九味: 哪你用这个办法包你什么机子系统都可以用G76,G92,G32,都可以,先车好一条镙纹.再改一个Z轴的进刀位置,再加工第二条就可以了.如:GO X10 Z5(第一条线)G92 X9.5 Z-20 F3(假设已加工好了第一条)G0 Z3.5(改Z 轴进刀位置,一定要改导程的一半加入或减去.如6.5 8.0 3.5 2.0都可以,如果3线镙纹,就是加入或减去F的3 分之一...)G92 X9.5 Z-2O F3(再加工第二条线)OK!
凌海市13477711224: 数控车床螺纹g92怎么计算 - ?
示支九味: 车双头螺纹用G92、G76都可以车,比如M30X2 车双头螺纹,导程就是4.0,程序如下: s700 M03 G00 X33. Z3. G76P010560 Q80 R0.05 G76 X27.4 Z-40 P1300 Q500 F4 G00 X33. Z5. G76P010560 Q80 R0.05 G76 X27.4 Z-40 P1300 Q500 F4中国机床大全网
凌海市13477711224: 加工最大直径36mm牙距4mm.双头螺纹怎么用G92编程KND系统 - ?
示支九味: M3 S400 T0101 G0 X38 Z3 G92 X36 Z-10 F4 L2 X35.7 X.... X....
凌海市13477711224: 什么是双头螺纹,数控车床能用G92编M40*2的双头螺纹程序吗?编程时应注意什么问题.期待回答.谢谢! - ?
示支九味: 双头螺纹即双线螺纹(来同一外圆上面自有两条螺旋线,只是两条螺旋线的起点相差一个螺距)单头2113螺纹的意思就是说5261平常加工的那种.4102 例:G00X42.0 Z3.0;G92 X39.0 Z-20.0 F(4.0);(M40*2的双头螺纹的F即导程为16534)X38.4;X37.8;X37.4;G00 X42.0 Z5.0;G92 X39.0 Z-20.0 F(4.0);X38.4;X37.8;X37.4;G00X100.0Z100.0;M30;
凌海市13477711224: 广数车双头螺纹怎么车啊,哪位大哥哥告诉我啊,谢谢 - ?
示支九味: 是啊.但不用加L2.先车第一个头也就是随便车任意一头,编程是一定要按导程编F值.车好一条牙后退一个螺距开始车第二个头编程和第一头一样
凌海市13477711224: 广数车床车双线螺纹怎么编程 - ?
示支九味: G92可以,左旋-Z右弦+Z.实际编程,和一般的螺纹没啥区别,多头螺纹移动Z坐标,从另一个点开始罢了.
凌海市13477711224: 数控加工双头螺纹如何编程 - ?
示支九味: 举个例子: 例如工件直径大小为20MM,螺纹长度为20MM.牙距为2MM. GO X21 Z3; G92 X20.5 Z-20 F4(注意牙距为2,它的道程就得乘2) X20; X19; G0 X21 Z4;(注意这定位很重要,这定位就是车双头螺纹的重点,它是在第一次定位3MM的基础上再加上半个牙距数,牙距为2MM,所以这个定位为3+1=4) G92 X20.5 Z-20 F4; X20; X19;
凌海市13477711224: FANuC数控车床如何车双头螺纹,请高乎指点. - ?
示支九味: 有两个办法,一个是牙距错开法,假如车牙距1.5,大径20.0的双头螺纹: 第一道牙, G0 X22.0 Z3.0 G97 M3 S1000 G92 X19.6 Z-20.0 F1.5 第二道牙, G0 X22.0 Z4.5 G97 M3 S1000 G92 X19.6 Z-20.0 F1.5 只要改变车牙起点就可以了第二种是分度发: 第一道牙 G92 X19.6 Z-20.0 Q0 F1.5 第二道牙 G92 X19.6 Z-20.0 Q180000 F1.5 其中Q代表角度