有谁知道QA里有个叫8D手法指的什么
5M是指;人员、机装、原料、操作方法、环境,8D是指;D1:小组成立D2:问题说明D3:实施并验证临时措施D4:确定并验证根本原因D5:选择和验证永久纠正措施D6:实施永久纠正措施D7:预防再发生D8:小组祝贺,5W2H是指;5W2H分析法又叫七何分析法WHY——为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?(2) WHAT——是什么?目的是什么?做什么工作?(3) WHERE——何处?在哪里做?从哪里入手?(4) WHEN——何时?什么时间完成?什么时机最适宜?(5) WHO——谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责?(6) HOW ——怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?(7) HOW MUCH——多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何?费用产出如何? 希望可以帮到你,谢谢请采纳!
IPQC巡检流程.七大手法.八大原则.九大步骤
IPQC目的:巡检生产过程,有效检查及控制个工序生产状况能完全符合产品的质量要求。
IPQC职责:生产线员工:负责本工位产品的自检。
生产领班:负责监督和跟踪生产与品质达成状况及指导员工正确作业。
IPQC:负责制程的巡检与监督异常处理。
相关部门:参与并协同制程异常的分析及处理。
生产技工:负责车间机器设备的调试。
一、IPQC作业要求:①IPQC巡检时 必须依据SIP,工程蓝图,SOP,物料清 单,工艺标准对产品的外观,尺寸, 装配,包装,性能进行检查,并做好 相关巡检记录。②巡检的频次: 抽检产品的数量及检查项目等根 据SIP进行。③当客户对重点管制 项目做SPC管制时,必须根据检验 规范的要求进行。④当发现异常 时应通知车间及相关部门对其进 行改善,必要时应对责任部门发 出PDCS。
二、IPQC现场巡检内容:①检查该 产品相关的作业文件是是否齐 全。②检查生产设备与治工具是 否定期保养,并留下书面记录。 ③工艺参数的设定是否与工艺参 数要求相符。④产品生产环境是否符合生产制造及检验 作业规范等相关要求。⑤物料是 否与BOM一致。⑥各产品品质状 况是否已做好唯一性标识区分。 ⑦发现不良后是否有做及时彻底 追溯。⑧员工操作时是否严格按 照安全规范操作。⑨现场是否有 不安全隐患。⑩员工自主检查是 否在彻底有效的执行。11,员工作 业手法是否严格按照SOP操作。 12,员工是否按照作业指导书规定 佩戴相关的劳保用品。13,现场使 用的相关执行文件,样品,量治具是 否处于受控状态。14,其它相关要 求是否能满足。
三、巡检制程的异常处理作业:① 主要制程异常类型:设备异常,治 工具异常,品质异常,工艺参数异常 同时也包括IPQC巡检内容。②作 业人员如发现生产作业不顺畅或 自检发现异常时,应通知现场的 责任人对其异常进行改善和排除 以及汇报至现场的IPQC或生产组 长或领班。③IPQC巡检制程异常 时应通知该现场的责任人对其异 常进行改善和排除,责任人应在 半小时内处理好。④异常处理完 成后应做好相应的处理记录。⑤ 若出现异常严重时,或出现问题 责任人在短时间不能排除时应汇 报于相应主管对其进行处理,同 时IPQC应队责任部门发出PDCS。 ⑥制程异常造成一小时以上停机 的,当恢复生产时必须对首件再 次确认,方可正式生产。⑦制程 异常所生产的不合格品按照《不 合格品控制程序》处理。⑧IPQC 在巡检过程中发现有对产品品质 有影响因素时,应发PDCS给相关 责任人,QE在解决重大品质问题 时应给责任部门发出8D报告,其 依据的是《品质问题分析处理作 业流程》进行。5m1E是指why为什么要做who由谁做what做什么where哪里做when什么时候做hao如何做;
ISO的精神是怎么说就怎么做怎么做就怎么方写;
内部审核可按严重性分为严重不合格、轻微不合格、观察项;
质量成本分为:预防成本、鉴定成本、内部失败成本、外部失败成本;
为什么要对产品进行标识?
