数控车床加工的时候x向的尺寸越车越小是哪里的问题

数控加工工件X寸尺越车越小~

如果车床丝杆不是很粗的话，让刀的可能性比较大，就是车削第一次时刀具有一点被反弹。但是按原路线再走一次的话，由于余量较小刀具又会车削掉一点刚才被反弹出来的量。第三次也是如此。
简单地说就是你用菜刀切豆腐和切肉，同样的力下去切豆腐可以一刀切到位但是肉可能只能切一半。把一半切断后再一刀才能切得更深。

这情况得看实际的 就这么空白的和你说也说不好 1 大概是冷却液的事 没水了 或者冷却液浓度下降了都有可能 2 大概是加工几个件之后刀片的破损造成的 这个情况很普遍 3 大概是吃刀量大了 比如说的精车吧 一次走0.3加工好的话 粗成给留了0.7 那加工出来就变了 4 刀具安装的不好 刀具安装过长的话 机床刚性 刀具刚性过关没事 如果刚性还有工件的刚性高那肯定有变化 5 机床本身刚性不高 6 刀架有撞机后 产生间隙 大多机床刀架都有间隙 干细活的时候特烦人 动不动就变 烦死了 跟你说了这么多够本了吧 这可都是本人的经验啊 4年的经验啊 你看着办吧 有一样不对了你找我249252044 我QQ

记得采纳啊

1. 步进电机与螺杆连接处螺母松了，导致丝杆反向间隙过大，然后排刀走的距离又小，反向间隙没有办法完全出，所以会越加工越小。

2. 如果只是小0.01--0.02MM的话，可以不修理，采用编程的方向解决，但会增加空刀，影响效率。
   

3. 数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
   

我凭个人点小经验分析下，
如果解答不对的话，看到的高手别见笑，欢迎指正！
假设系统如给驱动器4000个脉冲数，驱动器接收到4000个脉冲数，并指挥电机执行4000个脉冲，电机执行了4000个脉冲（同时带动车床中拖板作直线运动），并且反馈给了驱动器。
这个过程是伺服单元工作的过程，
1，系统类故障————可能性不大，各种电脑数字类的东东，
我不能理解。发送错误指令的可能性非常低
2，伺服单元故障————可能性较大，受外界种因素干扰，或者系统连驱动的线屏蔽不良。
3，机械类故障————可能性不大，
连轴器打滑，
丝杆太紧，
镶条螺丝太紧。
总之可能性也不大
个人观点，仅供参考，不做为教科书使用@_@

第一不排除刀具磨损原因；
还有就是你们机床重复定位进度太差,不知道你们床子是半闭环还是闭环，一般闭环不会出现这种问题，半闭环出现的可能也不是太大，除非你们床子是开环的，这种床子精度特差，不适宜做精加工，

有规律的变小，首先检查坐标偏移是否启动，建议在程序开头加上取消偏移！还说明存在丢步的现象（无论是开环还是闭环），再者是软件故障，比如说是间隙反补偿只是向一个方向补偿。你可以检查一下Z向是否也存在同样的问题，如果是的话说明是系统故障，简称软故障！

你小件，而且数量又多！
你在车过几件不用量量吗？ 总会有误差的，你自己要在加工几件以后要测量一下！然后根据测量的数据来改刀补 不是你一开始设置刀补以后就不动了！

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开县13616694557： 数控车床加工的时候x向的尺寸越车越小是哪里的问题 - ？
蒲品四磨： 是所有刀都越车越小吗?一般可能是进给速度太快,或切削量太大,刀具固定不紧.

开县13616694557： 数控车床加工的时候x向的其中一把刀尺寸越车越小是哪里的问题 - ？
蒲品四磨： 看下这把刀的刀片牌号, 是不是干不动后引起的让刀.是不是排刀架和排刀板之前连接螺丝松动.是不是刀杆没装紧.

开县13616694557： 数控车床x方向尺寸不稳定怎么处理 - ？
蒲品四磨： 如果排除了你的刀具松动问题,刀台锁紧问题,那么就是滚珠丝杠使用时间长了有了磨损间隙.如果误差小可以改参数,误差大就要换丝杠了.参数代码可以查车床自带的说明书.

开县13616694557： 数控车床x轴尺寸不稳定,有时候还忽然刀就进去多车了1个毫米,求帮忙 - ？
蒲品四磨： 你好有以下几个原因 1. 刀架坏了,锁不住. 2. 丝杠坏了,前后活动. 3. 刀有没有加紧. 希望可以帮到你 如果以上还不是的话,你还可以随时追问我.

开县13616694557： 数控车床x轴尺寸老是跑是什么原因,材料是轴承钢,一般跑5 - 8丝 - ？
蒲品四磨： 缩进螺母松了在刀架下面X轴右边上面用一字起紧一下

开县13616694557： 数控车床工件越车越小 - ？
蒲品四磨： 这种情况应该是机械方面出现了问题:1,X轴丝杆间隙磨损增大,同步带轮键槽有较大间隙.2,润滑不好增大了摩擦阻力,或燕尾槽夹条过紧. 建议解决方法:1,检查X轴正反间隙量,检查丝杆轴向滚珠丝母间隙,特别是丝杆平面轴承处支撑点处的轴向,及同步带轮键槽及键的间隙.2,检查油路润滑,夹条精度.3,维修调整安装以后,再一次打表检查正反间隙量,记好准确读表数值,4,修改机床参数(把正确的读表数值输入到X轴修正参数保存) 做好以上几项问题就应该可以解决了,供你参考

开县13616694557： 我的数控车床是华兴数控,现在做几件X向就会变大1毫米,废了好多了,麻烦师傅门帮我解决一下,非常感谢. - ？
蒲品四磨： 我觉得你应该使用百分表测试一下X轴的间隙误差值,然后再根据实际间隙值修改间隙补偿参数和定位误差参数.一般就可以解决了.

开县13616694557： 数控车床越车越大怎么回事啊? - ？
蒲品四磨： 你可以尝试用把外圆刀加工外圆,记住多加工几刀余量要少,刀是好的,如果是大几个丝可能就是X轴丝杆间隙大了.话,就如果不变的是你的刀磨损不能用了,还在加工产品.导致刀架一直往X轴正方向挤. 如果是直接大了3个毫米就是刀架不行了,

开县13616694557： 数控车床精车工件x轴尺寸不稳定?怎么回事啊 - ？
蒲品四磨： 精车余量少点 应在0.5左右 还有就是用百分表测一下托盘跟手轮动量是不是一样 不一样的话丝杠或轴承有问题

开县13616694557： 数控车床对刀对刀完成后,X轴方向比实际尺寸要大几毫米怎么解决啊? 求高手啊,坐等 - ？
蒲品四磨： X轴丝杠有误差,FANUC 记得更改1850或1851来修正,,国产系统的一般都换丝杠,修正作用不大,加工觉得合适,,就凑乎吧