控制记录产品的唯一标识性便于追溯分析问题原因以免再发生;
什么是品种成本?
企业进行品种活动而发生的成本;
ISO9001中,何谓八项管理原则?
1.以顾客为中心 2.领导作用3.全员参与 4.过程方法 5管理的系统方法 6.持续改进 7.基于事实的决策方法 8.互利的供方关系?不合格是指(未满足要求)?质量管理的三个特性.充分性、适宜性、有效性?为防止不合格品被使用应采取哪些??标识、隔离?ISO中质量的定义是什么??一组固有特性满足要求的程度?什么情况下使用8D解决问题??针对重复发生的,一直没有解决的比较重大的问题或者是针对客户要求回复的客诉抱怨?请说出4种直方图常见的形态??正常形、锯齿形、偏态形、绝壁形、双峰形、离岛形高原形;??解决问题的9大步骤?
1.发掘问题2.选择问题3.追插问题4.分析资料5.提出方法6.选择对策7.草拟行动8.成果比较9.标准化
品管旧七大手法:
1.层别发法:按层分类,分别统计分析 作用:从不同层面发现问题
2.特性要因图:寻找因果关系 作用:寻找引发结果的原因。又称鱼骨图
3.检查表:调查记录数据用以分析 作用:收集整理资料
4.散步图:找出两者之间的关系 作用:展示变数之间的线性关系
5.直方图:解析数据分布状况 作用:展示过程的分布情况
6.管制图:了解制程能力其变异状况这是作用、识别波动的来源
7.柏拉图:找出重要的少数 作用:确定主导因素(所谓的二八原则)
新QC七大手法:
1.关联图法:作用理清复杂因素间的关系
2.系统图法:系统的寻求实现目标的手段
3.亲和图法:从杂乱的语言资料中汲取资讯
4.矩阵图法:多角度考察存在的问题变数关系
5.PDPC法:预测设计中可能出现的障碍和结果
6.箭条图法:合理制定进行计划
7.矩形资料解析法:多变数转化少变数资料分析
即团队导向问题解决对策。
推广应用《8D》的目的
及时解决客户对公司的投诉 ---- 器件返修的处理程序
公司各部门以此举一反三 ---- 倡导企业的团队精神
《8D》问题处理描述
1D: 成立团队
公司明确团队队长由第一副总亲自担任;
质保部负责召集和组织团队的活动;
团队成员由包含与问题密切相关的技术人员或管理人员、相关的质量工程师组成。
2D:描述问题
为了容易找到问题症结所在防止问题再发生,应使用合理的思考及统计工具来详细地描述问题:发生了什么问题?发生地点?发生时间?问题的大小和广度?从这几方面收集关键资料。
3D: 围堵行动
为使外部或内部的客户都不受到该问题的影响,制定并执行临时性的围堵措施,直到已采取了永久性的改进。要确保围堵行动可收到预期的效果。
4D: 找根本原因
就问题的描述和收集到的资料进行比较分析,分析有何差异和改变,识别可能的原因,测验每一个原因,以找出最可能的原因,予以证实。
5D: 永久性纠正
针对已确认的根本原因制订永久性的纠正措施,要确认该措施的执行不会造成其它任何不良影响。
6D: 验证措施
执行永久性的纠正措施,并监视其长期效果
7D:预防再发生
修正必要的系统,包括方针、运作方式、 程序,以避免此问题及类似问题的再次发生。必要时,要提出针对体系本身改善的建议。
8D: 肯定贡献
完成团队任务,衷心地肯定团队及个人的贡献,并加以祝贺。由最高领导者签署。
《8D》问题处理流程图
《8D》方法介绍
主要特点之一: 团队作战
由一组人来共同对一个问题进行研究,对问题分析更全面、更透彻,有利于找出根本原因,以彻底纠正永不再犯。
主要特点之二:以事实为基础的问题解析技术
强调精确地陈述问题,并使用合理的思考与统计工具来详细的描述问题。分析测验一切可能原因,找出并验证真因。
主要特点之三:肯定贡献
8D程序的第8D就是管理者要衷心肯定团队及个人的贡献,予以祝贺。这是使8D能持续开展的保证。
QA是什么?
有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能,担任这类工作的人员就叫做QA人员 .QA组是一个专业组,不是一个行政机构。QAG Leader可由质量管理部委派人员担任或由某业务部门的QA兼任。与职能机构一样,QA直接对高层经理负责,但在业务上向项目经理和QAG ...
QE和QA哪个更有前途
有的公司把检验员叫QA,这个是没前途的.正常的厂QA一般是搞体系大多数的,搞系统运做的.QE是搞工程技术的,不良分析啊什么的,个人感觉搞体系的QA更容易爬上去,和管理更有机会
QA\/QE\/QC\/SQE的区别是什么?
1、QC是过程质量检验员QC是终检员QE是质量工程师 2、QA( Quality assurance) 品质保证。该岗位倾向于可靠实验和质量统计,也有些公司倾向于客户 3、QE是质量工程的意思 4、SQE Supplier quality engineering 供应商品质工程。这个岗位和IQC一般是相结合的,划为同一个部门,侧重于对外辅导,检验,新...
QA有哪七大法?
将搜集的数据特性值或结果值,在一定的范围横轴上加以区分成几个相等区间,将各区间内的测定值所出现的次数累积起来的面积用柱形画出的图形。因此也叫柱形图。7. 层别法(Stractification)针对部门别、人别、工作方法别、设备、地点等所搜集的数据,按照它们共同特徵加以分类、统计的一种分析方法 ...
什么是QA和QC
QC主要指检验,在质量管理发展史上先出现了“QC”,产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。随着QA的出现,企业的质量管理范围进一步推广,包括了整个品质保证题写的范围,质量管理人员的权限也进一步增大。有些企业QA还包括了CS(顾客满意)的业务,就是处理顾客的投诉:分析、对策、顾客满意度调查等...
qa是什么职位?
ASSURANCE 的简称,中文意思是品质保证,定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求,而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行质量管理体系的组织会设置这样的部门或岗位,负责质量管理体系标准所要求的有关品质保证的职能,担任这类工作的人员就叫做QA。
QA(PQA,SQA,DQA,TQA)、Qb、QC(IQC,IPQC,OQC,FQC,SQC,PQC)、QE(SQE...
QA-质量保证 P-产品或过程 S-供应商 D-开发 T-全面 QC-质量控制 I-进料 IP-过程 O-出货 F-成品或失效 S- 供应商 P-产品或过程 QE-质量工程师 S-供应商 QM-质量管理 上述简称大部分是各公司通用的叫法,也有的公司自己起名字,是特有的。供你参考。
QA测试员是干什么
QA测试员主要是 进行一些产品的相关测试的,如果是做一些机械性能与以及物理方面的测试的话可能工资不是很高,但是如果是化学方面的可能好些。不过这也得看你从事的是什么行业的QA 测试员了。如果是高科技行业的话应该还是有前途的。至于你说这个职业是什么行业的,服装,家电,玩具等等都有的。我只能...
qa是什么职位
QA简介 QA是质量保证工程师。QA是QUALITYASSURANCE的缩写,中文意思是质量保证,其在ISO8402,1994中的定义是为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求,而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动 有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关质量...
公司QC和QA是什么意思
QA 是 Quality Assurance,质量保证 :QA的主要工作是对整个公司的一个质量保证,包括成品,原辅料等的放行,质量管理体系正常运行等;QA主要职能为质量体系的建立\完善,以及成品质量的保证.并对市场状况的追踪。QC 是 Quality Control,质量控制:QC的工作主要是产成品,原辅材料等的检验;QC主要...
皇武螺内: 8D(Eight-Discipline)也可称为TOPS(Team Oriented Problem Solving) 即团队导向问题解决对策.推广应用《8D》的目的 及时解决客户对公司的投诉 ---- 器件返修的处理程序 公司各部门以此举一反三 ---- 倡导企业的团队精神 《8D》问题处理描...
尚义县15751894947: 各位大侠谁知8D管理手法有哪八大项? - ?
皇武螺内: 一、D0---准备D0过程1、8D概述 2、D0准备8D的目的 3、验证紧急反应行动的方式 4、到达客户前的验证二、建立小组(D1)与描述问题(D2)1、为什么要成立8D小组 2、组建小组的注意事项 3、小组成员有七种扮演角色 4、描述问题的关键
尚义县15751894947: 8D手法、QC七大手法是什么??? - ?
皇武螺内: 8D 8D方法,又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计制程管制与实际的质量提升架起了一座桥梁. 此课程...
尚义县15751894947: QC的7大手法,8D,MSA是什么 - ?
皇武螺内: 8D是福特推出的一种质量工具:质量改进的8个步骤(组团队、问题描述、制定紧急遏制对策、确认根本原因、纠正措施计划、执行纠正措施、预防措施、总结);目前较多的在美资企业中应用,更多的应用于顾客投诉的改进措施和报告,简称8D报告! MSA是测量系统分析,TS16949的5大工具; 以上2个都不属于QC7大手法,QC7大手法是指通用质量工具,如鱼骨图、伯拉图等,而不是指专用质量工具、程序...
尚义县15751894947: 什么是QC的7大手法和8D? - ?
皇武螺内: 一、QC七大手法分为: 1、简易七大手法:甘特图、流程图、5W2H、愚巧法、雷达法、统计图、推移图 2、QC旧七大手法:特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图 3、QC新七大手法:关连图、系统图法、...
尚义县15751894947: 工厂8D法指些什么?为什么要用8D呢?用8A.8S.8C.8...... - ?
皇武螺内: “8D法”是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法,曾在供应商中广泛推行,现已成为国际汽车行业(特别是汽车零部件厂家)广泛采用来解决产品质量问题最好的方法,李清贤副总经理向记者介绍.“8D法”可跨部门建立小组来加强部门间的协调,推进问题有效解决,从而改进整个过程的质量,防止相同或类似问题的再发生,以保证产品质量.
尚义县15751894947: 什么是8D? - ?
皇武螺内: 8D: 8 Discplines of Problem Solving 解决问题的8个步骤 . 8D 是解决问题的一种工具,通常是客户所抱怨的问题要求公司分析,并提出永久解决及改善的方法 比改善行动报告 (Corrective Action Report) 更加地严谨 . 具体请到http://www.mba163.com/Index.html下载专门资料.
尚义县15751894947: QA的七大手法是什么呢?还有QA的效率又是什么? - ?
皇武螺内: QA的七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图. QA的效率:测试数量与测试时间、投入和成本的比率.
尚义县15751894947: 质量的5MIE、8D、5W2H的手法是什么 - ?
皇武螺内: 5M1E: 料 (materials) 人 (man) 机器 (machime) 方法 (methods) 测量 (measure) 环境 (environment) 8D是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤. D1:小组成立D2:问题说明D3:实施并验证临时措施D4:确定并验证...
尚义县15751894947: 请简述用8d解决问题的方法首先要清楚哪些内容 - ?
皇武螺内: 8D工作方法 1、该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题; 8D工作方法 2、8D方法就是要建立一个体系,让整个团队共享信息,努力达成目标. 3、8D本身不提供成功解决问题的方法或途径,但它是解决问题的一个很有用的工具; 4、亦适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决; 5、面对顾客投诉及重大不良时,提供解决问题的方法. 6、8D法是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法,曾在供应商中广泛推行,现已成为国际汽车行业(特别是汽车零部件产家)广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法.